CN201828688U - 一种阵列光纤头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及激光及光纤通讯无源器件领域，尤其涉及光纤头结构。本实用新型的阵列光纤头结构是：包括N个叠加的刻槽平片和上端的1个平行平片粘结而成的一体结构，其中，每个刻槽平片上均刻有M个“V”形槽，在N×M的阵列“V”形槽内设置光纤。所述的刻槽平片的“V”形槽为等距离间距设置。所述的“V”形槽的表面与其内设置光纤外表面相切。所述的“V”形槽的截面是正三角形。所述的刻槽平片和平行平片是光胶、深化光胶或胶合为一体结构。本实用新型的阵列光纤头结构简单可靠，适用于阵列光纤准直器中。本实用新型制作阵列光纤头的方法简单、制备容易，成本较低，适用于大规模制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光及光纤通讯无源器件领域，尤其涉及光纤头结构。
背景技术
传统的光纤头结构一般包括固定套管和单根光纤，固定套管用于将光纤头固定在其他装置上，单根光纤插入固定套管中并在其周围用胶粘结固定。这种光纤头一般用于对单个光源进行耦合传输。当需要对多束光进行传输时，光纤头结构中的光纤一般采用集束光纤，结构如图1所示，将固定套管P2的内径制作成能容纳多根光纤P1，将这些光纤P1排列在一起形成光纤束，光纤与套管间采用光学胶P3粘结。采用集束光纤制作的多光纤头较适合于实现大功率的激光传输。当将其应用于阵列光纤准直器时，则很难对各光纤的输出光进行聚焦准直。
光纤通讯中常采用单个准直器制作无源器件。在网络中需N×M光开关时，则要N×M束光束相互平行准直器阵列。在有限空间中实现N×M光束相互平行，常规制作方法将难以适应。
实用新型内容
因此，针对上述不足，本实用新型提出作一种适用于阵列光纤准直器的阵列光纤头结构。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型的阵列光纤头结构是：包括N个叠加的刻槽平片和上端的1个平行平片粘结而成的一体结构，其中，每个刻槽平片上均刻有M个“V”形槽，在N×M的阵列“V”形槽内设置光纤。
进一步的，所述的刻槽平片的“V”形槽为等距离间距设置。
进一步的，所述的“V”形槽的表面与其内设置光纤外表面相切。所述的“V”形槽的截面是正三角形。
进一步的，所述的刻槽平片和平行平片是光胶、深化光胶或胶合为一体结构。
本实用新型的阵列光纤头结构简单可靠，适用于阵列光纤准直器中。本实用新型制作阵列光纤头的方法简单、制备容易，成本较低，适用于大规模制作。
附图说明
图1是已有技术的示意图；
图2是本实用新型的刻槽平片的结构示意图；
图3是将4个刻槽平片粘结成一个整体结构的示意图；
图4是本实用新型的一个实施例的阵列光纤头结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
本实用新型的阵列光纤头采用采用划片机、线切割等机械工具在可进行光学加工的材料，如玻璃，陶瓷，晶体等平行平片上，刻出固定的M个V形槽，光纤逐个放置在V形槽中，再将N个这些刻槽平片光胶、深化光胶或胶合为一体，制作间隔精密的N×M阵列光纤头。
为了便于说明，本实用新型的实施例采用4×4的阵列光纤头结构进行说明。其他的N×M阵列光纤头结构可以类推。
参阅图2所示，将一个如玻璃，陶瓷，晶体等可进行光学加工的材料的平行平片11采用划片机、线切割等机械工具刻有4个“V”形槽，即第一“V”形槽101、第二“V”形槽102、第三“V”形槽103、第四“V”形槽104，从而形成一个刻槽平片12。
参阅图3所示，将4个刻槽平片12依次叠加并粘结，并在第一个刻槽平片12的上端再粘结1个平行平片11。所述的刻槽平片12和平行平片11可以通过光胶、深化光胶或胶合为一体结构。
参阅图4所示，将4个刻槽平片12和每个刻槽平片12上刻有4个“V”形槽内插入设置光纤2而形成本实施例的4×4的阵列光纤头结构。
为了使用于标准阵列分布的准直器阵列，所述的刻槽平片12上的“V”形槽为精密的等距离间距设置。
同时，为了光纤2更稳固地插入设置于所述的“V”形槽内，所述的“V”形槽形状保证其槽的表面与其内设置光纤外表面相切。
优选的，所述的“V”形槽形状可以是正三角形槽。这样，光纤3与正三角形的“V”形槽的3边的表面更好的贴合而不易移动，因此设置更加稳固。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，如采用与之类似的其他的N×M阵列光纤头结构，均为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种阵列光纤头结构，其特征在于：包括N个叠加的刻槽平片和上端的1个平行平片粘结而成的一体结构，其中，每个刻槽平片上均刻有M个“V”形槽，在N×M的阵列“V”形槽内设置光纤。
2.根据权利要求1所述的阵列光纤头结构，其特征在于：所述的刻槽平片的“V”形槽为等距离间距设置。
3.根据权利要求1所述的阵列光纤头结构，其特征在于：所述的“V”形槽的表面与其内设置光纤外表面相切。
4.根据权利要求1所述的阵列光纤头结构，其特征在于：所述的“V”形槽的截面是正三角形。
5.根据权利要求1所述的阵列光纤头结构，其特征在于：所述的刻槽平片和平行平片是光胶、深化光胶或胶合为一体结构。
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| CN2010205585131U CN201828688U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 一种阵列光纤头结构 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107894667A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-04-10 | 武汉光迅科技股份有限公司 | 一种二维微间距高密度阵列准直器及制备方法 |
| CN110294453A (zh) * | 2019-07-09 | 2019-10-01 | 南京航空航天大学 | 一种高深宽比微纳结构及其制作方法 |
| CN113933929A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-01-14 | 武汉驿路通科技股份有限公司 | 一种双层光纤阵列及其装配方法 |
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- 2010-10-09 CN CN2010205585131U patent/CN201828688U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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