CN201837422U - 流体流速传感器 - Google Patents

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Abstract

一种流体流速传感器包括：检测电路，该检测电路产生与桥式电路的输出电压对应的第一信号和与流体温度对应的第二信号。控制模块可以基于第一信号、第二信号和查询表而更加准确并快速地确定流体流速。查询表包括根据数据来绘制的多条曲线，其指示流体温度、输出电压和流体流速之间的关系。该流体流速传感器具有固有的温度补偿，并且具有较短的响应时间。

Description

流体流速传感器 
技术领域
本公开总体上涉及流体流速传感器，尤其涉及温差式流速计及其操作方法。 
背景技术
这一部分的阐述仅提供与本公开相关的背景信息而不构成现有技术。 
流体输送系统可以包括流体流量计，用于测量流体输送系统中的流体的流速，并由此基于该流速来确定要被分发的流体的量。温差式流速计一般被用于针对涡轮和/或桨轮传感器的不运动部件来测量该涡轮和/或桨轮传感器上的流体流速，其中不运动的部件对流体的影响敏感。温差式流速计基于热传导原理来工作，其典型地包括桥式电路，该桥式电路具有经历流体流的电阻加热元件。当流体流经过电阻加热元件时，该流体带走了热量，这导致电阻加热元件的温度下降。可以通过测量从加热元件到流体的热量损失来确定流体的流速。 
在一种方法中，在桥式电路中发生温度下降之后，增加提供给加热元件的功率以使得该加热元件恢复其起始温度(恒温型)。增加的功率给出流体流速的指示。另一种方法包括关联桥式电路上的电压降以确定流速(恒流型)。 
在又一种方法中，传统温差式流速计在响应时间上具有局限性。在流体流动前，即进而用来指示流体流速的信号达到稳态之前，流速不能被准确测量。一些温差式流速计可能需要相对长的时间来测量流体的流速。 
温差式流速计的另一个问题是需要温度补偿和部件对部件的校准。在相同的流速下，较低温度的流体从电阻加热元件中带走热量的能力比较高温度的流体更强。因此，通常需要温度补偿。部件对部件的校准可能需要昂贵的软件，并且在制造环境中可能难以实现。 
实用新型内容
本公开的若干实施例提供了流体流速传感器，该流体流速传感器可以更加准确和快速地确定流体流速，并且其是自校准和温度补偿的。在一种形式中，用于检测流体流速的流体流速传感器包括探测器模块、查询表和控制模块。探测器模块产生与输出电压对应的第一信号和与流体温度对应的第二信号。查询表包括检测电路的输出电压、流体的温度以及流体的流速之间的关系的经验数据。控制模块基于第一信号、第二信号和查询表来确定流体的流速。 
在另一种形式中，用于确定流体流速的流体流速传感器包括：用于产生输出电压的桥式电路、用于检测流体温度的温度感测电路、用于加热桥式电路的至少一个热敏电阻的加热电路以及控制模块。桥式电路、温度感测电路和加热电路并联连接。输出电压是流体温度和流速的函数。控制模块基于查询表来确定流体的流速，该查询表基于经验数据来指明流体流速、流体温度和桥式电路的输出电压之间的关系。 
在又一种形式中，提供一种用于操作包括检测电路的流体流速传感器的方法，该方法包括：测量流体的温度，测量检测电路的电压输出，以及基于查询表来确定流体流速。查询表指明检测电路的输出电压、流体的温度和流体的流速之间的关系。 
具体而言，本发明的一个实施例提供了一种用于检测流体流速的流体流速传感器，包括：探测器模块，其包括检测电路，所述检测电路产生与输出电压对应的第一信号和与流体温度对应的第二信号；控制模块，其与所述检测电路通信，并包括查询表，所述查询表将多对电压值和温度值中的一个与多个流体流速值中的一个相关，所述控制模块基于所述第一信号、所述第二信号从所述查询表中获得流体的流速值。 
