CN201833632U - 微型瓦楞纸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种微型瓦楞纸结构，所述微型瓦楞纸结构包括：一基底纸层，其下表面滚印有一下防油防水层，上表面涂有一淀粉胶层；一面纸层，其上表面滚印有一上防油防水层，下表面涂有聚乙烯醇层或淀粉胶层；一波浪纸层，其上表面黏贴于面纸层底面的聚乙烯醇层或淀粉胶层，下表面黏贴于基底纸层上表面的淀粉胶层；组成厚度低于0.7毫米的结构。本实用新型可替代传统纸制容器用纸板，达到节省用纸量，降低纸板成本，可提升隔热效能，并且可使用平版印刷机，印刷精致，且可使用脱姆逊机器进行形切及压凹痕的作业程序，并且可通过热封机具或上胶机具制成各种各样的食品用纸容器。
Description
技术领域
本实用新型关于一种瓦楞纸结构，尤指一种可取代传统纸制容器用纸板的微型瓦楞纸结构。
背景技术
由于纸制容器在市场的需求用量呈现逐渐上升的趋势，加之中国台湾省用纸原料都必需依赖进口，导致纸制容器用纸板的成本价格总是居高不下。
为了解决纸板成本过高的问题，本实用新型试图以瓦楞纸取代，其主要原因在于，瓦楞纸结构主要由复数纸层黏合而成，而上述复数纸层中只要将面纸、心纸、底层纸采用厚度较薄、重量较轻的原纸纸板，不仅可以达到硬度佳、可隔热的功效，又可降低纸板成本。
又因传统瓦楞纸结构厚度较厚，并且无法直接通过热封机具或上胶机具压制成纸容器，因而本实用新型采用微型瓦楞纸结构。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种厚度低于0.7毫米，可供作为纸制容器用的微型瓦楞纸结构。
为达到上述目的，本实用新型的一种微型瓦楞纸结构包括：
一基底纸层，其下表面滚印有一下防油防水层，上表面涂有一淀粉胶层；
一面纸层，其上表面滚印有一上防油防水层，下表面涂有聚乙烯醇层或淀粉胶层；
一G楞波浪纸层，其上表面黏贴于面纸层底面的聚乙烯醇层或淀粉胶层，下表面黏贴于基底纸层上表面的淀粉胶层；
组成总厚度低于0.7毫米的微型瓦楞纸结构。
作为优选方案，其中所述上防油防水层和下防油防水层均为能热封的生物分解材料层。
作为优选方案，其中所述上防油防水层和下防油防水层均为不能热封的生物分解材料层。
作为优选方案，其中所述上防油防水层和下防油防水层均为能热封的生物不分解材料层。
作为优选方案，其中所述上防油防水层和下防油防水层均为不能热封的生物不分解材料层。
本实用新型的一种微型瓦楞纸结构，包括：
一基底纸层，其下表面滚印有一下防油防水层，上表面涂有一淀粉胶层；
一面纸层，其上表面滚印有上防油防水层，下表面涂有聚乙烯醇层或淀粉胶层；
一O楞波浪纸层，其上表面黏贴于面纸层底面的聚乙烯醇层或淀粉胶层，下表面黏贴于基底纸层上表面的淀粉胶层；组成总厚度低于0.7毫米的微型瓦楞纸结构。
作为优选方案，其中所述G楞波浪纸层的厚度为0.46毫米。
作为优选方案，其中所述O楞波浪纸层的厚度为0.3毫米。
本实用新型的微型瓦楞纸结构，具有的厚度低于0.7毫米，可替代传统纸制容器用纸板，成本大幅降低、硬度佳，具隔热功能，并且可直接使用脱姆逊机器进行形切及压凹痕的作业程序，还可直接通过热封机具或上胶机具制成各种各样的食品用纸容器等。
附图说明
图1为本实用新型结构较佳实施例的组合立体图。
图2为图1的前视图。
图3为本实用新型结构较佳实施例的制造步骤参考图一。
图4为本实用新型结构较佳实施例的制造步骤参考图二。
图5为本实用新型结构较佳实施例的制造步骤参考图三。
【主要组件符号说明】
基底纸层-10 下防油防水层-20
淀粉胶层-30 面纸层-40
上防油防水层-50 聚乙烯醇层(或者淀粉胶层)-60
波浪纸层-70
具体实施方式
以下将通过较佳实施例及附图对本实用新型进行进一步说明，以使本领域的技术人员根据本说明书的描述，得以实施本实用新型。
首先，请参阅图1至图5，本实用新型的一种微型瓦楞纸结构，包括：
一基底纸层10，其下表面滚印有一下防油防水层20，上表面涂有一淀粉胶层30；
一面纸层40，其上表面滚印有一上防油防水层50，下表面涂有一聚乙烯醇层60；所述聚乙烯醇层60能被一种淀粉胶层取代；
一波浪纸层70，其上表面黏贴于面纸层40底面的聚乙烯醇层(或者淀粉胶层)60，下表面黏贴于基底纸层10上表面的淀粉胶层30，见图1和图2；
