CN201827965U - 分体立柜式空调器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调技术领域,是一种分体立柜式空调器。它有壳体(1),壳体内安装热交换器(2),其上方安装风机(3)、送风口(5)和制冷回风口(6),热交换器下方安装制热回风口(8)。本技术方案能够确保柜机制冷时室内逗留区的气流组织,由稀释原则改变成挤压原则,从而使室内空气流速不高于0.3m/s,降低了能耗和噪声,提高了舒适性。本实用新型引进最低频率不高于10Hz的变频技术,就变成一台全天候空调器,全年都能得到极省电、舒适的空调环境,适合在洁净室、手术室和特殊生化实验室等对气流组织要求很高的场合使用。双点划线图形(7)是制冷回风口(6)安装在壳体侧面的宽体造型。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,是一种分体立柜式空调器。
背景技术
目前国内使用的分体立柜式空调器,送风口和回风口的位置均是:送风口在柜机的上部,安装在热交换器上方,回风口在柜机的下部,安装在热交换器的下方。这种传统结构,使它的制冷效果,只能靠送风口吹进室内逗留区(离外墙150mm,离地面150mm到1800mm或不低于人头部的空间)的冷风去稀释空气中的热量来实现。由于吹风强度大,空气流速高,所以耗电量多,噪声大;由于冷风吹不到的地方不冷,形成制冷死角,所以室温分布不均,舒适性差;由于回风口高度尺寸大,沿回风口高度的温差大,所以使制冷运行的效率变低,耗电量变多,舒适性变差;由于制冷达不到国家标准(GB/T18883-2002)对室内空气流速不高于0.3m/s的要求,所以不能作为住宅和办公建筑物空调器使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分体立柜式空调器,使它能达到,室内逗留区的空气流速,制冷时不高于0.3m/s,能耗少,噪声低,舒适性好,为住宅和办公建筑物提供一种室内空气质量达到国家标准(GB/T18883-2002)要求的分体立柜式空调器。
本实用新型为完成上述目的,提供的技术方案是:改变了空调器传统送风口和回风口的设置。把送风口安装在壳体顶面,使送风口送出的冷、热风,不吹进逗留区,根除了送风对逗留区空气流速的影响;把传统的制冷、制热共用回风口,从逗留区内搬到逗留区外,进而将其一分为二:把制冷回风口安装在制冷回风道的顶面,其高度不低于逗留区的上限高度(离地面1800mm或不低于人头部);把制热回风口安装在壳体的下方,其高度不高于逗留区的下限高度(离地面150mm)。这种技术方案使本实用新型能够达到,使制冷运行的室内气流组织,由稀释原则改变成挤压原则,从而使室内逗留区的空气流速不高于0.3 m/s,达到国家标准要求,提高了舒适性,使分体立柜式空调器,由传统的商用型改变成优良的家用型,保护了人体健康。
这种技术方案,使本实用新型能够达到,使制冷运行效率提高6.5%以上,相当提升了一个能效等级,大幅度降低了制造成本。
本实用新型引进最低频率不高于10Hz的变频技术,就变成一台全天候空调器。全天候空调器,指的是21世纪国际市场即将流行的、最低频率不高于10Hz的高效率变频空调器,不论春、夏、秋、冬,一直通电运行,耗电量极低,使房间的舒适性大大提高,从而提高了生活质量,适合在洁净室、手术室、特殊生化实验室等对气流组织要求很高的场合使用。
附图说明
图1是本实用新型实施结构示意图;图2是图1中A-A剖视结构示意图;图3是图1的俯视结构示意图。
图中1.壳体,2.热交换器,3.低速贯流风机,4.送风口导风叶片,5.送风口,6.制冷回风口,7.制冷回风道,8.制热回风口,9.制热风门叶片,10.制冷风门叶片,12.通风口。
图中的双点划线图形7’是制冷回风道7安装在壳体1侧面的一种宽体造型。
地面下的双点划线图形,表示把制热回风口的高度降为零,把它做成在壳体1底面的地板回风口11,它更舒适、节能。
具体实施方式
对照附图,对实用新型的技术方案,作进一步说明:本实用新型空调器的壳体1内装热交换器2,其上方安装低速贯流风机3,风机上方安装送风口导风叶片4,导风叶片的上方安装送风口5,导风叶片的开启角度α的最大值,是根据空调器在室内安装时的方位,一次性调好固定,条件是:保证送风口5送出的冷、热风,只能吹送到逗留区的上方,而不能吹进逗留区,停机时,导风叶片转到α为零的关闭送风口位置。在壳体1上方的背面或侧面安装制冷回风道7,制冷回风道的截面形状,在壳体背面时,为90度等腰梯形,适合小房间在墙角安放,借以节省空间;在壳体侧面时,为矩形,这种宽体造型,适合在大房间靠墙安放,更显高雅大方。制冷回风道7的截面尺寸,应不大于送风口5的截面尺寸,当需要减小制冷回风道截面尺寸时,其条件是:必须使制冷回风噪声限制在空调器允许范围之内。
