CN201841524U - 电动钉锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动钉锤，包括机壳(1)、设置在所述的机壳(1)内部的驱动装置、与所述的驱动装置相连接的传动装置、导向装置(8)、设置在所述的导向装置(8)内部的弹簧储能装置、与所述的弹簧储能装置相连接的击打装置(6)，所述的传动装置包括齿轮组以及连杆(4)，所述的连杆(4)通过一个驱动面(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上且与从动齿轮(3)端面垂直的驱动销(31)相连接，所述的弹簧储能装置包括一端与所述的连杆(4)相连接的弹簧(5)，所述的弹簧(5)的另一端与所述的击打装置(6)相连接。本实用新型解决了现有技术的缺点，提供了一种高效率，可自动进行钉子击打的自动钉锤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钉子的自动安装装置，特别是涉及一种圆钉的自动安装装置。
背景技术
目前，市场上的钉锤都是依靠手工击打的方式来完成击打钉子的过程，在作业过程中，操作人员挥动钉锤击打钉子的底部，使得钉子嵌入需要固定的物体内部，这种方式使用上有局限性。首先，通过钉锤击打钉子需要很大的力才可以将钉子钉入，造成老人或小孩都难以完成将钉子钉入的操作，其使用对象具有局限性。其次，通过钉锤击打的方式需要用手指扶住钉子的中部位置，在击打过程中，一旦有所偏差，容易击打到手指，造成伤害事故，其安全性较低。最后，即使对于专业装钉人员而言如果每天都需要装钉大批量的钉子，即使是技术熟练的工人，在需要保证精确度的前提下，每分钟也难以通过手工击打的方式钉20个以上的钉子，效率较低，费时费力，其工作效率也较低。因此，在现有技术中，还没有一种能够实现通过电动的方式自动完成钉子装钉过程的装置。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足，提出一种高效率、可自动进行钉子击打的电动钉锤。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种电动钉锤，包括机壳、设置在所述的机壳内部的驱动装置、与所述的驱动装置相连接的传动装置、导向装置、设置在所述的导向装置内部的弹簧储能装置、与所述的弹簧储能装置相连接的击打装置，所述的传动装置包括齿轮组以及连杆，所述的连杆通过一个驱动面与设置在所述的齿轮组从动齿轮上且与从动齿轮端面垂直的的驱动销相连接，所述的弹簧储能装置包括一端与所述的连杆相连接的弹簧，所述的弹簧的另一端与所述的击打装置相连接，所述的连杆具有第一工作位置和第二工作位置，当所述的连杆处于第一工作位置时，所述的连杆的驱动面与设置在所述的齿轮组从动齿轮上的驱动销相啮合，当所述的连杆位于第二工作位置时，所述的连杆的驱动面与设置在所述的齿轮组从动齿轮上的驱动销相分离。
本实用新型的进一步改进在于，所述的驱动面为位于所述的连杆端部且垂直于所述的连杆向下延伸的平面。
本实用新型的进一步改进在于，所述的连杆的周向上还设置有用于防止所述的连杆旋转的连杆导引装置。
本实用新型的更进一步改进在于，所述的驱动装置包括电机。
本实用新型的更进一步改进在于，所述的传动装置包括至少两个齿轮。
本实用新型的更进一步改进在于，所述的齿轮的数量为2个。
本实用新型的更进一步改进在于，所述的连杆还设置有增加所述的连杆重量的配重块。
本实用新型的更进一步改进在于，还包括有用于夹持钉子的钉子夹持器。
本实用新型的更进一步改进在于，所述的钉子夹持器包括一个容置钉子的钉子容置腔、用于夹紧钉子的夹紧部件、与所述的电动钉锤相连接的连接部。
本实用新型的更进一步改进在于，所述的钉子夹持器可沿所述的击打装置 的轴向滑动。
本实用新型的有益积极效果是：1、采用驱动装置，配合传动装置和弹簧储能装置，可以自动完成圆钉的装钉；2、提高了装钉的效率，节约了人力；3、圆钉或销钉钉入的力由驱动装置提供，解决了传统手工作业方法需要外加大力的缺电，使批量的钉子的装钉工作也可以由小孩、妇女或老人完成，增加了使用过程中的便利性和普遍性；4、使用弹簧制造，反应速率快、成本低、制造简单。
