CN201838930U - 10～35kV手车式开关柜隔离挡板Z形闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种10～35kV手车式开关柜隔离挡板Z形闭锁装置，设置一块Z形的固定片，在固定片的一端开设固定片安装孔，另一端开设固定片锁孔，所述固定片通过螺栓固定安装于所述开关柜柜体隔板上，并在所述隔离挡板的机构连板上开设锁孔，当所述隔离挡板闭合时其机构连板上的锁孔与固定片锁孔平齐并通过程序锁锁定。在行程开关等零部件检修时，能够将隔离挡板可靠封闭，以防止人员误开启隔离挡板而触及带电部位，弥补了开关柜防误入功能的设计缺陷，不改变运行操作流程，不影响手车顺利进出和设备安全运行，安全规定有了执行的装置，有利于反违章活动，为人身安全增加了防护墙。

Description

10～35kV手车式开关柜隔离挡板Z形闭锁装置 

技术领域：

本实用新型涉及10～35kV手车式开关柜(含中置柜)的安全防护装置，具体地说涉及手车式开关柜隔离挡板的Z形闭锁装置，是在柜内手车空间零部件检修时，可靠闭锁隔离挡板，防止人员误入带电部位的安全装置。 

背景技术：

运行中的10～35kV手车式开关柜(含中置柜)，柜体内手车空间的行程开关、传动连杆、传感器、除湿器等零部件需要检修时，要求将隔离挡板可靠封闭，以防止人员误开启隔离挡板而触及带电部位，而现状却并不乐观，表现为： 

1、有安全规定而执行规定的装置不全面。 

《劳动法》第六章第五十三条规定：“劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标准”；国家电网公司《电力安全工作规程(变电部分)》4.5.4规定：“高压开关柜内手车开关拉出后，隔离带电部位的挡板封闭后禁止开启，并设置‘止步，高压危险！’的标示牌”。这些规定起到了指导、教育和警示作用，多年来各项安全活动的开展，提高了员工的安全意识、安全技能，但是，一些非故意的现场违章行为，却缺乏阻止装置。 

结论：需要采用合适的装置将安全规定落实到细节。 

2、事故案例的警示。 

《事故通报》通报了2009年3月，某公司员工在进行35千伏KYN-40.5型开关柜“手车轨道外观检查”时，已封闭的触头隔离挡板被违章开启，当事人身体失衡、触及带电部位，造成死亡事故。也许是先入为主，似乎手车式开关柜原本应该如此，直到发生了事故案例，安全警钟被生命撞响！偶然发生的案例，定有必然的原因。如何认真吸取事故教训，不让鲜血白流；如何采取安全防范措施，杜绝同类事故再次发生；如何以实际行动贯彻落实安全规定，消除安全隐患，是电力员工应有的职责。 

结论：虽然这种事故发生几率极低，却警示我们：现场监护和员工安全意识等人的因素固然是安全工作的重中之重，但手车式开关柜(含中置柜)带电部位的隔离挡板缺乏闭锁装置，开关设备防误入功能存在漏洞的问题，必须设法解决。 

3、现有开关柜安全防护存在漏洞。 

为防止从一件案例分析导致结论偏差，通过随机走访国家电网公司15座变电站和50家用电客户，并通过网络、竣工资料、产品宣传手册等渠道，查阅了国内外多种品牌、型号10kV中置柜和35kV手车式开关柜的产品目录。发现目前生产和运行中的手车式开关柜(含中置柜)，安装了可以遮蔽带电静触头的隔离挡板，却没有设计安装防止触碰档板连动机构的闭锁装置，当开关手车拉出后，柜内隔离档板连动机构直接暴露在柜体空间内，可以随便开启。这种设计缺陷埋藏了人身触电的重大安全隐患，设备安全防护存在漏洞。 

结论：研制一种可靠的闭锁装置来弥补开关柜设计缺陷，设法在柜体空间内的零部件检修时，使触头隔离挡板可靠封闭，既要保证人身安全，又要保证手车进出顺利和设备安全运行，还要满足变电站美化和节约要求。

手车式开关柜(含中置柜)转检修状态时，一般操作程序是将断路器分闸，手车开关拉出，在高压开关柜柜门上加装程序锁，这项措施解决了“开关检修”时防误入的问题，但柜体内手车空间的行程开关、传动连杆、传感器、除湿器等零部件需要检修时，检修人员必须进入柜内，锁上的柜门必须打开，采取的防误入措施被迫解除，虽然在隔离挡板处设置“止步，高压危险！”等警告标示牌，但由于没有闭锁装置可利用，只能完全依赖员工安全意识和人工监护，一旦监护人和检修人疏忽大意，危险就可能发生。 