本实用新型改进的关键技术特征是:把制冷回风口6,由下回风,改变成上回风,把它安装在制冷回风道7顶面,其高度不低于逗留区上限高度的水平位置;把制热回风口安装在壳体1下方,其高度不高于逗留区下限高度的壳体正面和侧面或底面,从而使制冷时的室内气流组织的基本原则,由稀释原则改变成挤压原则,克服了传统柜机制冷时,风速高,能耗多,噪声大,有制冷死角,温度分布不均;由回风口温差导致的制冷效率变低,耗电量变大,舒适性变差的缺点。
采用本实用新型技术方案,制冷前,安装在制冷回风道7上方的制冷风门叶片10和安装在壳体1下方的制热风门叶片9分别转到实线位置,在关闭制热回风口的同时,打开制冷回风口,此时制热风门叶片的上方空间应为制冷运行时的负压区。制冷运行时,逗留区上方的热湿空气流入制冷回风口6,经制冷回风道7、通风口12、在流经热交换器2时降温,通过低速贯流风机3、送风口导风叶片4、送风口5,以较低的风速吹送到逗留区的上方。这些冷风,靠冷空气比热空气重的自由下落运动,流进逗留区,同时,热湿空气自由上升,被挤压出逗留区。由于自由下落和自由上升的冷、热空气只有很小的横向流动,所以制冷时的空气流速不高于0.3m/s,由于减少了送风能耗,根除了搅风能耗,根除了回风口温差造成的能耗,使本实用新型的制冷效率(EER),至少要提高6.5%,相当于提高了一个能效等级。
制热运行前,图中的制冷、制热风门叶片,各自转到虚线位置,在关闭制冷回风口的同时,打开制热回风口,此时制冷风门叶片的下方空间应为制热运行时的负压区。制热运行时,室内逗留区下方的低温空气,流入制热回风口8,在流经热交换器2时升温,经过低速贯流风机3、送风口导风叶片4、送风口5,以较低的风速吹送到逗留区的上方。逗留区上方的热空气,缓慢流入逗留区,以补充不断流入制热回风口8的低温空气,流入逗留区的热空气只有很小的横向流动,所以制热时逗留区的空气流速不高于0.2m/s,在制热循环中,实现对逗留区的空气调节。
Claims (9)
1.分体立柜式空调器,它有壳体(1),壳体内安装热交换器(2),热交换器上方安装低速贯流风机(3),风机上方安装送风口导风叶片(4),壳体顶面安装送风口(5),壳体的上方安装制冷回风道(7),制冷回风道的上方安装制冷风门叶片(10),制冷回风道(7)的顶面安装制冷回风口(6),制冷回风道(7)的下部开设通风口(12)与壳体(1)连通,热交换器(2)下方安装制热风门叶片(9),它的下方安装制热回风口(8),其持征在于:送风口(5)和制冷回风口(6),皆在壳体(1)上方为水平设置,风口朝上,制热回风口(8),在壳体(1)下方的正面、侧面或底面。
2.根据权利要求1所述的分体立柜式空调器,其特征在于:送风口(5)的高度即壳体(1)的高度(H)。
3.根据权利要求1所述的分体立柜式空调器,其特征在于:制冷回风口(6)的高度,不低于室内逗留区的上限高度(离地面1800mm或不低于人头部)。
4.根据权利要求1所述分体立柜式空调器,其特征在于:制热回风口(8)的高度(h),不高于室内逗留区的下限高度(离地面150mm)。
5.根椐权利要求1所述的分体立柜式空调器,其特征在于:制冷回风道(7),安装在壳体(1)上方的背面或侧面。
6.根椐权利要求5所述的分体立柜式空调器,其特征在于:制冷回风道(7),它的截面形状,在壳体背面为90度等腰梯形,在侧面为矩形(宽体造型)。
7.根椐权利要求1所述的分体立柜式空调器,其特征在于:制冷风门叶片(10)在制冷回风口(6)的下方,当制冷风门叶片处在虚线关闭位置时,它的下方空间在制热运行时应为负压区。
8.根椐权利要求1所述的分体立柜式空调器,其特征在于:制热风门叶片(9)在制热回风口(8)的上方,当制热风门叶片处在实线关闭位置时,它的上方空间在制冷运行时应为负压区。
9.根椐权利要求1所述的分体立柜式空调器,其特征在于:送风口导风叶片(4),开机前,处在α为零度时的关闭送风口位置;开机时,α转到最大角度的开启送风口位置。
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