CN201835684U - 分体组装式勾企型材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及推拉门窗型材技术领域,尤其是指一种分体组装式勾企型材,包括勾企主体及设置于勾企主体的遮挡件,该遮挡件与勾企主体可拆卸连接。在推拉门窗的安装过程中,先将勾企主体按照正常安装工序进行安装,当需要在所述分体组装式勾企型材的侧面装入螺钉时,在勾企主体的右侧壁安装螺钉后,再将遮挡件与勾企主体扣合连接即可,由于安装于勾企主体的螺钉被遮挡件完全遮挡起来,安装后的推拉门组件完全看都不到螺钉,从而实现了既能在勾企型材的侧面安装连接螺钉,又不影响推拉门窗外形美观效果,进步明显,实用性强。

Description

分体组装式勾企型材
技术领域
本实用新型涉及推拉门窗型材技术领域,尤其是指一种分体组装式勾企型材。
背景技术
在推拉门尤其是铝合金推拉门上,关门后两门扇相接处的部位上有纵向设置的型材,通常被称作“勾企”。现有的勾企型材的一端安装槽口、另一端有密封毛条安装槽口和伸出挡体。使用过程中,伸出挡体会与对面的附勾企抵触,一方面是为了保持两个门扇的定位,另一方面是为了加强两个门扇关合时的密封性。然而,现有勾企型材的结构如图1所示,其主体部分10的结构一体成型,并在内部设置有螺钉连接槽,当需要将勾企型材与其它窗帘组件连接时,只能通过在勾企型材的端部安装螺钉与其它窗帘组件连接,给推拉门窗的组装带来了较大的麻烦。若一定要在勾企型材的侧面安装连接螺钉,则螺钉头留在勾企型材的侧面,严重影响推拉门窗的外形美观,难以得到人们的认可。
因此,市场上迫切需要一种既能在勾企型材的侧面安装连接螺钉,又不影响推拉门窗外形美观的勾企型材。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能将安装在勾企型材侧面的螺钉隐藏起来的分体组装式勾企型材。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:分体组装式勾企型材,其特征在于:分体组装式勾企型材包括勾企主体及设置于勾企主体的遮挡件,该遮挡件与勾企主体可拆卸连接。
其中,所述勾企主体的一侧壁设置有卡槽和截面呈三角形的卡条;所述遮挡件的一边沿设置有与卡槽配合连接的卡勾,遮挡件的另一边沿设置有与卡条配合连接的锁扣槽,卡勾嵌设于卡槽内,卡条嵌设于锁扣槽内。
其中,所述勾企主体与卡条一体成型。
其中,所述遮挡件与卡勾一体成型。
优选的,所述勾企主体的内部开设有空腔。
进一步,所述空腔的内壁设置有螺钉连接槽。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供了一种分体组装式勾企型材,包括勾企主体及设置于勾企主体的遮挡件,该遮挡件与勾企主体可拆卸连接。在推拉门窗的安装过程中,先将勾企主体按照正常安装工序进行安装,当需要在所述分体组装式勾企型材的侧面装入螺钉时,在勾企主体的右侧壁安装螺钉后,再将遮挡件与勾企主体扣合连接即可,由于安装于勾企主体的螺钉被遮挡件完全遮挡起来,安装后的推拉门组件完全看都不到螺钉,从而实现了既能在勾企型材的侧面安装连接螺钉,又不影响推拉门窗外形美观效果,进步明显,实用性强。
附图说明
图1为现有勾企型材的剖面结构示意图。
图2为本实用新型实施例一分解时的剖面结构示意图。
图3为本实用新型在应用中的主视结构示意图。
图4为图3中A-A截面的剖面结构示意图。
图5为本实用新型实施例二分解时的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1至图4所示为本实用新型所述分体组装式勾企型材的实施例一,包括勾企主体1及设置于勾企主体1的遮挡件2,该遮挡件2与勾企主体1可拆卸连接。在推拉门窗的安装过程中,先将勾企主体1按照正常安装工序进行安装,当需要在所述分体组装式勾企型材的侧面装入螺钉时,在勾企主体1的右侧壁安装螺钉后,再将遮挡件2与勾企主体1扣合连接即可,由于安装于勾企主体1的螺钉被遮挡件2完全遮挡起来,安装后的推拉门组件完全看都不到螺钉,从而实现了既能在勾企型材的侧面安装连接螺钉,又不影响推拉门窗外形美观效果,进步明显,实用性强。
本实施例的所述勾企主体1的一侧壁设置有卡槽3和截面呈三角形的卡条4;所述遮挡件2的一边沿设置有与卡槽3配合连接的卡勾5,遮挡件2的另一边沿设置有与卡条4配合连接的锁扣槽6,卡勾5嵌设于卡槽3内,卡条4嵌设于锁扣槽6内。
将遮挡件2与勾企主体1扣合连接时,只要先将勾企主体1安装好以后,再将遮挡件2的卡勾5嵌设于勾企主体1的卡槽3内,最后用力按压遮挡件2的锁扣槽6部位,直至卡条4嵌设于锁扣槽6内即可,安装工序简单快捷,实用性强。本实用新型所述改进型护栏型材结构简单,不存在难以加工的部分,大大降低了生产成本,易于推广应用。
本实施例的所述勾企主体1与卡条4一体成型,具体的,所述遮挡件2与卡勾5一体成型,从而大大简化了所述勾企主体1及遮挡件2的生产工序,提高了勾企主体1及遮挡件2的生产效率。
本实施例的所述勾企主体1的内部开设有空腔7,以减少生产勾企主体1时的原料消耗,有利于进一步降低其生产成本。
如图5所示为本实用新型所述分体组装式勾企型材的实施例二,与上述实施例一的不同之处在于:所述空腔7的内壁设置有螺钉连接槽8,一方面是为了加强述勾企主体1的强度,另一方面是为了方便在勾企主体1的端部也同样能够安装螺钉,更进一步增强所述分体组装式勾企型材的实用性。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案中的两种,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本实用新型发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.分体组装式勾企型材,其特征在于:分体组装式勾企型材包括勾企主体(1)及设置于勾企主体(1)的遮挡件(2),该遮挡件(2)与勾企主体(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的分体组装式勾企型材,其特征在于:所述勾企主体(1)的一侧壁设置有卡槽(3)和截面呈三角形的卡条(4);所述遮挡件(2)的一边沿设置有与卡槽(3)配合连接的卡勾(5),遮挡件(2)的另一边沿设置有与卡条(4)配合连接的锁扣槽(6),卡勾(5)嵌设于卡槽(3)内,卡条(4)嵌设于锁扣槽(6)内。
3.根据权利要求2所述的分体组装式勾企型材,其特征在于:所述勾企主体(1)与卡条(4)一体成型。
4.根据权利要求2所述的分体组装式勾企型材,其特征在于:所述遮挡件(2)与卡勾(5)一体成型。
5.根据权利要求1所述的分体组装式勾企型材,其特征在于:所述勾企主体(1)的内部开设有空腔(7)。
6.根据权利要求5所述的分体组装式勾企型材,其特征在于:所述空腔(7)的内壁设置有螺钉连接槽(8)。
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Patentee before: Dongguan Zhubo Construction Development Co., Ltd.

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