本发明的另一个实施例提供了一种用于检测流体流速的流体流速传感器，包括：探测器模块，其包括印刷电路板基板、网印在所述基板上的检测电路，以及层压于所述检测电路和所述基板上的聚对二甲苯涂敷部；其中所述检测电路包括：桥式电路，其被设置在所述基板的第一面上并包括至少一个热敏电阻，所述桥式电路产生表示在所述桥式电路上的输出电压的第一信号，所述输出电压与流体温度和流体流速有关；温度感测电路，其被设置在所述基板的与所述第一面相对的第二面上，用于检测流体的温度，并产生表示流体温度的第二信号；以及加热电路，其被设置在所述基板的第二面上，用于加热至少一个热敏电阻；其中所述桥式电路、所述温度感测电路和所述加热电路并联连接，并且所述温度感测电路被设置在所 述桥式电路的上游；以及控制模块与所述检测电路通信，并包括用于确定流体流速的查询表，所述查询表直接将流体流速、流体温度与所述桥式电路的输出电压相关，所述控制模块基于所述第一信号和所述第二信号从所述查询表中确定流体的流速。 
本发明的另一个实施例提供了一种用于检测流体流速的温度补偿的流体流速传感器，包括：探测器模块，其包括检测电路，所述检测电路产生与输出对应的第一信号；以及控制模块，其与所述检测电路通信，并包括查询表，所述查询表包括将多个电压值中的每个与多个流速值中的一个进行关联的数据，所述控制模块基于所述第一信号从所述查询表中确定流体的流速。 
本发明的另一个实施例提供了一种用于检测流体流速的温度补偿的流体流速传感器，包括：探测器模块，其包括印刷电路板、网印在基板上的检测电路以及所述基板上的聚对二甲苯涂敷部，所述检测电路包括：桥式电路，其被设置在所述印刷电路板的第一面上并包括至少一个热敏电阻，所述桥式电路产生表示在所述桥式电路上的输出电压的第一信号，所述输出电压与流体流速有关；以及加热电路，其被设置在所述基板的第二面上，用于加热至少一个热敏电阻，其中所述桥式电路和所述加热电路并联连接，控制模块，其与所述检测电路通信，并包括用于确定流体流速的查询表，所述查询表将多个电压值中的每个与多个流体流速值中的一个进行关联，所述控制模块仅基于所述第一信号从所述查询表中确定流体的流速；以及I/O模块，与所述控制模块通信。 
本发明的另一个实施例提供了一种用于检测流体流速的流体流速传感器，包括：探测器模块，其包括印刷电路板、网印在基板上的检测电路以及所述基板上的聚对二甲苯涂敷部，所述检测电路包括：第一桥式电路，其被设置在所述印刷电路板的第一面上并包括至少一个热敏电阻，所述第一桥式电路产生表示在所述桥式电路上的输出电压的第一信号，所述输出电压与流体流速有关；第二桥式电路，与所述第一桥式电路并联连接，所述第二桥式电路包括对应于所述至少一个热敏电阻的至少一个固定电阻，所述至少一个固定电阻为所述至少一个热敏电阻提供温度补偿；加热电路，其被设置在所述基板的第二面上，用于加热所述至少一个热敏电阻，其中所述加热电路和所述第一桥式电路并联连接，以及控制模块，其与所述第一桥式电路通信，并包括用于确定所述流体流速的查询表，所述查询表将多个电压值中的一个与多个流体流速值中的一个进行关联，所述控制 模块仅基于所述第一信号从所述查询表中确定流体的流速。 
根据这里提供的描述，其它领域的适用性将变得明显。应该理解，该描述和特定示例只是为了说明的目的，并非旨在限制本公开的范围。 
附图说明
这里描述的附图仅为了说明的目的，并且不欲以任何方式限制本公开的范围。 
图1是根据本公开的流体流速传感器的示意性框图； 
图2是根据本公开的流体流速传感器的示例性探测器模块的透视图； 
图3是根据本公开的流体流速传感器的示例性探测器模块的正视图； 
图4是根据本公开的流体流速传感器的示例性探测器模块的顶视图； 
图5是包括根据本公开的流体流速传感器的示例性检测电路的印刷电路板的正视图； 
图6是包括根据本公开的流体流速传感器的示例性检测电路的印刷电路板的后视图； 
图7是用于根据本公开的流体流速传感器的示例性检测电路的示意性电路图； 
图8是描述根据本公开的流体流速传感器的操作的流程图； 
图9是绘制用于根据本公开的流体流速传感器的关于时间的温度响应的示例性曲线图； 
