CN201838813U - 一种高密度接触件的水下电连接器 - Google Patents

一种高密度接触件的水下电连接器 Download PDF

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张永力
于慧敏
赵奇
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Abstract

一种高密度接触件的水下电连接器，其由插头(1)和插座(2)插接组合构成；所述插头(1)包含有以下元件或结构：插孔绝缘体(102)、灌封胶(103)、插头壳体(104)；其中，插头壳体(104)内部为空腔结构，所述空腔结构中固定连接设置有插孔绝缘体(102)；插孔绝缘体(102)上设置有插孔(101)，其设置方向与所述插头(1)的轴向相同，且插孔(101)在靠近与插座(2)装配结合的接触面上有出口；插孔绝缘体(102)远离与插座(2)装配结合的接触面的轴向一侧设置有与插孔绝缘体(102)同轴且二者之间相对固定的灌封胶(103)。本实用新型结构简单，实现了插孔接触体的高密度和低密封特性的要求。

Description

一种高密度接触件的水下电连接器
技术领域
本实用新型涉及有特殊要求的电连接器设计技术，特别提供了一种高密度接触件的水下电连接器。
背景技术
在海洋水下工程及装备技术领域，随着水下电连接器的发展，各种水下电连接器层出不穷。但更小巧、更丰富、更可靠是水下电连接器不变的主题。根据这一指导思想，结合我厂的生产经验，设计了一款小型化、高密度、多种类水下电连接器。
传统水下电连接器，由于其内部含有密封结构，因此其外型尺寸较大；同时，由于用户所选用的线缆不同、用户采用的密封方式也不同，使水下电连接器多为特殊定制。
人们期望获得一种技术效果更好的水下电连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种技术效果更好的高密度接触件的水下电连接器。
本实用新型提供了一种高密度接触件的水下电连接器，其特征在于：所述高密度接触件的水下电连接器具体由插头1和插座2插接组合构成；
所述插头1包含有以下元件或结构：插孔绝缘体102、灌封胶103、插头壳体104；其中，插头壳体104内部为空腔结构，所述空腔结构中固定连接设置有插孔绝缘体102；
插孔绝缘体102上设置有插孔101，其设置方向与所述插头1的轴向相同，且插孔101在靠近与插座2装配结合的接触面上有出口；
插孔绝缘体102远离与插座2装配结合的接触面的轴向一侧设置有与插孔绝缘体102同轴且二者之间相对固定的灌封胶103。
本实用新型所述高密度接触件的水下电连接器还要求保护下述内容：
所述插座2中包含有以下元件或结构：插针201、玻璃绝缘体202、插座壳体204；其中，插座壳体204内部为空腔结构，所述空腔结构中固定连接设置有与之相对固定的玻璃绝缘体202，玻璃绝缘体202上设置有与所述插座2轴向相同且与插头1中的插孔101一一对应的插针201。
所述插座2中还包含有设置在插头1和插座2装配结合面上的用于防水密封的密封圈203，其具体可以是O型密封圈。
所述高密度接触件的水下电连接器中，插头1的远离插座2的一侧与线缆的连接处外侧设置有用于防水密封的硫化胶套4。
连接器的密封主要由四部分组成：插头1和插座2之间的密封、壳体与绝缘体之间的密封、玻璃绝缘体202与接触体之间的密封和连接器与线缆之间的密封；其中绝缘体与接触体之间的密封是制约水下连接器的关键。
接触体分插针201和插孔101两种形式，在高密度和密封的前提下，插针201与玻璃绝缘体202之间的密封可依靠玻璃烧结工艺完成；而由于高温对弹性件的影响，使插孔101不能采用该工艺来实现。经调研，发现几乎全部要求连接器需具备单体轴向密封功能的产品均为插座2一端，插头1一端多与线缆连接，密封要求并不苛刻。因此将插座2端只设置成装针形式，插头1端只设置成装孔形式。这样在插座2端即可采用烧结工艺来满足接触体与绝缘体之间的密封。而插头1一端采用特定环氧灌封工艺完成，免去了插孔接触体许多复杂结构，达到插孔接触体的高密度和低密封特性的要求。
通过研究，可将插针接触体直径最小值设定在0.76mm，明显低于普通水下连接器的1mm。因此这种高密度水下连接器的同芯数产品的直径可缩小3-5mm。
为满足不同用户密封线缆和连接器的要求，我们还可以将现有的几种水下线缆密封方式整合在一起，形成系列化尾附，供用户自行选用。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为所述高密度接触件的水下电连接器结构示意简图；
图2为所述高密度接触件的水下电连接器实体结构简图，图2中插座2的右端与插头1的右端配合接触。
具体实施方式
实施例1
一种高密度接触件的水下电连接器，其具体由插头1和插座2插接组合构成；其中，所述插头1包含有以下元件或结构：插孔绝缘体102、灌封胶103、插头壳体104；其中，插头壳体104内部为空腔结构，所述空腔结构中固定连接设置有插孔绝缘体102；
插孔绝缘体102上设置有插孔101，其设置方向与所述插头1的轴向相同，且插孔101在靠近与插座2装配结合的接触面上有出口；
插孔绝缘体102远离与插座2装配结合的接触面的轴向一侧设置有与插孔绝缘体102同轴且二者之间相对固定的灌封胶103。
所述高密度接触件的水下电连接器还包含下述内容：
所述插座2中包含有以下元件或结构：插针201、玻璃绝缘体202、密封圈203、插座壳体204；其中，插座壳体204内部为空腔结构，所述空腔结构中固定连接设置有与之相对固定的玻璃绝缘体202，玻璃绝缘体202上设置有与所述插座2轴向相同且与插头1中的插孔101一一对应的插针201；所述插座2中设置在插头1和插座2装配结合面上上用于防水密封的密封圈203，其具体是O型密封圈。
所述高密度接触件的水下电连接器中，插头1的远离插座2的一侧与线缆的连接处外侧设置有用于防水密封的硫化胶套4。
本实施例的其他结构如图1、2所示，结合现有技术能清楚的对其理解把握，再次不加详述。
本实施例所述电连接器的密封主要由插头1和插座2之间的密封、壳体与绝缘体之间的密封、玻璃绝缘体202与接触体之间的密封和连接器与线缆之间的密封共四部分组成；其中绝缘体与接触体之间的密封是制约水下连接器的关键。
接触体分插针201和插孔101两种形式，在高密度和密封的前提下，插针201与玻璃绝缘体202之间的密封可依靠玻璃烧结工艺完成；而由于高温对弹性件的影响，使插孔101不能采用该工艺来实现。经调研，发现几乎全部要求连接器需具备单体轴向密封功能的产品均为插座2一端，插头1一端多与线缆连接，密封要求并不苛刻。因此将插座2端只设置成装针形式，插头1端只设置成装孔形式。这样在插座2端即可采用烧结工艺来满足接触体与绝缘体之间的密封。而插头1一端采用特定环氧灌封工艺完成，免去了插孔接触体许多复杂结构，达到插孔接触体的高密度和低密封特性的要求。
通过研究，可将插针接触体直径最小值设定在0.76mm，明显低于普通水下连接器的1mm。因此这种高密度水下连接器的同芯数产品的直径可缩小3-5mm。
为满足不同用户密封线缆和连接器的要求，我们还可以将现有的几种水下线缆密封方式整合在一起，形成系列化尾附，供用户自行选用。
实施例2
本实施例与实施例1内容基本相同，其不同之处主要在于：
本实施例未设置灌封胶103、玻璃绝缘体202、密封圈203、硫化胶套5，而采用现有技术中其他与之有所区别的可用密封方案。

