CN201838736U - 焊接型穿墙式射频同轴连接器 - Google Patents
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Abstract
焊接型穿墙式射频同轴连接器,包括外导体、内导体、绝缘介质、固定法兰、焊接环、玻璃密封体等六部分组成。其特征在于,在其固定法兰上延伸出一个焊接环,通过将焊接环与器件焊接,实现固定和密封的。其优越性在于,焊接型穿墙式射频同轴连接器在固定法兰部位增设焊接环,有效防止高温、应力变形对焊接型穿墙式射频同轴连接器性能的损伤,极大地提高了焊接成功率,降低了焊接成本,在保证射频连接器电气性能的同时,还显著增强了其机械性能、环境性能,特别是改善了其真空泄漏率。
Description
(一)技术领域:
本实用新型涉及一种焊接型穿墙式射频同轴连接器,特别是一种适合于用焊接方式固定并实现气密封的穿墙式射频同轴连接器。
(二)背景技术:
对于有超高真空或静态真空获得、维持需求,且需要安装穿墙式射频同轴连接器来做导通元件的产品来讲,穿墙式射频同轴连接器除保证其最基本的电气、机械及环境性能外,如何保证静态真空所需求的真空泄漏率,成了该类产品在超高真空或静态真空获得及维持技术方面的关键技术指标之一。传统穿墙式射频同轴连接器主要采用橡胶材质的“O”型圈与器件紧固密封,因在器件真空获得的过程中,常常需要高温烘烤,而橡胶材质固有的一些特性,比如:橡胶受高温影响产生残余变形、加速老化,从而影响其寿命;另外,橡胶在低温易发生结晶硬化,丧失弹性;橡胶的渗漏系数较大等这些性质造成了其真空泄漏率无法保证的致命性缺陷。因此在需要超高真空或需维持静态真空的产品中,工程师们往往放弃橡胶“O”型圈,转而采用焊接的方式,将标准穿墙式射频同轴连接器的固定法兰焊接在真空腔上,这样做相对于使用橡胶圈密封,可以很大的改善真空泄漏率、密封可靠性及寿命。但随之而来的问题是,焊接的瞬间会产生极高的温度,这个高温沿着法兰直接传递到射频同轴连接器内部,冲击内外导体之间的玻璃密封体,严重时会使玻璃密封体炸裂,从而影响密封性能;同时高温也会冲击连接器内的绝缘介质,使其产生形变,从而影响它的电气性能。因此,在目前焊接成功率很低的情况下,如何避免射频同轴连接器在焊接时受到高温的冲击成为了焊接成功的关键。
(三)发明内容:
本实用新型的目的在于设计焊接型穿墙式射频同轴连接器,它能有效降低上述传统穿墙式射频同轴连接器在焊接时受到的高温冲击,从而同时保证了真空泄漏率和电气性能,极大的提高了焊接成功率,使之适用于要求有极低真空泄漏率的应用中。
本实用新型的技术方案:焊接型穿墙式射频同轴连接器,包括外导体、内导体、绝缘介质、固定法兰、焊接环、玻璃密封体等六部分 组成,其特征在于,在其固定法兰上延伸出一个焊接环,通过将焊接环与器件焊接,实现固定和密封的。
上述所说的外导体、固定法兰及焊接环为可伐合金材料。
上述所说的外导体与内导体通过玻璃烧结形成玻璃密封体实现密封。
上述所说的外导体顶端的适配接头形式可以是SMA、3.5mm、2.92mm、2.4mm、K型、N型、SSMA、BMA、SMB、SMC、TNC、BNC。
上述所说的焊接环在固定法兰边缘的延伸方向可以是与该焊接型穿墙式射频同轴连接器的轴向平行,可以是与该焊接型穿墙式射频同轴连接器的轴向垂直,也可以是与该焊接型穿墙式射频同轴连接器的轴向为介于平行与垂直之间的夹角。