图10是曲线图，其示出了流速、输出电压和流体温度之间的关系，并说明了在根据本公开的流体流速传感器的一个实施例中使用的二维查询表的内容； 
图11是根据本公开的用于具有温度补偿电路的流体流速传感器的另一种示例性检测电路的示意性电路图；以及 
图12是曲线图，其示出了流速、输出电压和流体温度之间的关系并说明了在根据本公开的具有温度补偿的流体流速传感器的实施例中使用的一维查询表的内容。 
在这些附图中，相似的附图标记指示相似的部件。 
具体实施方式
以下描述实际上仅是示例性的，其不对本公开、申请或应用造成限制。 
图1总体上描述了根据本公开的流体流速传感器10的主要构件。流体流速传感器10可以应用于家用电器，如电冰箱、洗衣机、洗碗机、饮水机或自动制冰机，以监视那里的水流。 
传感器10总体上包括探测器模块12、控制模块14以及可选地，I/O模块16。探测器模块12耦合到控制模块14。本说明书中使用的术语“模块”是指专用集成电路(ASIC)、电子电路、用于执行一个或多个软件或固件程序的处理器(共享、专用或组)和存储器、组合逻辑电路和/或提供所描述的功能的其它合适构件。 
当流体流11经过探测器模块12时，该探测器模块12的条件改变，并产生对应于该改变的电信号13。信号13被连续地发送给控制模块14用于处理，该控制模块14进而产生表示流体流速的输出15。I/O模块16提供了可以将其输出15传送给其它设备或使用者的装置。 
参考图2到图6，探测器模块12包括探测器部17和用于将该探测器部17安装到流体源的外壳部18。外壳部18包括主体19、在主体19相对端形成的一对管子20、通过螺钉22固定到主体19的盖21。主体19限定腔体23(图4中所示)，管子20限定沿管子20的纵轴延伸的通道24。腔体23以流体方式与通道24相连。管子20的自由端配备有环状法兰25以便于将管子20连接到流体源，例如如饮水机的柔性供水软管。 
探测器部17通过盖21插入到主体19的腔体23中。探测器部17是温差式流速计，其包括其上设置有检测电路32的基板26(例如在图5和图6中所示)。基板26位于腔体23中，线缆部28连接到该基板26。线缆部28延伸到腔体23外部并且电连接至控制模块14。 
基板26可以是其上设置有检测电路32的印刷电路板(如图5-7所示的实例)。要被监视的流体流11经过基板26。薄的真空淀积的聚对二甲苯涂敷部可以被淀积在基板26的表面以减少基板26的热量。 
探测器模块12可以根据基板26上的检测电路32的设置而具有各种电特征。通过旋松螺钉22并将盖21从主体19移除，可以用具有不同电特征的另一个探测器部17来替换该探测器部17，使得探测器模块12可以更适用于其它流体和/或其它操作条件。此外，当探测器模块12停止提 供需要的功能时，仅需要更换探测器部17。因此，可以想到本实用新型的探测器模块12可以带来更换和/或构件成本的降低。 
图5、6和7中示出了可以用在根据本公开的流体流速传感器中的示例性检测电路32。在图7中示出了用于检测电路32的示意性电路图。图5和6示出了基板26上的检测电路32的实际实施例。 
基板26在其两面包含检测电路32。基板26具有引线接头P1、P2、P3、P4和P5，线缆部28在端部30处与这些引线接头连接。检测电路32(图7)包括桥式电路34、加热电路36和温度感测电路38。桥式电路34包括网印在基板26的前面40的四个热敏电阻NTC1、NTC2、NTC3和NTC4。加热电路36包括网印在基板26的背面42的加热电阻1R1。背面42上的加热电阻1R1被设置成紧密地靠近前面40上的热敏电阻NTC1和NTC2，以便在工作期间对热敏电阻NTC1和NTC2进行加热。NTC3和NTC4物理地位于远离加热电阻R1的位置并在加热电阻R1的上游，使得它们在工作期间不会被加热电阻R1加热。温度感测电路38包括网印在基板26的背面42上且与前面40上的热敏电阻NTC3和NTC4相邻的固定电阻R2和热敏电阻NTC5。热敏电阻NTC1、NTC2、NTC3、NTC4和NTC5具有负的温度系数。热敏电阻NTC5和固定电阻R2也被设置在加热电阻R1和受热的热敏电阻NTC1和NTC2的上游。 