Claims (4)

1.一种高密度接触件的水下电连接器，其特征在于：所述高密度接触件的水下电连接器具体由插头(1)和插座(2)插接组合构成；
所述插头(1)包含有以下元件或结构：插孔绝缘体(102)、灌封胶(103)、插头壳体(104)；其中，插头壳体(104)内部为空腔结构，所述空腔结构中固定连接设置有插孔绝缘体(102)；
插孔绝缘体(102)上设置有插孔(101)，其设置方向与所述插头(1)的轴向相同，且插孔(101)在靠近与插座(2)装配结合的接触面上有出口；
插孔绝缘体(102)远离与插座(2)装配结合的接触面的轴向一侧设置有与插孔绝缘体(102)同轴且二者之间相对固定的灌封胶(103)。
2.按照权利要求1所述高密度接触件的水下电连接器，其特征在于：
所述插座(2)中包含有以下元件或结构：插针(201)、玻璃绝缘体(202)、插座壳体(204)；其中，插座壳体(204)内部为空腔结构，所述空腔结构中固定连接设置有与之相对固定的玻璃绝缘体(202)，玻璃绝缘体(202)上设置有与所述插座(2)轴向相同且与插头(1)中的插孔(101)一一对应的插针(201)。
3.按照权利要求2所述高密度接触件的水下电连接器，其特征在于：
所述插座(2)中还包含有设置在插头(1)和插座(2)装配结合面上上用于防水密封的密封圈(203)，其具体是O型密封圈。
4.按照权利要求1～3其中之一所述高密度接触件的水下电连接器，其特征在于：所述高密度接触件的水下电连接器中，插头(1)的远离插座(2) 的一侧与线缆的连接处外侧设置有用于防水密封的硫化胶套(4)。
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