本实用新型的工作原理为:在固定法兰部位延伸出焊接环,在焊接环的延伸末端采用焊接方式固定和密封,由于在焊点与射频连接器之间的焊接环的阻隔与散热作用,使得焊接时传递到射频连接器的热量显著减少,从而防止高温、应力变形对焊接型穿墙式射频同轴连接器性能的损伤,保证了焊接型穿墙式射频同轴连接器的真空泄漏率及电气性能。
本实用新型的优越性在于:焊接型穿墙式射频同轴连接器区别于传统射频同轴连接器真空泄漏率高、寿命短、适用温度范围小、不适于焊接固定和密封的特征,而在固定法兰部位增设焊接环,采用焊接方式固定和密封,有效防止高温、应力变形对射频同轴连接器性能的损伤,极大地提高了焊接成功率,降低了焊接成本,在保证射频连接器电气性能的同时,还显著增强了其机械性能、环境性能,特别是改善了其真空泄漏率。
(四)附图说明:
附图1为一种传统穿墙式射频同轴连接器之结构示意图,其采用螺母法兰式固定、O型圈密封。
附图2为本实用新型所涉一种焊接环的延伸方向与本体轴向平行的焊接型穿墙式射频同轴连接器之结构示意图。
附图3为本实用新型所涉一种焊接环的延伸方向与本体轴向垂直的焊接型穿墙式射频同轴连接器之结构示意图。
其中:101为外导体,102为内导体,103为绝缘介质,104为固定法兰,105为固定法兰边缘延伸出的焊接环,106为玻璃密封体, 115为“O”型橡胶圈,116为锁紧螺母。
(五)具体实施方式:
实施例1:焊接型穿墙式射频同轴连接器,包括外导体101、内导体102、绝缘介质103、固定法兰104、焊接环105、玻璃密封体106六部分组成,其特征在于,在其固定法兰104上延伸出一个焊接环105,通过将焊接环105与器件焊接,实现固定和密封的。
上述所说的外导体101、固定法兰104及焊接环105为可伐合金材料。
上述所说的外导体101与内导体102通过玻璃烧结结形成玻璃密封体106实现密封。
上述所说的外导体101顶端的适配接头形式是SMA。
上述所说的焊接环105在固定法兰104边缘的延伸方向与该焊接型穿墙式射频同轴连接器的轴向平行。
本实用新型的工作原理为:在固定法兰104部位延伸出焊接环105,在焊接环105的延伸末端采用焊接方式固定和密封,由于在焊点与射频连接器之间的焊接环105的阻隔与散热作用,使得焊接时传递到射频连接器的热量显著减少,从而防止高温、应力变形对焊接型穿墙式射频同轴连接器性能的损伤,保证了焊接型穿墙式射频同轴连接器的真空泄漏率及电气性能。
实施例2:
上述所说的外导体101顶端的适配接头形式是2.92mm。
上述所说的焊接环105在固定法兰104边缘的延伸方向与该焊接型穿墙式射频同轴连接器的轴向垂直。
Claims (5)
1.焊接型穿墙式射频同轴连接器,包括外导体、内导体、绝缘介质、固定法兰、焊接环、玻璃密封体等六部分组成,其特征在于,在其固定法兰上延伸出一个焊接环,通过将焊接环与器件焊接,实现固定和密封的。
2.根据权利要求1所述的焊接型穿墙式射频同轴连接器,其特征在于所述的外导体、固定法兰及焊接环材料为可伐合金材料。
3.根据权利要求1所述的焊接型穿墙式射频同轴连接器,其特征在于所述的外导体与内导体是通过玻璃烧结形成玻璃密封体实现密封。
4.根据权利要求1所述的焊接型穿墙式射频同轴连接器,其特征在于所述的外导体顶端的适配接头形式可以是SMA、3.5mm、2.92mm、2.4mm、K型、N型、SSMA、BMA、SMB、SMC、TNC、BNC。
5.根据权利要求1所述的焊接型穿墙式射频同轴连接器,其特征在于所述的焊接环是固定法兰的一种延伸。
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