结论：人是安全工作的根本保证，安全防护装置同样不可缺少。 

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种隔离挡板的Z形闭锁装置，是在柜内手车空间零部件检修时，能可靠闭锁隔离挡板。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

10～35kV手车式开关柜隔离挡板Z形闭锁装置，设置一块Z形的固定片，在所述固定片的一端开设固定片安装孔，另一端开设固定片锁孔，所述固定片通过螺栓固定安装于所述开关柜柜体隔板上，并在所述隔离挡板的机构连板上开设锁孔，当所述隔离挡板闭合时其机构连板上的锁孔与固定片锁孔平齐并通过程序锁锁定。 

本实用新型的结构特点也在于： 

所述固定片采用不锈钢或敷锌板制成，边角部位圆滑过渡。 

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在： 

效果一： 

实施前，手车式高压开关柜防误入装置不全面，执行安规完全依赖人工，且发生了事故案例。实施后，弥补了开关柜防误入设计缺陷，执行“高压开关柜内手车开关拉出后，隔离带电部位的挡板封闭后禁止开启”之规定有了装置可利用。 

效果二： 

当柜体空间内的行程开关、传动连杆、传感器、除湿器等零部件需要检修时：实施前，连动机构直接暴露，触头隔离挡板可以随便开启，存在人身触电危险。实施后，静触头隔离挡板可靠封闭，有效隔离了带电部位，同时钝化了固定片的尖角和沿口，为人身安全增加了防护墙。 

效果三： 

1、采用固定片组合成的闭锁装置，只改变程序锁的上锁位置，因而没有改变操作流程、没有额外增加运行和检修人员工作量。 

2、固定片构造简单，成本低廉，安装方便。 

3、当行程开关等零部件检修时，本实用新型能够将隔离挡板的机构连板与开关柜柜体的隔板之间固定，并进而使隔离挡板可靠封闭，以防止人员误开启隔离挡板而触及带电部 位，弥补了开关柜防误入功能的设计缺陷，不改变运行操作流程，不影响手车顺利进出和设备安全运行，安全规定有了执行的装置，有利于反违章活动，为人身安全增加了防护墙。 

附图说明：

图1为本实用新型固定片的结构示意图；图2为本实用新型的使用状态图；图3为现有手车式开关柜运行转检修简单流程图： 

图中标号：1固定片，2固定片安装孔，3固定片锁孔，4安装孔，5机构连板，6转轴，7程序锁，8锁孔。 

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。 

具体实施方式：

实施例：结合图1，选用不锈钢或敷锌板用机械冲压形成Z形的固定片1，固定片本体的一端开设固定片安装孔2，另一端开设固定片锁孔3，固定片本体的尖角和沿口部位经打磨钝化处理，以防割伤操作人员。实施中，结合图2，在开关柜柜体隔板上开设安装孔4，将固定片安装孔2与其对其，并通过螺栓固定。图2所示，隔离挡板的机构连板5可绕其转轴6转动，通过机构连板5的转动可实现隔离挡板的开启与闭合，当隔离挡板处于闭合状态时，在机构连板5上开设锁孔8，其与固定片锁孔3重合，通过程序锁7即可将机构连板5与固定片1之间锁定，并进而将隔离挡板锁定不被开启。 

具体设置中，固定片1可用螺栓或平帽螺钉固定于柜体隔板上，应使固定片、螺栓或螺钉朝向手车空间的一面，考虑到固定片受外力作用变形需检修或更换的可能，建议尽量不采用将固定片直接焊接或铆接于柜体隔板的连接方式。 

Claims (2)

1.10～35kV手车式开关柜隔离挡板Z形闭锁装置，其特征是设置一块Z形的固定片(1)，在所述固定片的一端开设固定片安装孔(2)，另一端开设固定片锁孔(3)，所述固定片(1)通过螺栓固定安装于所述开关柜柜体隔板上，并在隔离挡板的机构连板(5)上开设锁孔(8)，当所述隔离挡板闭合时其机构连板(5)上的锁孔(8)与固定片锁孔(3)平齐并通过程序锁(7)锁定。

2.根据权利要求1所述的10～35kV手车式开关柜隔离挡板Z形闭锁装置，其特征是所述固定片(1)采用不锈钢或敷锌板制成，边角部位圆滑过渡。 

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