CN201825820U - 一种自充氧自搅拌生活污水净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自充氧自搅拌生活污水净化装置。该净化装置包括格栅集水区、第一弹性填料、细格栅、进水管、第一厌氧区气室、兼氧区，第一L型气压平衡管、第二厌氧区气室、第二L型气压平衡管、第三方形孔、第三厌氧区气室、进风口、兼氧区气室、第三L型气压平衡管、拔风管、第四方形孔、排水管、斜板、沉淀区、第三双向流通管、第三厌氧区、第三弹性填料、第二单向流通管、第二弹性填料、第二厌氧区、第二方形孔、第一单向流通管、第一厌氧区、第一方形孔。本实用新型结构紧凑，占地少；净化池中的兼氧区能实现自动浅层充氧，有助于生物脱氮；净化池厌氧区能实现自动搅拌，有助于防止泥水分层，提高净化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自充氧自搅拌生活污水净化装置。
背景技术
目前，面源污染已成为我国重大的水环境问题，而农村生活污水是面源污染主要的来源之一。我国大多数农村住宅布局零乱，缺乏统一规划，没有完整的污水收集管网和污水处理设施；大部分已建户用三格式化粪池质量较差，易渗漏，污水净化效果不佳。以厌氧处理为主的农村生活污水净化池在我国各地已得到广泛应用，该技术COD去除效率高、运行稳定、管理方便。但仍存在脱氮效果差，长期运行易产生污泥沉积的问题。在现有污水净化池的基础上，采本实用新型，将兼氧池与厌氧池上下合建，既可节省占地，又增强脱氮效果，避免污泥沉积。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有分散式生活污水净化池的不足，提供一种自充氧自搅拌的生活污水净化装置。
自充氧自搅拌生活污水净化装置包括格栅集水区、第一弹性填料、细格栅、进水管、第一厌氧区气室、兼氧区，第一L型气压平衡管、第二厌氧区气室、第二L型气压平衡管、第三方形孔、第三厌氧区气室、进风口、兼氧区气室、第三L型气压平衡管、拔风管、第四方形孔、排水管、斜板、沉淀区、第三双向流通管、第三厌氧区、第三弹性填料、第二单向流通管、第二弹性填料、第二厌氧区、第二方形孔、第一单向流通管、第一厌氧区、第一方形孔；格栅集水区与第一厌氧区、第二厌氧区、第三厌氧区、兼氧区和沉淀区依次相连；格栅集水区内设有细格栅，格栅集水区上部侧壁设有进水管，格栅集水区下部通过第一方形孔与第一厌氧区相连，第一厌氧区内设有第一弹性填料、第一单向流通管、第一L型气压平衡管和第一厌氧区气室，第一厌氧区下部通过第二方形孔与第二厌氧区相连，第二厌氧区内设有第二弹性填料、第二单向流通管、第二L型气压平衡管和第二厌氧区气室，第二厌氧区上部通过第三方形孔与第三厌氧区相连，第三厌氧区内设有第三弹性填料、第三双向流通管、第三L型气压平衡管和第三厌氧区气室，第三厌氧区通过第三双向流通管与兼氧区相连，兼氧区在第一、二、三厌氧区的正上方，该区上部设有进风口、拔风管，兼氧区上部通过第四方形孔与沉淀区相连，沉淀区内设有斜板，沉淀区上部侧壁设有排水管；兼氧区与第一厌氧区通过第一单向流通管、第一L型气压平衡管相贯穿，兼氧区与第二厌氧区通过第二单向流通管、第二L型气压平衡管相贯穿，兼氧区与第三厌氧区通过第三双向流通管、第三L型气压平衡管相贯穿；净化装置顶覆土，可考虑绿化，进风口和拔风管从装置顶端接出。
自充氧自搅拌生活污水净化方法是：生活污水经进水管进入格栅集水区，水力停留时间12h，去除污水中大颗粒污物后，经第一方形孔流入第一厌氧区，水力停留时间16h，经第二方形孔流入第二厌氧区，水力停留时间16h，经第三方形孔流入第三厌氧区，水力停留时间16h，经第三双向流通管流入兼氧区，水力停留时间24h，经第四方形孔流入沉淀区，水力停留时间12h，最后经排水管达标排放；第一厌氧区气室、第二厌氧区气室和第三厌氧区气室分别通过第一L型气压平衡管、第二L型气压平衡管和第三L型气压平衡管实现与兼氧区气室的气压平衡；第一厌氧区、第二厌氧区和第三厌氧区分别通过第一单向流通管、第二单向流通管和第三双向流通管实现自搅拌功能，可有效避免厌氧区内颗粒污泥沉积；兼氧区通过进风口和拔风管实现自充氧功能，自充氧能力可达150mgO2/(m2·d)，脱氮效果可达0.1-0.2kgN/(m3·d)；净化装置顶覆土0.5m，进风口盖高于覆土约0.06m，拔风管高于覆土约0.1m，进水管和出水管两者高度差约0.3-0.5m，可确保污水由进水管自流至出水管。