如图7所示，桥式电路34、加热电路36和温度感测电路38并联连接。桥式电路34是四线桥式电路，其第一腿部和第二腿部并联连接，并在两个腿部中点测量电压。热敏电阻NTC1与热敏电阻NTC3串联耦合以形成第一腿部。热敏电阻NTC2与热敏电阻NTC4串联耦合以形成第二腿部。两个热敏电阻NTC2和NTC4可以被适当地选择成具有小于热敏电阻NTC1和NTC3的温度系数和室温电阻的温度系数β和室温电阻Ro，使得其功能是测量流体流速的桥式电路34变得对于流体温度更加不敏感。 
基板26可以由高热传导性陶瓷形成，在该陶瓷上是网印的陶瓷填充的碳糊(carbon paste)材料，该碳糊材料形成热敏电阻NTC1到NTC5。这种材料可以从Heraeus公司的名为R100系列的电路材料部门获得。这种配置完全消除了分散的热敏电阻构件，并有助于减少探测器模块12上的热量。 
加热电路36与桥式电路34的两个腿部并联连接。加热电路R1具有高如4到6瓦且低如0.5到1.5瓦的额定值。应该理解的是，在加热电路 34中可以提供一个以上的并联或串联的加热电阻，而不背离本公开的精神。 
温度感测电路38包括分压器，且所述分压器由热敏电阻NTC5和固定电阻R2形成。温度感测电路38与桥式电路34并联连接，用于测量在加热电阻R1上游的流体的温度，并输出与流体温度对应的信号。 
图7中所示的检测电路32中的各构件的值如下： 
  构件   电阻 电阻系数(β)
  NTC1   100kΩ 4,700K
  NTC2   100kΩ 4,700K
  NTC3   100kΩ 4,700K
  NTC4   100kΩ 4,700K
  NTC5   100kΩ 4,700K
  R1   96kΩ
  R2   100kΩ
检测电路32包括导电迹线56、58、60、62、64，这些导电迹线分别通向多个引线接头P1、P2、P3、P4和P5。引线接头P1、P2、P3、P4和P5被设置在探测器模块12的端部30(图5和6)。 
导电迹线56被设置成与桥式电路34的NTC1和NTC4相邻并在引线接头P1处接地。导电迹线58在热敏电阻NTC2和NTC4之间的端子66处耦合到桥式电路34的第二腿部。导电迹线60在热敏电阻NTC5和固定电阻R2之间的端子68处连接到温度感测电路38。导电迹线62在与热敏电阻NTC2和NTC3相邻的端子70处连接到桥式电路34。导电迹线64在热敏电阻NTC1和热敏电阻NTC3之间耦合到桥式电路34的第一腿部。 
输入电压Vin(例如，12VDC)可以通过引线接头P4在端子70处被施加，以便给检测电路32通电。在两个端子66和70之间测量输出电压Vout并在引线接头P2和P5处读取。代表流体温度的参考电压VT可以在引线接头P3处测量。 
参考图8到图10，在流体流起动之前，输入电压Vin被施加到检测电路32上，使得加热电路36可以将热敏电阻NTC1和NTC2预热到预定 的提升温度。热敏电阻NTC3和NTC4由于其和加热电阻R1的物理分离而未被加热。如图9所示，检测电路32一旦通电，该检测电路32就产生在引线接头P2和P5处读取的在桥式电路36上的输出电压ΔVout。ΔVout是指示四线桥式电路34中的不均衡的偏移电压。为了使用桥式电路测量流体流速，在流体流起动之前通常需要平衡桥式电路34(即，零输出电压)。该偏移电压是由检测电路32的一个或多个构件的设计规范的制造偏差所导致的结果。代替对检测电路32的单个构件进行校准，该偏移电压ΔVout可以被存储在控制模块14中，并添加到查询表中或从查询表中减去，稍后将对其进行描述。因此，可以不需要单个构件的工厂校准。 
