CN201835874U - 一种螺杆膨胀动力机的机械密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺杆膨胀动力机的机械密封结构，设置在螺杆转轴两端的台阶与端座内壁之间的空间内，机械密封结构是浮动式双向机械密封结构，第一静环座和第二静环座分别安装在端座内壁的右左两端，动环座安装在螺杆转轴两端的台阶上；第一动环安装在动环座的右端与安装在第一静环座的第一静环相配合接触密封，第一动环与动环座之间设置有第一弹性机构；第二动环安装在动环座的左端与安装在第二静环座的第二静环相配合接触密封，第二静环与第二静环座之间设置有第二弹性机构。本实用新型提供的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，能够在高温或高压的介质中不会产生介质泄露到水和水泄漏到油中的现象，可以使螺杆膨胀动力机保持正常运行，延长螺杆膨胀动力机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀动力机系统领域，具体是指一种螺杆膨胀动力机的机械密封结构。
背景技术
螺杆膨胀动力机主要是利用工业中的蒸汽、热水、热液或汽液两相流体等动力源，将热能转换为动力，驱动发电机发电，或直接驱动风机、水泵、压缩机、搅拌机、磨煤机、制粉机等机械设备，替代电动机，或替代大型制冷机的膨胀阀等回收动力。螺杆膨胀动力机包括两根(阴、阳)螺杆转子、外壳、轴承和密封装置等。工作时，热源体介质先进入机内螺杆齿槽，推动螺杆转动，随着螺杆转动，容积不断增大，热源体降压降温膨胀做功，最后排出气体，从主轴阳螺杆输出功率，驱动发电机。
由于螺杆膨胀动力机对密封性要求比较高，且需要水和油冷却、润滑，而之前的螺杆膨胀动力机的密封结构一般是采用简易密封的结构，在高温或高压的介质中容易造成水与油的泄露，不仅影响螺杆膨胀动力机的做功效率，而且会使螺杆膨胀动力机的寿命缩短。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于，提供一种螺杆膨胀动力机的机械密封结构，能够在高温或高压的介质中不会产生介质泄露到水和水泄漏到油中的现象，从而可以使螺杆膨胀动力机保持正常运行，延长螺杆膨胀动力机的使用寿命。
为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，设置在螺杆转轴两端的台阶与端座内壁之间的空间内，所述机械密封结构是浮动式双向机械密封结构，包括第一静环座、第一静环、第二静环座、第二静环、动环座、第一动环及第二动环；
所述第一静环座和所述第二静环座分别安装在所述端座内壁的右左两端，所述动环座安装在所述螺杆转轴两端的台阶上；
所述第一动环安装在所述动环座的右端与安装在所述第一静环座的第一静环相配合接触密封，所述第一动环与所述动环座之间设置有第一弹性机构；
所述第二动环安装在所述动环座的左端与安装在所述第二静环座的第二静环相配合接触密封，所述第二静环与所述第二静环座之间设置有第二弹性机构。
优选地，所述第二静环座设置有观察孔径，所述观察孔径一端与外部连通，所述观察孔径另一端连通所述第二静环的左端。
优选地，所述机械密封结构还包括第一静环座密封圈，所述第一静环座密封圈设置在所述第一静环座与所述端座内壁之间。
优选地，所述机械密封结构还包括第一静环密封圈，所述第一静环密封圈设置在所述第一静环与所述第一静环座之间。
优选地，所述机械密封结构还包括第二静环座密封圈，所述第二静环座密封图设置在所述第二静环座与所述端座内壁之间。
优选地，所述机械密封结构还包括第二静环密封圈，所述第二静环密封圈设置在所述第二静环与所述第二静环座之间。
优选地，所述机械密封结构还包括动环座密封圈，所述动环座密封圈设置在所述动环座与所述螺杆转轴两端的台阶之间。
优选地，所述机械密封结构还包括第一动环密封圈，所述第一动环密封圈设置在所述第一动环与所述动环座之间。
优选地，所述机械密封结构还包括第二动环密封圈，所述第二动环密封圈设置在所述第二动环与所述动环座之间。
优选地，所述第一弹性机构为第一弹簧。
优选地，所述第二弹性机构为第二弹簧。
本实用新型提供的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，设置在螺杆转轴两端的台阶与端座内壁之间的空间内，所述机械密封结构是浮动式双向机械密封结构，第一动环与第一静环相配合接触密封，第一动环与动环座之间设置有第一弹性机构，当第一动环与第一静环有磨损时，由于第一弹性机构的作用，第一动环与第一静环仍然可以配合接触密封；第二动环与第二静环相配合接触密封，第二静环与第二静环座之间设置有第二弹性机构，当第二动环与第二静环有磨损时，由于第二弹性机构的作用，第二动环与第二静环仍然可以配合接触密封。与现有技术相比，本实用新型提供的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，能够使螺杆膨胀动力机在低振动和低噪声的工况下平稳运行，在高温或高压的介质中不会产生介质泄露到水和水泄漏到油中的现象，从而可以使螺杆膨胀动力机保持正常运行，延长螺杆膨胀动力机的使用寿命。
除此之外，本实用新型提供的螺杆膨胀动力机的机械密封结构设置有若干密封圈，可以进一步加强机械密封结构的密封性。
特别地，本实用新型提供的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，第二静环座设置有观察孔径，观察孔径一端与外部连通，观察孔径另一端连通第二静环的左端，当第二动环与第二静环磨损到无法配合接触密封时，水或油会通过所述观察孔径流出，使用者可以知道第二动环与第二静环磨损到了无法配合接触密封程度，需要更换部件。
附图说明
图1为本实用新型中螺杆膨胀动力机的机械密封结构的示意图。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。
