CN201838631U - 电池和使用电池的手持设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池，包括电池电芯、设于所述电池电芯边缘的电池正负极触点以及覆盖在所述电池电芯最外层的包装层，所述电池还包括磁性贴和近场通信天线，所述磁性贴紧贴所述电池电芯，所述近场通信天线设于磁性贴上，并被夹于所述磁性贴和包装层之间；所述近场通信天线还包括设于电池边缘的天线触点。本实用新型还涉及一种使用该电池的手持设备。上述电池在工作时与手持设备之间是无相对位移的，因此不会造成天线触点和手持设备内的天线接点之间的磨损和接触不良，提高了耐用性和稳定性。

Description

电池和使用电池的手持设备

【技术领域】

本实用新型涉及天线领域，尤其涉及一种集成有近场通信天线的电池，还涉及一种使用该集成有近场通信天线的电池的手持设备。

【背景技术】

传统的手机中配备的非接触的NFC(Near field communication，近场通信)天线基本上都是直接设于手机后盖上，然后将磁性贴贴到天线表面后，连同手机后盖一起扣到手机上。磁性贴用于引导磁场传播路径，防止其传到金属层而导致涡流衰减的产生，增强天线的抗金属性，提高天线的接收灵敏度。图1是传统的配备有NFC的手机的示意图，包括手机主体100、手机主体上的NFC天线接点110以及电池200。图2是传统的配备有NFC的手机的后盖的示意图，图3是图2的剖面图，包括手机后盖120、设于手机后盖120上的NFC天线320以及贴于NFC天线320表面的磁性贴330。NFC天线320还包括NFC天线触点322，用于与NFC天线接点110配合。注意NFC天线触点322不会被磁性贴330所覆盖。

然而，上述传统技术中由于手机后盖120长期使用后有可能松动，造成后盖的位置较出厂时会产生偏移，导致NFC天线触点322与NFC天线接点110之间接触不良及因相对位移产生相互磨损，这样可能引起NFC的功能失效。另外上述方案中NFC天线320以及磁性贴330暴露在外，手机使用者可见可触，也会导致不美观，影响使用体验。

【实用新型内容】

为了解决传统技术中NFC天线触点因手机后盖松动导致磨损、接触不良而引起失效的技术问题，有必要提供一种集成有近场通信天线的电池。

一种电池，包括电池电芯、设于所述电池电芯边缘的电池正负极触点以及覆盖在所述电池电芯最外层的包装层，所述电池还包括磁性贴和近场通信天线，所述磁性贴紧贴所述电池电芯，所述近场通信天线设于磁性贴上，并被夹于所述磁性贴和包装层之间；所述近场通信天线还包括设于电池边缘的天线触点。

优选的，所述近场通信天线的大小与所述电池电芯相匹配。

优选的，所述天线触点的位置是与使用所述电池的手持设备上与近场通信控制芯片连接的天线接点相匹配的，所述电池安装在所述手持设备上时天线触点与天线接点接触。

优选的，所述磁性贴的大小与所述电池电芯相匹配。

还有必要提供一种使用该集成有近场通信天线的电池的手持设备。

一种手持设备，包括近场通信控制芯片和与所述近场通信控制芯片连接的天线接点，所述手持设备使用的电池包括电池电芯、设于所述电池电芯边缘的电池正负极触点以及覆盖在所述电池电芯最外层的包装层；所述电池还包括磁性贴和近场通信天线，所述磁性贴紧贴所述电池电芯，所述近场通信天线设于磁性贴上，并被夹于所述磁性贴和包装层之间；所述近场通信天线还包括设于电池边缘的天线触点，所述天线触点与所述天线接点相接触。

