一种组合式门框
技术领域
本实用新型涉及一种门框,更具体地说,尤其涉及一种组合式门框。
背景技术
门框是一种设置在墙体上预留的门孔内边缘用于安装和支撑房门的框架。由于气温等客观原因,南北方建筑墙体的厚度不同,北方墙体厚度一般比南方的墙体厚。因此,门框的制造只能采用订制的方式制造,无法实现大批量的工业化生产。由此出现了组合式门框,现有的由内外框组成的组合式门框在安装时,由于是由两个框组成,在安装时,需要对内外框进行固定,还需要将内外框之间的缝隙遮盖,现有的办法是在背部装设的连接件将内外框固定,在门框两内侧通过加装装饰板进行遮盖。上述的组合式门框存在下述的缺点:(1)门框在套进墙体的门框位内,内外框之间的距离无法调节,而由于墙面上下之间存在偏差,在安装时,会出现内框或是外框与墙面不平,造成门侧边高于墙面或是低于墙面的问题,影响整体外形的美观;(2)修饰块与门框之间的连接关系复杂,需要通过螺钉或是其他的构件连接,由于处在表面,在螺钉或是构件的外面还得加装修饰块,使其保证整体的修饰效果,使得加工及安装工序复杂,且装饰块与内外框固定连接,一旦在安装完后发现有遗漏的框体与墙面不对齐的问题,需要拆下修饰块和连接件,重新定位后再将修饰块和连接件分别装上,非常麻烦,不方便后续维修和操作;(3)装饰板由于需要与内外框连接,且由于定位孔等限制,无法根据实际安装情况进行裁切。综上所述,现有的组合式门框实际上还无法达到组合式门框的效果,不能实现工业化的大批量、标准化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种安装方便、外形美观,易于调节且具有密封效果的组合式门框。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种组合式门框,包括框体,所述框体由互相对应的内框和外框构成,其中,所述的内框和外框相对的内侧表面上分别设有凹槽,在凹槽之间插设有连接板;在与墙面对应的内、外框表面设有伸缩连接件,伸缩连接件的两边分别与内、外框连接。
上述的一种组合式门框中,所述的框体前侧和/或后侧表面设有装饰盖板,装饰盖板和框体扣接连接。
上述的一种组合式门框中,所述的装饰盖板底部设有定位凸条,在框体上设有与定位凸条相对应的定位槽,装饰盖板通过定位凸条与定位槽配合扣接在框体上。
上述的一种组合式门框中,所述的伸缩连接件由左连接片和右连接片构成,在左连接片上分别设有左定位孔和长条形调节通孔,在右连接片上设有右定位孔以及与长条形调节通孔相对应的调节孔,在长条形调节通孔和调节孔之间穿设有定位螺丝;左、右连接片分别与内、外框固定连接。
上述的一种组合式门框中,所述的右定位孔为长条形,在右定位孔内装有调节螺钉。
上述的一种组合式门框中,所述的调节螺钉由依序一体成形的螺帽、垫片和螺杆构成,螺帽横截面的形状为多边形,在螺帽顶部表面设有定位槽。
上述的一种组合式门框中,所述的螺帽横截面的形状为正六边形。
上述的一种组合式门框中,所述的左连接片沿轴向方向的两侧设有延伸部,所述的左定位孔设置在延伸部上。
上述的一种组合式门框中,所述的框体与门相接触的表面上设有密封槽,在密封槽内设有密封胶条,密封胶条分别设置在门框的三条边上。
本实用新型用上述结构后,通过在内、外框之间加设连接板,使得内、外框与连接板共同形成门框内侧的有立体感的表面,且根据安装的实际需要,内、外框可通过调节伸缩连接件调节位置,使门框适应各种厚度的墙体安装;本发明中的内、外框、连接件和面板可以实现标准化生产加工,连接板也可以制造成标准的宽板,在实际使用时根据内、外框之间的距离进行裁切,使门框的生产得以实现大批量的工业标准化生产,大大降低门框的生产成本和使用成本;门框安装时通过伸缩连接件上的两组调节孔,可以非常方便地调节内、外框之间的距离,且由于连接板插设在内、外框之间,可以保证内、外框在移动时不会产生偏移,使得调节非常方便快捷,不需要过多的其它操作。进一步地,在框体与门的接触表上设有密封胶条,使门与门框配合具有密封隔音的效果。本实用新型具有安装简便、易于调节且具有密封隔音的优点。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型的作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A-A处剖视图;
图3是图2中左侧放大示意图;
图4是本实用新型伸缩连接件的结构示意图;
图5是图4的B-B处剖视图;
图6是本实用新型伸缩连接件的使用状态示意图;
图7是本实用新型调节螺钉的结构示意图;
图8是图7的俯视图;