附图说明
附图1为本实用新型电动钉锤的结构示意图；
附图2为本实用新型电动钉锤中连杆与齿轮连接处工作状态一的结构示意图；
附图3为本实用新型电动钉锤中连杆与齿轮连接处工作状态二的结构示意图；
附图4为本实用新型电动钉锤中连杆与齿轮连接处工作状态三的结构示意图；
附图5为本实用新型电动钉锤中连杆与齿轮连接处工作状态四的结构示意图。
图中
1、机壳；2、电机；3、齿轮；31、驱动销；4、连杆；41、驱动面；42、连杆导引装置；5、弹簧；6、击打装置；7、钉子夹持器；8、导向装置。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1，一种电动钉锤，包括机壳1、设置在机壳1内部的驱动装置、与驱动装置相连接的传动装置、导向装置8、设置在导向装置8内部的弹簧储能装置、与弹簧储能装置相连接击打装置6。
本实施例中的驱动装置为电机2，电机2具有运行可靠，传递效率高，制造成本低，易于维护等优点。传动装置包括具有两个齿轮3的齿轮组以及与齿轮组相连接的连杆4，电机2的端部套设一个齿轮3，另一个齿轮3与该齿轮3相啮合。与连杆4相连接的齿轮3上设置有与齿轮3相垂直的驱动销31。连杆4的端部具有一个垂直于连杆4向下延伸的驱动面41。连杆4的周向上还设置有用于防止所述的连杆4旋转的连杆导引装置42。弹簧储能装置包括一端与连杆4相连接的弹簧5，弹簧5的另一端与击打装置6相连接，连杆4具有第一工作位置和第二工作位置，当连杆4处于第一工作位置时，连杆4的驱动面41与设置在齿轮组从动齿轮3上的驱动销31相啮合，当连杆4位于第二工作位置时，连杆4的驱动面41与设置在齿轮组从动齿轮3上的驱动销31相分离。
本实施例中还包括有用于夹持钉子的钉子夹持器7。钉子夹持器7包括一个容置钉子的钉子容置腔、用于夹紧钉子的夹紧部件、与电动钉锤相连接的连接部。钉子夹持器7可沿击打装置6的轴向滑动，随着钉子的推入，钉子夹持器7沿击打装置6的轴向滑动。
以下详述本实用新型的工作原理。
参见附图1和附图2，电机2接通电源运转，带动齿轮3沿顺时针方向旋转，当齿轮3上的驱动销31转动至与弹簧储能装置靠近的最近端时，驱动销31受 到位于连杆4上的驱动面41的阻挡，驱动销31和驱动面41相啮合，完成齿轮3和连杆4的连接，这时连杆4的驱动面41位于临近齿轮3最左侧的位置，这是连杆4的第一工作位置。
本实施例中，驱动面41的长度等于连杆4的宽度，并且连杆4的宽度和驱动面41的长度等于齿轮3的半径，驱动面41为与连杆4垂直，向下延伸的横排状物体，驱动销31从驱动面41的左侧进入连杆4的下方，被驱动面41阻挡。
参见附图3，齿轮3继续带动驱动销31进行转动，驱动销31沿顺时针方向转动，带动驱动面41以及设置驱动面41的连杆4向右运动，与连杆4相连接的弹簧5被拉伸。在向右运动的过程中，驱动销31沿驱动面41滑动。
参见附图4，当运动到齿轮3的最右侧时，驱动销31继续向顺时针方向转动，驱动销31从驱动面41的左侧滑出，驱动销31和驱动面41分离，这是连杆4的第二工作位置。
参见附图5，驱动销31和驱动面41分离后，驱动销31继续随齿轮3顺时针运动，连杆4这时仅受到被拉伸的弹簧5的拉力，连杆4被弹簧5的拉力拉动往左运动，往左运动的连杆4运动到压缩弹簧5的位置，给弹簧5一个压力，弹簧5受到压力的作用也向左运动，最后弹簧5将压力传递给击打装置6，击打装置6完成击打的动作。弹簧5和连杆4回复到第一工作位置。以此往复，完成不断对击打装置6击打的动作，完成圆钉的装钉。
本实施例中的电源为直流电源，由设置在机壳1内部的锂电池提供，锂电池的旁边设置有开关按钮，当按动该开关按钮，电源接通，当松开开关按钮，电源断开。当然还可以采取其他的电源，如家用的220V的交流电源，电源的不同不限定本实用新型的保护范围。
本实施例中，电池放置在与电机2平行的位置，在电机2旁边还设置有一 个握持部。当然电池的位置还可以设置在电机2轴线的延长线上，这种设计使用电机2和电池的外壳作为握持部，可以不额外增加握持部。电池设置的位置不限定本实用新型的保护范围，是否设置电池也不应该限定本实用新型的保护范围。