请参见图1，该图为本实用新型中螺杆膨胀动力机的机械密封结构的示意图。
本实用新型提供的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，设置在螺杆转轴1两端的台阶与端座11内壁之间的空间内，机械密封结构是浮动式双向机械密封结构，包括第一静环座18、第一静环9、第二静环座14、第二静环5、动环座7、第一动环17及第二动环6；第一静环座18和第二静环座14分别安装在端座11内壁的右左两端，动环座7安装在螺杆转轴1两端的台阶上；第一动环17安装在动环座7的右端与安装在第一静环座18的第一静环9相配合接触密封，第一动环17与动环座7之间设置有第一弹簧8；第二动环6安装在动环座7的左端与安装在第二静环座14的第二静环5相配合接触密封，第二静环5与第二静环座14之间设置有第二弹簧3。
为了进一步加强机械密封结构的密封性，其还包括若干密封圈，第一静环座密封圈19设置在第一静环座18与端座11内壁之间；第一静环密封圈10设置在第一静环9与第一静环座18之间；第二静环座密封圈12设置在第二静环座14与端座11内壁之间；第二静环密封圈4设置在第二静环5与第二静环座14之间；动环座密封圈2设置在动环座7与螺杆转轴1两端的台阶之间；第一动环密封圈16设置在第一动环17与动环座7之间；第二动环密封圈15设置在第二动环6与动环座7之间。
第二静环座14设置有观察孔径13，观察孔径13一端与外部连通，另一端连通第二静环5的左端。当第二动环6与第二静环5磨损到无法配合接触密封时，水或油会通过观察孔径13流出，使用者可以知道第二动环6与第二静环5磨损到了无法配合接触密封程度，需要更换部件。
与现有技术相比，本实用新型提供的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，能够使螺杆膨胀动力机在低振动和低噪声的工况下平稳运行，在高温或高压的介质中不会产生介质泄露到水和水泄漏到油中的现象，从而可以使螺杆膨胀动力机保持正常运行，延长螺杆膨胀动力机的使用寿命。
当然，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种螺杆膨胀动力机的机械密封结构，设置在螺杆转轴两端的台阶与端座内壁之间的空间内，其特征在于：所述机械密封结构是浮动式双向机械密封结构，
包括第一静环座、第一静环、第二静环座、第二静环、动环座、第一动环及第二动环；
所述第一静环座和所述第二静环座分别安装在所述端座内壁的右左两端，所述动环座安装在所述螺杆转轴两端的台阶上；
所述第一动环安装在所述动环座的右端与安装在所述第一静环座的第一静环相配合接触密封，所述第一动环与所述动环座之间设置有第一弹性机构；
所述第二动环安装在所述动环座的左端与安装在所述第二静环座的第二静环相配合接触密封，所述第二静环与所述第二静环座之间设置有第二弹性机构。
2.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，所述第二静环座设置有观察孔径，所述观察孔径一端与外部连通，所述观察孔径另一端连通所述第二静环的左端。
3.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，还包括第一静环座密封圈，所述第一静环座密封圈设置在所述第一静环座与所述端座内壁之间。
4.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，还包括第一静环密封圈，所述第一静环密封圈设置在所述第一静环与所述第一静环座之间。
5.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，还包括第二静环座密封圈，所述第二静环座密封圈设置在所述第二静环座与所述端座内壁之间。
6.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，还包括第二静环密封圈，所述第二静环密封圈设置在所述第二静环与所述第二静环座之间。
7.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，还包括动环座密封圈，所述动环座密封圈设置在所述动环座与所述螺杆转轴两端的台阶之间。
8.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，还包括第一动环密封圈，所述第一动环密封圈设置在所述第一动环与所述动环座之间。
9.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，还包括第二动环密封圈，所述第二动环密封圈设置在所述第二动环与所述动环座之间。
10.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，所述第一弹性机构为第一弹簧。
11.根据权利要求1所述的螺杆膨胀动力机的机械密封结构，其特征在于，所述第二弹性机构为第二弹簧。
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| CN2010202320410U CN201835874U (zh) | 2010-06-18 | 2010-06-18 | 一种螺杆膨胀动力机的机械密封结构 |
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| CN101864992A (zh) * | 2010-06-18 | 2010-10-20 | 江西华电电力有限责任公司 | 一种螺杆膨胀动力机的机械密封结构 |
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2010
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