CN201837288U - 可调式热管换热器 - Google Patents

Abstract

一种高换热效率、可自动调节换热量、可防止结霜的热管换热器。通过驱动电动绞盘牵拉换热器使其绕轴芯旋转，以此调整换热器的角度，进而影响换热器热管内蒸汽和液体的流动速度和流动方向，以此实现提高热管换热器的换热效率、冬季夏季供冷供热转换、调节换热量和防止结霜的目的。

Description

可调式热管换热器 

技术领域：

本实用新型涉及一种热管换热器。 

背景技术：

目前的普通热管换热器都是固定式的，不可调节的。换热器的热管水平布置，在热交换过程中，热管蒸发段的蒸汽在微小的压差下横向流动到冷凝段放出热量后凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不已。这种换热器有如下几方面的缺点：(1)热管内蒸汽和液体水平流动，流速缓慢，影响换热效率；(2)换热量不可调节，不能满足和适应系统在不同季节和不同工况下对换热量的不同要求。(3)不能防止冬季热管冷凝段表面结霜。 

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种高换热效率、可自动调节换热量、可防止结霜的热管换热器。 

可调式热管换热器由换热器本体、转轴支架和驱动装置三部分组成。通过驱动装置和转轴支架可以把换热器调整成倾斜状态，使热管的蒸发端低于冷凝端，下部蒸发段产生的蒸汽受热变轻受浮力作用上升，上部冷凝段凝结成的液体在重力和多孔材料毛细力的双重作用下向下流动，倾斜热管中蒸汽向上浮动和液体向下流动的速度均大于水平热管，从而提高了换热效率；当冬夏换季系统进行供冷供热转换时，热管的蒸发端会变为冷凝端而冷凝端却变为蒸发端，这时启动驱动装置把换热器的倾角反转过来，重新调整冷凝端与蒸发端的相对位置，以适应系统换季供冷供热转换的要求；在春秋季节的一些时段系统冷/热负荷较低时有可能不需要太多的冷量或热量，这时可以将换热器调整成不同的倾角来适应系统对换热量需求的变化，需求大时增加角度，需求小时减小角度，甚至可以在系统不需要换热量的时段将热管反置(使热管的冷凝端低于蒸发端)，最大限度地抑制热交换过程的产生；冬季热管换热器运转时如果蒸发端温度过低，热管表面有可能结霜，结霜的表面会降低换热效率，严重时甚至会损坏设备，这时可以通过调整换热器角度，使蒸发端的温度不致降得过低从而避免结霜。换热器的驱动装置可以手动，也可以电动，并且可以与系统的自动化软硬件设施连接实现全自动控制。 

本实用新型的优点是换热器的换热效率得到提高、可以进行供冷供热转换、可以调节换热量、以及可防止热管表面结霜。本实用新型可以广泛用于各种工业气体处理过程、通风空调空气处理系统以及各种余热回收系统。本方案还具有结构简单，材料普通，制造容易，安装维护方便等优点。 

附图说明：

图1为本实用新型立面图，图中①为热管换热器本体部分，②为转轴支架部分，③为驱动装置部分。 

图2为换热器本体及转轴支架透视图。 

具体实施方式：

热管换热器本体①由热管束④和外框⑤组成，热管束④可以根据系统需要布置成2排至8排不等，热管可以带翅片也可以不带。换热器本体下面连接转轴支架，侧面连接驱动装置。 

换热器转轴支架②由上下两部分组成，上部支架⑥与换热器外框④连接，下部支架⑦与支撑基础连接，上下两部分通过轴芯⑧联结并可绕轴芯⑧旋转。换热器本体①与转轴支架②连接时其重心应稍微偏向驱动装置③的异侧，以使换热器在自然状态下向驱动装置③的异侧倾斜。 

换热器本体③与前后风管采用合成革之类的柔性材料连接，并留出余量满足换热器旋转的要求。 

驱动装置③的核心是一部微型电动绞盘⑨，绞盘⑨固定在换热器的外框④上，绞盘的牵拉钢索⑩的另一端固定在下部基础上，系统依据控制中心发出的指令驱动电动绞盘⑨牵拉换热器使其绕轴芯⑧旋转，以此调整换热器的角度。绞盘⑨上配有手动摇柄装置供手动控制时使用。 

Claims (3)

1.一种热管换热器，包含有换热器本体(①)、转轴支架(②)和驱动装置(③)三部分，其特征是换热器本体下面连接转轴支架，侧面连接驱动装置。

2.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征是换热器转轴支架(②)由上下两部分组成，上部支架(⑥)与换热器外框(④)连接，下部支架(⑦)与支撑基础连接，上下两部分通过轴芯(⑧)联结并可绕轴芯(⑧)旋转，换热器本体(①)与转轴支架(②)连接时其重心应稍微偏向驱动装置(③)的异侧，以使换热器在自然状态下向驱动装置(③)的异侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的热管换热器，其特征是驱动装置(③)的核心是一部微型电动绞盘(⑨)，绞盘(⑨)固定在换热器的外框(④)上，绞盘的牵拉钢索(⑩)的另一端固定在下部基础上，系统依据控制中心发出的指令驱动电动绞盘(⑨)牵拉换热器使其绕轴芯(⑧)旋转，以此调整换热器的角度，绞盘(⑨)上配有手动摇柄装置供手动控制时使用。 

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