本实用新型的有益效果是：1)净化池采用地埋式一体化结构，兼氧区与厌氧区上下合建，净化池结构紧凑，占地面积少；2)净化池采用厌氧+兼氧工艺，脱氮除碳效果佳；3)净化池采用浅层充氧原理，强化兼氧区自充氧功能，改善脱氮效果；4)净化池设置L型气压平衡管和单双向流通管，可实现厌氧区自搅拌和反硝化脱氮。
附图说明
附图是本实用新型的一种自充氧自搅拌生活污水净化装置示意图；
图中：格栅集水区1、第一弹性填料2、细格栅3、进水管4、第一厌氧区气室5、兼氧区6，第一L型气压平衡管7、第二厌氧区气室8、第二L型气压平衡管9、第三方形孔10、第三厌氧区气室11、进风口12、兼氧区气室13、第三L型气压平衡管14、拔风管15、第四方形孔16、排水管17、斜板18、沉淀区19、第三双向流通管20、第三厌氧区21、第三弹性填料22、第二单向流通管23、第二弹性填料24、第二厌氧区25、第二方形孔26、第一单向流通管27、第一厌氧区28、第一方形孔29。
具体实施方式
如附图所示，自充氧自搅拌生活污水净化装置包括格栅集水区1、第一弹性填料2、细格栅3、进水管4、第一厌氧区气室5、兼氧区6，第一L型气压平衡管7、第二厌氧区气室8、第二L型气压平衡管9、第三方形孔10、第三厌氧区气室11、进风口12、兼氧区气室13、第三L型气压平衡管14、拔风管15、第四方形孔16、排水管17、斜板18、沉淀区19、第三双向流通管20、第三厌氧区21、第三弹性填料22、第二单向流通管23、第二弹性填料24、第二厌氧区25、第二方形孔26、第一单向流通管27、第一厌氧区28、第一方形孔29；格栅集水区1与第一厌氧区28、第二厌氧区25、第三厌氧区21、兼氧区6和沉淀区19依次相连；格栅集水区1内设有细格栅3，格栅集水区1上部侧壁设有进水管4，格栅集水区1下部通过第一方形孔29与第一厌氧区28相连，第一厌氧区28内设有第一弹性填料2、第一单向流通管27、第一L型气压平衡管7和第一厌氧区气室5，第一厌氧区28下部通过第二方形孔26与第二厌氧区25相连，第二厌氧区25内设有第二弹性填料24、第二单向流通管23、第二L型气压平衡管9和第二厌氧区气室8，第二厌氧区25上部通过第三方形孔10与第三厌氧区21相连，第三厌氧区21内设有第三弹性填料22、第三双向流通管20、第三L型气压平衡管14和第三厌氧区气室11，第三厌氧区21通过第三双向流通管20与兼氧区6相连，兼氧区6在第一、二、三厌氧区的正上方，该区上部设有进风口12、拔风管15，兼氧区6上部通过第四方形孔16与沉淀区19相连，沉淀区19内设有斜板18，沉淀区19上部侧壁设有排水管17；兼氧区6与第一厌氧区28通过第一单向流通管27、第一L型气压平衡管7相贯穿，兼氧区6与第二厌氧区25通过第二单向流通管23、第二L型气压平衡管9相贯穿，兼氧区6与第三厌氧区21通过第三双向流通管20、第三L型气压平衡管14相贯穿；净化装置顶覆土，可考虑绿化，进风口12和拔风管15从装置顶端接出。