优选的，所述近场通信天线的大小与所述电池电芯相匹配。

优选的，所述磁性贴的大小与所述电池电芯相匹配。

上述电池在工作时与手持设备之间是无相对位移的，因此不会造成天线触点和手持设备内的天线接点之间的磨损和接触不良，提高了耐用性和稳定性。

另外包装层可以采用不透明的材料，因此近场通信天线无法为肉眼所见，手持设备更为美观。

【附图说明】

图1是传统的配备有NFC的手机的示意图；

图2是传统的配备有NFC的手机的后盖的示意图；

图3是图2的剖面图；

图4为一实施例中集成有近场通信天线的电池的侧面视图。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

图4是一实施例中集成有近场通信天线的电池的侧面视图。电池400包括电池电芯410、设于电池电芯410边缘的电池正负极触点412以及覆盖在电池电芯410最外层的包装层440。电池400还包括磁性贴430和近场通信天线420，磁性贴430紧贴电池电芯410，近场通信天线420设于磁性贴430上，并被夹于磁性贴430和包装层440之间。为便于辨认与区分，图4与图3类似，将磁性贴430用竖线填充，将近场通信天线420用斜线填充。近场通信天线420还包括设于电池400边缘的天线触点422。天线触点422的位置是与使用该电池400的手持设备(例如手机)上的天线接点相匹配的，将电池400安装在手持设备中后，天线触点422与天线接点相接触，近场通信天线420由此和集成在手持设备内部的近场通信控制芯片进行交互。需要指出的是，天线触点422不仅可以设置在图4所示位置，还可以设置在例如与电池正负极触点412相对一侧，甚至是电池400的左右两侧，这在进行设计时就要与匹配的手持设备综合起来考虑。

在本实施例中，近场通信天线420的大小与电池电芯410相匹配，也就是说它们的水平方向面积是相等的。这样的结构一是可以使电池400的造型更为浑然一体，另一个好处是，我们知道在其他条件相同时，近场通信天线420的线圈面积越大，其能作用的距离也就越大，因此近场通信天线420的大小与电池电芯410相匹配时其通信距离较大。当然，在其他实施例中，近场通信天线420的水平方向面积也可小于电池电芯410。另外，在优选的实施例中，磁性贴430的大小与电池电芯410的大小相匹配，也就是说它们的水平方向面积是相等的，这样近场通信天线420在工作时的抗金属性较强、灵敏度较高。

在本实施例中，包装层440采用不透明的材料，近场通信天线420和磁性贴430被包覆其中，无法为使用者肉眼所见，外观更为美观。

再简要介绍一下上述电池的制作方法。

步骤一：按照传统电池的制作方法制作好电池电芯410。

步骤二：根据电池电芯410的大小设计好近场通信天线420的大小，同时选用合适的磁性贴430。在优选的实施例中，磁性贴430的大小与电池电芯410的大小相匹配，也就是说它们的水平方向面积是相等的。近场通信天线420的大小是可以根据设计者要求来确定的，可以做到和电池电芯410一样大，也可以比电池电芯410小。

步骤三：将磁性贴430粘贴到电池电芯410上，再将近场通信天线420粘贴到磁性贴430上，并使天线触点422的位置与使用电池400的手持设备中的天线接点相匹配。

步骤四：在上述粘接在一起的电池电芯410、近场通信天线420、磁性贴430的最外层包覆一层包装层440，以封装成一个完整的电池400。该包装层440可以采用常用的电池包装纸。

还提供一种与上述电池配合使用的手持设备，包括近场通信控制芯片和与近场通信控制芯片连接的天线接点。该手持设备使用的电池就是上述集成有近场通信天线的电池400，电池400安装在手持设备后，其天线触点422与天线接点相接触。

上述电池在工作时与手持设备之间是无相对位移的，因此不会造成天线触点和手持设备内的天线接点之间的磨损和接触不良，提高了耐用性和稳定性。另外包装层可以采用不透明的材料，因此近场通信天线无法为肉眼所见，手持设备更为美观。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种电池，包括电池电芯、设于所述电池电芯边缘的电池正负极触点以及覆盖在所述电池电芯最外层的包装层，其特征在于，所述电池还包括磁性贴和近场通信天线，所述磁性贴紧贴所述电池电芯，所述近场通信天线设于磁性贴上，并被夹于所述磁性贴和包装层之间；所述近场通信天线还包括设于电池边缘的天线触点。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述近场通信天线的大小与所述电池电芯相匹配。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述天线触点的位置是与使用所述电池的手持设备上与近场通信控制芯片连接的天线接点相匹配的，所述电池安装在所述手持设备上时天线触点与天线接点接触。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电池，其特征在于，所述磁性贴的大小与所述电池电芯相匹配。

5.一种手持设备，包括近场通信控制芯片和与所述近场通信控制芯片连接的天线接点，其特征在于，所述手持设备使用的电池包括电池电芯、设于所述电池电芯边缘的电池正负极触点以及覆盖在所述电池电芯最外层的包装层；所述电池还包括磁性贴和近场通信天线，所述磁性贴紧贴所述电池电芯，所述近场通信天线设于磁性贴上，并被夹于所述磁性贴和包装层之间；所述近场通信天线还包括设于电池边缘的天线触点，所述天线触点与所述天线接点相接触。

6.根据权利要求5所述的手持设备，其特征在于，所述近场通信天线的大小与所述电池电芯相匹配。

7.根据权利要求5或6所述的手持设备，其特征在于，所述磁性贴的大小与所述电池电芯相匹配。

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