在预热时段，随着热敏电阻NTC1和NTC2被加热，热敏电阻NTC1和NTC2的电阻下降，且输出电压Vout上升。对热敏电阻NTC1和NTC2的温度上升速度进行监视和记录，使得与温度上升速度对应的信号被传送给控制模块14。预热时间是大约250ms。由于基板26具有低热质量(low-thermal-mass)的聚对二甲苯涂敷部，因此不需要花费很多时间来将热敏电阻NTC1和NTC2加热到预定的提升温度。 
当热敏电阻NTC1和NTC2达到预定的提升温度时，控制流体的阀被打开，并且流体流在时间＝零秒时起动，如图9所示。流体流一起动，探测器模块12受到流体流影响，该流体流吸收热敏电阻NTC1和NTC2的热量，这导致热敏电阻NTC1和NTC2中的温度快速下降。输出电压Vout也快速下降。在控制模块14开始估计要分发的水量之前，流体流需要达到稳态条件。达到稳态所需的时间取决于流体的流速。流体流速越快，达到稳态所需的时间越少。在流体流还未达到稳态条件的时段中，控制模块14可以假设一个恒定的流体流速(例如，与达到稳态后第一次测量的流速对应的流速)。 
由于在基板26上的低热质量的聚对二甲苯涂敷部，所以不需要花费很长时间达到稳态(通常为大约500毫秒)。在稳态，流体的温度根据按已知方式在电源接头P3处读取的输出电压VT来确定。输出电压Vout是流体流速和流体温度的函数，其在P2和P5处读取。检测电路32的输出电压Vout和VT可以通过控制模块14以离散时间间隔(例如，10ms)采样。 
在关于流体温度和输出电压Vout的数据被记录之后，控制模块14根据查询表确定流体流速。 
图10以图形方式示出了由控制模块14用来确定水的流速的示例性二 维查询表。该曲线图示出了多条曲线，每条曲线指示桥式电路34的输出电压和在给定流体温度下的流体流速之间的关系。每条曲线根据在受控条件(例如，流速和流体温度)下在实验室中获得的数据点(x＝流速，y＝Vout)来产生。于是曲线以已知方式与数据点拟合。利用该查询表，在通过控制模块14来测量或读取输出电压Vout和流体温度VT时可以容易地确定流体流速。 
图11示出了与本公开的流体流速传感器一起使用的检测电路100的另一个实施例，该检测电路100并入了温度补偿电路。该实施例中的检测电路100总体上与图7的检测电路32相似，所不同的是该检测电路100包括温度补偿电路，且温度感测电路根据需要是可选的。更具体地说，检测电路100包括并联连接的第一桥式电路102、第二桥式电路104、加热电路106。第一桥式电路102包括用于测量流体流速的四个热敏电阻NTC1、NTC2、NTC3和NTC4。第一桥式电路102具有两个腿部，每个腿部包括两个热敏电阻。本实施例的第一桥式电路102和加热电路106的设置与图7中桥式电路34和加热电路36的设置类似。第二桥式电路104包括分别与各桥式热敏电阻NTC1、NTC2、NTC3和NTC4并联连接的补偿电阻Rcomp1、Rcomp2、Rcomp3和Rcomp4。这种设置用作温度补偿电路。第二桥式电路104包括两个腿部，每个腿部具有两个补偿电阻。补偿电阻Rcomp1到Rcomp4可以被直接沉积(例如通过网印)在基板26上，或在外部连接到四线桥式电路(例如，作为控制模块14的一部分)。 
可选地，检测电路100可以包括温度感测电路108，该温度感测电路108包括热敏电阻NTC5和固定电阻R2。如在图7的检测电路32中那样，温度感测电路108可以设置在加热电路106的上游。但是，在该实施例中，对于如上所述地确定流体流速来说，不是必须通过温度感测电路108来测量流体温度。该温度感测电路108是可选的，如果需要的话，其提供与流体温度对应的输出VT。 
在具有温度补偿的流体流速传感器中，仅需要一维查询表来确定流体流速，这是因为去掉了作为所考虑变量的流体温度，其中所述查询表将多对电压值和温度值中的一个与多个流体流速值中的一个相关。对于检测电路100，具有如下表中阐明的用于热敏电阻NTC1、NTC2、NTC3和NTC4以及补偿电阻Rcomp1、Rcomp2、Rcomp3和Rcomp4的值，图12示出了针对流体温度0.5℃、25℃和50℃在0.1到1.3GPM范围内的给定流 体流速的Vout值。 