自充氧自搅拌生活污水净化方法是：生活污水经进水管4进入格栅集水区1，水力停留时间12h，去除污水中大颗粒污物后，经第一方形孔29流入第一厌氧区28，水力停留时间16h，经第二方形孔26流入第二厌氧区25，水力停留时间16h，经第三方形孔10流入第三厌氧区21，水力停留时间16h，经第三双向流通管20流入兼氧区6，水力停留时间24h，经第四方形孔流入沉淀区19，水力停留时间12h，最后经排水管17达标排放；第一厌氧区气室5、第二厌氧区气室8和第三厌氧区气室11分别通过第一L型气压平衡管7、第二L型气压平衡管9和第三L型气压平衡管14实现与兼氧区气室13的气压平衡；第一厌氧区28、第二厌氧区25和第三厌氧区21分别通过第一单向流通管27、第二单向流通管23和第三双向流通管20实现自搅拌功能，可有效避免厌氧区内颗粒污泥沉积；兼氧区6通过进风口12和拔风管15实现自充氧功能，自充氧能力可达150mg O2/(m2·d)，脱氮效果可达0.1-0.2kgN/(m3·d)；净化装置顶覆土0.5m，进风口12盖高于覆土约0.06m，拔风管15高于覆土约0.1m，进水管4和出水管17两者高度差约0.3-0.5m，可确保污水由进水管4自流至出水管17。
本实用新型运行方式是：生活污水经进水管4进入格栅集水池1，通过第一方形孔29流入第一厌氧区28，经第二方形孔26流入第二厌氧区25，经第三方形孔10流入第三厌氧区21，经第三双向流通管20流入兼氧区6，再经第四方形孔16流入沉淀区19，最后经排水管17达标排放；空气由进风口12流入兼氧区气室13，由拔风管15排出兼氧区气室13，通过与兼氧区6内污水接触，从而实现兼氧区6的自充氧功能；兼氧区6内污水通过第一L型气压平衡管7、第二L型气压平衡管9和第三L型气压平衡管14的气压平衡平衡作用，经第一单向流通管27、第二单向流通管23和第三双向流通管20，分别流入第一厌氧区28、第二厌氧区25和第三厌氧区21，对厌氧区内的沉积污泥产生激烈的冲击作用，从而实现各厌氧区的自搅拌功能。
Claims (1)
1.一种自充氧自搅拌生活污水净化装置，其特征在于包括格栅集水区(1)、第一弹性填料(2)、细格栅(3)、进水管(4)、第一厌氧区气室(5)、兼氧区(6)，第一L型气压平衡管(7)、第二厌氧区气室(8)、第二L型气压平衡管(9)、第三方形孔(10)、第三厌氧区气室(11)、进风口(12)、兼氧区气室(13)、第三L型气压平衡管(14)、拔风管(15)、第四方形孔(16)、排水管(17)、斜板(18)、沉淀区(19)、第三双向流通管(20)、第三厌氧区(21)、第三弹性填料(22)、第二单向流通管(23)、第二弹性填料(24)、第二厌氧区(25)、第二方形孔(26)、第一单向流通管(27)、第一厌氧区(28)、第一方形孔(29)；格栅集水区(1)与第一厌氧区(28)、第二厌氧区(25)、第三厌氧区(21)、兼氧区(6)和沉淀区(19)依次相连；格栅集水区(1)内设有细格栅(3)，格栅集水区(1)上部侧壁设有进水管(4)，格栅集水区(1)下部通过第一方形孔(29)与第一厌氧区(28)相连，第一厌氧区(28)内设有第一弹性填料(2)、第一单向流通管(27)、第一L型气压平衡管(7)和第一厌氧区气室(5)，第一厌氧区(28)下部通过第二方形孔(26)与第二厌氧区(25)相连，第二厌氧区(25)内设有第二弹性填料(24)、第二单向流通管(23)、第二L型气压平衡管(9)和第二厌氧区气室(8)，第二厌氧区(25)上部通过第三方形孔(10)与第三厌氧区(21)相连，第三厌氧区(21)内设有第三弹性填料(22)、第三双向流通管(20)、第三L型气压平衡管(14)和第三厌氧区气室(11)，第三厌氧区(21)通过第三双向流通管(20)与兼氧区(6)相连，兼氧区(6)在第一、二、三厌氧区的正上方，该区上部设有进风口(12)、拔风管(15)，兼氧区(6)上部通过第四方形孔(16)与沉淀区(19)相连，沉淀区(19)内设有斜板(18)，沉淀区(19)上部侧壁设有排水管(17)；兼氧区(6)与第一厌氧区(28)通过第一单向流通管(27)、第一L型气压平衡管(7)相贯穿，兼氧区(6)与第二厌氧区(25)通过第二单向流通管(23)、第二L型气压平衡管(9)相贯穿，兼氧区(6)与第三厌氧区(21)通过第三双向流通管(20)、第三L型气压平衡管(14)相贯穿；净化装置顶覆土，可考虑绿化，进风口(12)和拔风管(15)从装置顶端接出。
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