通过上述构件组成，本实用新型结构具有的总厚度低于0.7毫米，可替代传统纸制容器用纸板，成本大幅降低、硬度佳，具有隔热效果，并且可使用平版印刷机进行印刷，印刷精致，且可使用脱姆逊机器进行形切及压凹痕的作业程序，还可通过热封机具或上胶机具制成各种各样的食品用纸容器。
再者，本实用新型所使用的上防油防水层50和下防油防水层20为一种能热封的生物分解材料层，或者为一种不能热封的生物分解材料层，或是能热封的生物不分解材料层，或者为一种不能热封的生物不分解材料层。而波浪纸层70为微型楞(G楞、O楞)或一般楞(A楞、B楞、C楞、D楞、E楞)中的任一种。
以下继续补充说明本实用新型微型瓦楞纸结构的制造流程，包括：
步骤一：将基底纸层10的下表面滚印一下防油防水层20，再在上表面涂一淀粉胶层30；该基底纸层10的下表面在滚印下防油防水层20前，可先进行表面印刷；或在基底纸层10的下表面滚印下防油防水层20后，再在下防油防水层20表面进行印刷作业，见图3。
步骤二：整卷的纸卷经楞轮热滚压形成波浪纸层70，其底部再黏贴于上述基底纸层10上表面的淀粉胶层30，在黏合过程中通过热压方式完成；上述波浪纸层70为一种微型瓦楞纸，且采用G楞波浪纸层(楞高：0.46毫米)、O楞波浪纸层(楞高：0.30毫米)或其它厚度微型楞中的任一种进行结合，见图4。
步骤三：将面纸层40的上表面滚印一上防油防水层50，在下表面涂一聚乙烯醇层(或者为淀粉胶层)60；上述先在面纸层40的上表面进行印刷后，再滚印上防油防水层50；或者先在面纸层40的上表面滚印上防油防水层50后，再在上防油防水层50表面进行印刷；此外，在面纸层40的上表面结合上防油防水层50呈平整状态时，可使用平版印刷机印刷，见图5。
步骤四：将步骤二制成的波浪纸层70黏合于步骤三制成的聚乙烯醇层(或者淀粉胶层)60上，即可组成微型瓦楞纸结构。
综上所述，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非因此而限制本实用新型的专利保护范围，故举凡本实用新型说明书及附图所作的等效结构变化，皆应包含于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种微型瓦楞纸结构，其特征在于，所述微型瓦楞纸结构包括：
一基底纸层，其下表面滚印有一下防油防水层，其上表面涂有一淀粉胶层；
一面纸层，其上表面滚印有一上防油防水层，下表面涂有聚乙烯醇层或淀粉胶层；
一G楞波浪纸层，其上表面黏贴于面纸层底面的聚乙烯醇层或淀粉胶层，其下表面黏贴于基底纸层上表面布的淀粉胶层；
组成总厚度低于0.7毫米的微型瓦楞纸结构。
2.如权利要求1所述的微型瓦楞纸结构，其特征在于，所述上防油防水层和下防油防水层均为能热封的生物分解材料层。
3.如权利要求1所述的微型瓦楞纸结构，其特征在于，所述上防油防水层和下防油防水层均为不能热封的生物分解材料层。
4.如权利要求1所述的微型瓦楞纸结构，其特征在于，所述上防油防水层和下防油防水层均为能热封的生物不分解材料层。
5.如权利要求1所述的微型瓦楞纸结构，其特征在于，所述上防油防水层和下防油防水层均为不能热封的生物不分解材料层。
6.如权利要求1所述的微型瓦楞纸结构，其特征在于，所述G楞波浪纸层的厚度为0.46毫米。
7.一种微型瓦楞纸结构，其特征在于，所述微型瓦楞纸结构包括：
一基底纸层，其下表面滚印有一下防油防水层，上表面涂有一淀粉胶层；
一面纸层，其上表面滚印有上防油防水层，下表面涂有聚乙烯醇层或淀粉胶层；
一O楞波浪纸层，其上表面黏贴于面纸层底面的聚乙烯醇层或淀粉胶层，下表面黏贴于基底纸层上表面的淀粉胶层；组成总厚度低于0.7毫米的微型瓦楞纸结构。
8.如权利要求7所述的微型瓦楞纸结构，其特征在于，所述O楞波浪纸层的厚度为0.3毫米。
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| CN201020275360XU CN201833632U (zh) | 2010-07-29 | 2010-07-29 | 微型瓦楞纸结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103643598A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-03-19 | 无锡合众信息科技有限公司 | 一种复合瓦楞纸板 |
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