  构件   电阻   电阻系数(β)
  NTC1   100kΩ   4,700K
  NTC2   10kΩ   3,375K
  NTC3   100kΩ   4,700K
  NTC4   10kΩ   3,375K
  Rcomp1   9.8kΩ
  Rcomp2   101kΩ
  Rcomp3   10.8kΩ
  Rcomp4   104kΩ
如图12所示，输出电压Vout独立于流体温度。结果，与不具有温度补偿的流体流速传感器的控制模块所需的存储器存储空间相比，控制模块12需要更少的用于一维查询表的存储器存储空间。具有温度补偿的流体流速传感器也不需要提供温度补偿的软件，其提高了测量速度，并降低了整体系统成本。 
虽然图10和12中所示的流体流速传感器的响应是针对水，但是当然也可以通过根据本公开的设备来测量其它流体的流速。其它流体均具有用于该设备的相应的数据查询表。 
如前所述，如果流体流速传感器10在检测电路32通电之后立即具有偏移电压ΔVout，则检测电路32可能需要被校准。该校准可以通过加偏移电压ΔVout到查询表的输出电压/从查询表的输出电压减偏移电压ΔVout来实现。 
除了确定流体流速之外，本公开的传感器可以用来确定传感器的故障情况。在预热过程中并且在流体流起动时，传感器的温度上升速度被监视和记录。当温度上升速度过快(例如，在预定的阈值之上)，则控制模块14可以确定流体流速传感器10处于干的状态中(即，无流体经过)。控制模块14可以产生故障情况并可以不向流体流速传感器10通电。可替选地或另外，其它附件和/或构件可以由于干的状态而被关闭。 
应该理解，热敏电阻和加热电阻的数量可以改变，这取决于流体流速传感器的应用。而且，加热电路可以包括一个以上的串联或并联连接的加 热电阻。此外，加热电阻和相应的电压源在热敏电阻可以在内部自加热的应用中被一起省去。 
该描述实际上仅是示例性的，因此，不脱离本公开的要旨的改变均希望包括在本公开的范围内。认为这些改变不脱离本实用新型的精神和范围。 

Claims (22)

1.一种用于检测流体流速的流体流速传感器，其特征在于，包括：
探测器模块，其包括检测电路，所述检测电路产生与输出电压对应的第一信号和与流体温度对应的第二信号；
控制模块，其与所述检测电路通信，并包括查询表，所述查询表将多对电压值和温度值中的一个与多个流体流速值中的一个相关，所述控制模块基于所述第一信号、所述第二信号从所述查询表中获得流体的流速值。
2.根据权利要求1所述的流体流速传感器，其特征在于，所述检测电路包括产生所述第一信号的桥式电路。
3.根据权利要求2所述的流体流速传感器，其特征在于，所述桥式电路包括并联连接的两个腿部以及在每个腿部处的两个热敏电阻。
4.根据权利要求3所述的流体流速传感器，其特征在于，在所述两个腿部的中点测量所述输出电压。
5.根据权利要求2所述的流体流速传感器，其特征在于，所述检测电路包括产生所述第二信号的分压器。
6.根据权利要求5所述的流体流速传感器，其特征在于，所述分压器与所述桥式电路并联连接。
7.根据权利要求6所述的流体流速传感器，其特征在于，所述分压器被设置在所述桥式电路的上游。
8.根据权利要求7所述的流体流速传感器，其特征在于，所述分压器包括热敏电阻和已知电阻值的电阻。
9.根据权利要求1所述的流体流速传感器，其特征在于，还包括其上被网印了所述检测电路的基板。
10.根据权利要求9所述的流体流速传感器，其特征在于，还包括所述基板上的聚对二甲苯涂敷部。 
11.根据权利要求1所述的流体流速传感器，其特征在于，还包括与所述控制模块通信的输入/输出模块。
12.一种用于检测流体流速的流体流速传感器，其特征在于，包括：
探测器模块，其包括印刷电路板基板、网印在所述基板上的检测电路，以及层压于所述检测电路和所述基板上的聚对二甲苯涂敷部；
其中所述检测电路包括：