图9是本实用新型具体施工装配步骤一的示意图;
图10是本实用新型具体施工装配步骤二的示意图;
图11是本实用新型具体施工装配步骤三的示意图;
图12是本实用新型另一种具体实施例的结构示意图;
图13是图7的C-C处剖视图;
图14是图8中左侧放大示意图;
图15是本实用新型另一种具体实施例的使用状态示意图。
图中:框体1、定位槽1a、密封槽1b、内框2、外框3、凹槽4、连接板5、伸缩连接件6、左连接片6a、右连接片6b、左定位孔6c、长条形调节通孔6d、右定位孔6e、调节孔6f、调节螺钉6g、螺帽6h、垫片6i、螺杆6j、定位槽6k、装饰盖板7、定位凸条7a、密封胶条8。
具体实施方式
实施例1
参阅图1至图8所示,本实用新型的一种组合式门框,包括框体1,框体1由互相对应的内框2和外框3构成,内、外框2,3可以是木质、不锈钢或是塑料等各种材质,门装在内框2内侧边沿,在内框2与门接触的表面装有密封胶条8,密封胶条8分别设置在内框2的三条边上,使门与框体1配合具有密封隔音效果;内框2和外框3相对的内侧表面上分别设有凹槽4,在凹槽4之间插设有连接板5,连接板5的厚度与凹槽4的宽度相适应,内、外框2,3可沿连接板5调节相对位置;在与墙面对应的内、外框表面设有伸缩连接件6,伸缩连接件6的两边分别与内、外框连接;伸缩连接件6由左连接片6a和右连接片6b构成,在左连接片6a上分别设有四个左定位孔6c和两个长条形调节通孔6d,左连接片6a与内框2之间通过螺钉穿过左定位孔6c固定连接,左连接片6a沿轴向方向的两侧设有延伸部,左定位孔6c设置在延伸部上,这样可以增大左定位孔6c之间的距离,使左连接片6a与内框2连接更为稳固,在右连接片6b上设有长条形的右定位孔6e以及与长条形调节通孔6d相对应的调节孔6f,右连接片6b与外框3之间通过调节螺钉6g穿过右定位孔6e固定连接,调节螺钉6g由依序一体成形的螺帽6h、垫片6i和螺杆6j构成,螺帽6h横截面的形状为多边形,在螺帽6h顶部表面设有定位槽6k。本实施例中,螺帽6h横截面的形状为正六边形。当然也可以是正方形或是其它的形状,视具体情况而定。在长条形调节通孔6d和调节孔6f之间穿设有定位螺钉,可以调节左、右连接片6a,6b之间的距离使其与内、外框2,3之间的距离相适应,当需要对外框3进行微调时,通过调节右定位孔6e上的调节螺钉6g即可。在框体1前侧和后侧均设表面有用于装饰用的装饰盖板7,在装饰盖板7相对的框体1上设有定位槽1a,在装饰盖板7上设有与定位槽1a相对应的定位凸条7a,装饰盖板7通过定位凸条7a与定位槽1a配合扣接在框体1上,通过装饰盖板7可以遮盖框体1的内、外框2,3;在本实施例中,内、外框2,3均为木质材料,且均由左、右框条和上框条构成,在搬运和安装过程中,边角容易磨损,通过装饰盖板7可以完全将出现的磨损等情况遮盖,确保框体1两侧表面的美观,其中装饰盖板7分别由左装饰盖板、右装饰盖板和上装饰盖板三块构成,装饰盖板7除了装饰框体1外,还可以起到强化框体1的作用。
具体使用时,参阅图9所示,首先根据具体安装位所在墙体的厚度,调节内、外框2,3之间的距离,再通过伸缩连接件6固定内、外框2,3。具体为先调节好左、右连接片6a,6b之间的距离使其与内、外框2,3相适应,然后锁紧长条形调节通孔6d和调节孔6f之间的螺钉,再分别将左、右连接片6a,6b固定在内、外框体2,3上,接着将框体1装进墙体上预留的门框孔内,首先将内框2与墙面对齐并与墙体固定,方便门的安装,到此完成框体1的初步固定;参阅图10所示,此时外框3还可以沿着长条形的右定位孔6e移动,将外框3移动至右定位孔6e的最右端,将连接板5装入内、外框2,3的凹槽4内,再调节外框3与连接板5的距离将连接板5定位,此时外框3与墙面可能存在偏差,即可通过调节右定位孔6e上的调节螺钉6h,对外框3进行微调,此时由于外框已嵌入墙内,之间只有少许位置,此时通过扳手,即可方便地对调节螺钉6h进行调节,调节的时候外框3可沿着连接板5适当地滑动,调节完成后锁紧右定位孔6e上的调节螺钉6h,即完成门框的主要安装工序;最后参阅图11所示,将装饰盖板7分别扣接在内、外框2,3的外表面,即完成门框的安装。
实施例2
参阅图12至图15所示,本实用新型的一种组合式门框,其与实施例1基本相同,不同之处在根据门的安装方式不同,调节装饰盖板7和密封胶条8的安装位置及安装方式,门安装在内框2外侧,装饰盖板7只设置在外框3上,装饰盖板7同样由多块组成,但是形状不同,由左装饰盖板、右装饰盖板、上装饰盖板以及连接连接左、右装饰盖板和上装饰盖板的L形装饰盖板构成,在内框2与门接触的表面安装密封胶条8。