CN201833103U - 一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构 - Google Patents
一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构，属于电焊钳技术领域。它解决了现有的电焊钳中金属连接件和下铜头连接不牢固的问题。本电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构，设置在电焊钳的金属连接件和下铜头之间，该连接结构包括设置在金属连接件和/或下铜头上的凸块，下铜头和/或金属连接件上一一对应设有可供上述对应凸块卡陷的卡口，凸块上具有可阻止金属连接件和下铜头分离的挡肩。本实用新型的优点在于金属连接件和下铜头之间通过凸块和卡口相互扣接连接在一起，两者之间的连接紧密且牢固，不易松动，安全效果好。同时，只需下铜头部分采用贵重的铜金属，金属连接件可以采用其他的金属材料进行制作，用铜量减少，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电焊钳技术领域，涉及一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构。
背景技术
传统使用的手工电焊钳的上、下钳口均由铜质材料制成，电焊钳的固定销把下钳体和弯臂连接在一起，其固定销与铜质材料直接接触。在焊接过程中，由于固定销和上、下钳口的材质不同，受热过程中膨胀效率不同，造成弯臂转动不灵活，影响上下钳口的张合，不能夹紧焊条，影响焊接速度和质量。
为此，人们对电焊钳进行了改进，如中国专利提供的一种手工电焊钳(其授权公告号为：CN2782283Y)，该专利将原来弯臂与上钳口由铜质材料制为一体和直柄与下钳口由铜质材料制为一体的结构，分为两体结构，形状不变，只是在上钳口上压上铁质材料制成的弯臂，在下钳口上压上用铁质材料制成的直柄。同时，采用螺钉将直柄和下钳口连接在一起。这样虽然可解决现有技术中所存在的上述问题，但是采用螺钉进行连接易松动，会导致电缆与下钳口接触不良，极易产生超高温甚至产生电火花，造成电焊钳极为烫手，甚至损坏电焊钳。加大了电焊钳操作的劳动强度，电焊工效低，电焊成本高，电焊钳的使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的电焊钳所存在的上述问题，而提出了一种可将电焊钳金属连接件和下铜头牢固地连接在一起的连接结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构，设置在电焊钳的金属连接件和下铜头之间，其特征在于，该连接结构包括设置在金属连接件和/或下铜头上的凸块，所述的下铜头和/或金属连接件上一一对应设有可供上述对应凸块卡陷的卡口，凸块上具有可阻止金属连接件和下铜头分离的挡肩。
凸块一一对应卡接在相应卡口内后，使金属连接件和下铜头紧密连接在一起，同时挡肩起到扣接作用，防止金属连接件和下铜头分离。
在上述的一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构中，所述的金属连接件和下铜头相互扣合后形成一空腔，上述凸块与卡口一一对应配合设置且沿金属连接件和下铜头的结合处设置。
在上述的一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构中，所述的凸块呈“T”型。
在上述的一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构中，所述的金属连接件和下铜头采用模具压模而成。
在上述的一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构中，所述的下铜头采用铜材料制作而成，而金属连接件采用铁材料制作而成。
与现有技术相比，本专利申请中金属连接件和下铜头之间通过凸块和卡口相互扣接连接在一起，两者之间的连接紧密且牢固，不易松动，安全效果好。同时，只需下铜头部分采用贵重的铜金属，金属连接件可以采用其他的金属材料进行制作，用铜量减少，降低了成本。
附图说明
图1是本专利申请中金属连接件与下铜头配合后的立体结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是实施例二中金属连接件与下铜头配合后的结构示意图。
图4是实施例三中金属连接件与下铜头配合后的结构示意图。
图中，1、金属连接件；2、下铜头；3、凸块；31、挡肩；4、卡口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本电焊钳金属连接件1与下铜头2的连接结构设置在电焊钳的金属连接件1和下铜头2之间，下铜头2和金属连接件1上均设有向对方突出的凸块3，而金属连接件1和下铜头2则均具有可供上述凸块3卡陷的卡口4。本实施例中，每个凸块3的两边均具有一个挡肩31，挡肩31与凸块3呈一体式结构，使凸块3呈“T”型。下铜头2采用铜材料制作而成，而金属连接件1采用铁材料制作而成。
卡口4同样呈“T”型，与凸块3的形状相匹配，其中卡口4可以是单独开设，也可以由间隔设置的相邻两个凸块3夹设自然形成，而不需要特意加工出来。
每一个凸块3均有一个卡口4与之相对应，形成一组扣合机构，而金属连接件1和下铜头2在连接时可以由多组这种扣合机构进行连接。金属连接件1和下铜头2在工作时受热膨胀，凸块3向四周膨胀，使得凸块3与卡口4之间的扣接关系变得更为紧密。
实施例二
如图3所示，本实施例中金属连接件1和下铜头2的连接结构与实施例一相似，区别处在于仅有金属连接件1上设有凸块3，相应的卡口4也仅设置在下铜头2上。
实施例二
如图4所示，本实施例中金属连接件1和下铜头2的连接结构与实施例一相似，区别处在于仅有下铜头2上设有凸块3，相应的卡口4也仅设置在金属连接件1上。
Claims (5)
1.一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构，设置在电焊钳的金属连接件(1)和下铜头(2)之间，其特征在于，该连接结构包括设置在金属连接件(1)和/或下铜头(2)上的凸块(3)，所述的下铜头(2)和/或金属连接件(1)上一一对应设有可供上述对应凸块(3)卡陷的卡口(4)，凸块(3)上具有可阻止金属连接件(1)和下铜头(2)分离的挡肩(31)。
2.根据权利要求1所述的一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构，其特征在于，所述的金属连接件(1)和下铜头(2)相互扣合后形成一空腔，上述凸块(3)与卡口(4)一一对应配合设置且沿金属连接件(1)和下铜头(2)的结合处设置。
3.根据权利要求1所述的一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构，其特征在于，所述的凸块(3)呈“T”型。
4.根据权利要求1所述的一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构，其特征在于，所述的金属连接件(1)和下铜头(2)采用模具压模而成。
5.根据权利要求1所述的一种电焊钳金属连接件与下铜头的连接结构，其特征在于，所述的下铜头(2)采用铜材料制作而成，而金属连接件(1)采用铁材料制作而成。
Priority Applications (1)
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2010
- 2010-10-28 CN CN2010205810356U patent/CN201833103U/zh not_active Expired - Fee Related
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