为了得到一个较大的击打力，本实施例的连杆4上还设置有增加连杆4重量的配重块，连杆4上的配重块越大，齿轮组带动连杆4运动后弹簧5储存的能量就越大，在驱动销31和驱动面41分离后，弹簧5储存的能量释放，给予击打装置6一个更大的击打力。
通过上述实施方式，不难看出本实用新型是一种高效率、可自动进行钉子击打的电动钉锤。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种电动钉锤，其特征在于：包括机壳(1)、设置在所述的机壳(1)内部的驱动装置、与所述的驱动装置相连接的传动装置、导向装置(8)、设置在所述的导向装置(8)内部的弹簧储能装置、与所述的弹簧储能装置相连接的击打装置(6)，所述的传动装置包括齿轮组以及连杆(4)，所述的连杆(4)通过一个驱动面(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上且与从动齿轮(3)端面垂直的的驱动销(31)相连接，所述的弹簧储能装置包括一端与所述的连杆(4)相连接的弹簧(5)，所述的弹簧(5)的另一端与所述的击打装置(6)相连接，所述的连杆(4)具有第一工作位置和第二工作位置，当所述的连杆(4)处于第一工作位置时，所述的连杆(4)的驱动面(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上的驱动销(31)相啮合，当所述的连杆(4)位于第二工作位置时，所述的连杆(4)的驱动面(41)与设置在所述的齿轮组从动齿轮(3)上的驱动销(31)相分离。
2.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于：所述的驱动面(41)为位于所述的连杆(4)端部且垂直于所述的连杆(4)向下延伸的平面。
3.根据权利要求2所述的电动钉锤，其特征在于：所述的连杆(4)的周向上还设置有用于防止所述的连杆(4)旋转的连杆导引装置(42)。
4.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于：所述的驱动装置包括电机(2)。
5.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于：所述的传动装置包括至少两个齿轮(3)。
6.根据权利要求5所述的电动钉锤，其特征在于：所述的齿轮(3)的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于：所述的连杆(4)还设置有增加所述的连杆(4)重量的配重块。
8.根据权利要求1所述的电动钉锤，其特征在于：还包括有用于夹持钉子的钉子夹持器(7)。
9.根据权利要求8所述的电动钉锤，其特征在于：所述的钉子夹持器(7)包括一个容置钉子的钉子容置腔、用于夹紧钉子的夹紧部件、与所述的电动钉锤相连接的连接部。
10.根据权利要求9所述的电动钉锤，其特征在于：所述的钉子夹持器(7)可沿所述的击打装置(6)的轴向滑动。
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| CN2010205287626U CN201841524U (zh) | 2010-09-15 | 2010-09-15 | 电动钉锤 |
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Cited By (1)
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| CN101947766A (zh) * | 2010-09-15 | 2011-01-19 | 苏州卓识商务咨询有限公司 | 一种电动钉锤 |
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- 2010-09-15 CN CN2010205287626U patent/CN201841524U/zh not_active Expired - Fee Related
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