桥式电路，其被设置在所述基板的第一面上并包括至少一个热敏电阻，所述桥式电路产生表示在所述桥式电路上的输出电压的第一信号，所述输出电压与流体温度和流体流速有关；
温度感测电路，其被设置在所述基板的与所述第一面相对的第二面上，用于检测流体的温度，并产生表示流体温度的第二信号；以及
加热电路，其被设置在所述基板的第二面上，用于加热至少一个热敏电阻；
其中所述桥式电路、所述温度感测电路和所述加热电路并联连接，并且所述温度感测电路被设置在所述桥式电路的上游；以及
控制模块与所述检测电路通信，并包括用于确定流体流速的查询表，所述查询表直接将流体流速、流体温度与所述桥式电路的输出电压相关，所述控制模块基于所述第一信号和所述第二信号从所述查询表中确定流体的流速。
13.根据权利要求12所述的流体流速传感器，其特征在于，还包括与所述控制模块通信的输入/输出模块。
14.一种用于检测流体流速的温度补偿的流体流速传感器，其特征在于，包括：
探测器模块，其包括检测电路，所述检测电路产生与输出对应的第一信号；以及
控制模块，其与所述检测电路通信，并包括查询表，所述查询 表包括将多个电压值中的每个与多个流速值中的一个进行关联的数据，所述控制模块基于所述第一信号从所述查询表中确定流体的流速。
15.根据权利要求14所述的流体流速传感器，其特征在于，所述检测电路包括产生所述第一信号的桥式电路。
16.根据权利要求15所述的流体流速传感器，其特征在于，所述桥式电路包括并联连接的两个腿部以及在每个腿部处的两个热敏电阻，还包括与四个热敏电阻并联连接的四个温度补偿电阻。
17.根据权利要求16所述的流体流速传感器，其特征在于，在所述两个腿部的中点测量所述输出电压。
18.根据权利要求14所述的流体流速传感器，其特征在于，所述探测器模块还包括其上被网印了所述检测电路的基板。
19.根据权利要求18所述的流体流速传感器，其特征在于，所述探测器模块还包括基板上的聚对二甲苯涂敷部。
20.一种用于检测流体流速的温度补偿的流体流速传感器，其特征在于，包括：
探测器模块，其包括印刷电路板、网印在基板上的检测电路以及所述基板上的聚对二甲苯涂敷部，所述检测电路包括：
桥式电路，其被设置在所述印刷电路板的第一面上并包括至少一个热敏电阻，所述桥式电路产生表示在所述桥式电路上的输出电压的第一信号，所述输出电压与流体流速有关；以及
加热电路，其被设置在所述基板的第二面上，用于加热至少一个热敏电阻，其中所述桥式电路和所述加热电路并联连接，
控制模块，其与所述检测电路通信，并包括用于确定流体流速的查询表，所述查询表将多个电压值中的每个与多个流体流速值中的一个进行关联，所述控制模块仅基于所述第一信号从所述查询表中确定流体的流速；以及
I/O模块，与所述控制模块通信。
21.一种用于检测流体流速的流体流速传感器，其特征在于，包 括：
探测器模块，其包括印刷电路板、网印在基板上的检测电路以及所述基板上的聚对二甲苯涂敷部，所述检测电路包括：
第一桥式电路，其被设置在所述印刷电路板的第一面上并包括至少一个热敏电阻，所述第一桥式电路产生表示在所述桥式电路上的输出电压的第一信号，所述输出电压与流体流速有关；
第二桥式电路，与所述第一桥式电路并联连接，所述第二桥式电路包括对应于所述至少一个热敏电阻的至少一个固定电阻，所述至少一个固定电阻为所述至少一个热敏电阻提供温度补偿；
加热电路，其被设置在所述基板的第二面上，用于加热所述至少一个热敏电阻，其中所述加热电路和所述第一桥式电路并联连接，以及
控制模块，其与所述第一桥式电路通信，并包括用于确定所述流体流速的查询表，所述查询表将多个电压值中的一个与多个流体流速值中的一个进行关联，所述控制模块仅基于所述第一信号从所述查询表中确定流体的流速。
22.根据权利要求21所述的流体流速传感器，其特征在于，所述检测模块还包括温度感测电路，用于测量流体的温度。 
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