CN201825772U - 发电机内冷水pH值智能控制装置 - Google Patents
发电机内冷水pH值智能控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201825772U CN201825772U CN2010202526752U CN201020252675U CN201825772U CN 201825772 U CN201825772 U CN 201825772U CN 2010202526752 U CN2010202526752 U CN 2010202526752U CN 201020252675 U CN201020252675 U CN 201020252675U CN 201825772 U CN201825772 U CN 201825772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- value
- generator
- dosing pump
- cooling water
- dosing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims abstract description 23
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 5
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 abstract 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000241 respiratory effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种发电机内冷水pH值智能控制装置,包括溶药箱(7),CO2呼吸器(6),加药泵(9)及其电机。所述加药泵(9)与过滤器(4)出口和发电机内冷却水箱(1)入口连接,所述CO2呼吸器(6)设在溶药箱(7)顶端,在加药泵(9)和过滤器(4)之间设有H-OH型离子交换器(13),在加药泵(9)出口和内冷水水箱(1)入口之间设有第一pH值、DD自动检测传感器(12),所述的第一pH值、DD值自动检测传感器(12)与控制柜(11)连接,所述的控制柜(11)与变频调速器(10)连接,所述的变频调速器(10)与所述的加药泵(9)的电机连接。水泵(2)连接内冷水水箱(1)与冷却器(3),所述的冷却器(3)与过滤器(4)连接,在过滤器(4)出口和发电机入口设有第二pH值、DD自动检测传感器(5)。根据第一pH值、DD值双参数的反馈信号,采用智能PID实现加药的稳定运行,根据第二pH值、DD值确定进入发电机的内冷水水质合格。本实用新型是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的发电机内冷水pH值智能控制装置,能最大限度地消除信号滞后因素的影响,使运行平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动加药装置,特别是涉及一种发电机内冷水pH值智能控制装置。
背景技术
发电机内冷水水质不合格将导致发电机中空导线的腐蚀、结垢及堵塞,严重时机组将被迫降负荷运行,甚至进行停机清洗。为保证火电厂的安全、经济运行,必须对发电机内冷水水质进行调控。发电机内冷水处理分为加缓蚀剂和不加缓蚀剂两种处理方法。在1998年前,国内发电机内冷水处理主要以加缓蚀剂处理技术为主,随着发电机内冷水水质标准的提高,该方法已经逐步淘汰;不加缓蚀剂处理的方法有溢流排水法、微碱处理法、小混床处理法等,其中微碱处理法是调节内冷水pH值的主要手段。加入微量的NaOH,整个系统具有较大的缓冲作用,二氧化碳对pH值的影响较小,短时的密封失效对系统的影响不会很大,但是该法对运行指标的控制和设备可靠性的要求都极高,一旦某个环节出现问题,将会引起内冷水的电导率急剧上升,直接威胁机组的安全运行。而且,过去加药一般都采用手动,主要是运行人员根据内冷水pH值的变化情况启停加药泵。pH值的调节好坏取决于运行人员的操作水平与其对工作的责任心,可变因素较多。由人工根据内冷水pH值,人工手动控制加药泵的运行转速的快慢来控制加药量,不但人工加药劳动强度大,而且加药量的精度也低,存在人工控制滞后,影响发电机内冷水水质和运行不平稳的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的发电机内冷水pH值智能控制装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种发电机内冷水pH值智能控制装置,包括溶药箱,CO2呼吸器,加药泵及其电机。所述加药泵与过滤器出口和发电机内冷却水箱入口连接,所述CO2呼吸器设在溶药箱顶端,在加药泵和过滤器之间设有H-OH型离子交换器,保证内冷水的电导率合格,在加药泵出口和内冷水水箱入口之间设有第一pH值、DD自动检测传感器,所述的第一pH值、DD值自动检测传感器与控制柜连接,所述的控制柜与变频调速器连接,所述的变频调速器与所述的加药泵的电机连接。通过水泵将内冷水水箱与冷却器 连接,所述冷却器与过滤器连接,在过滤器出口和发电机入口之间设有第二pH值、DD自动检测传感器。
采用上述技术方案的发电机内冷水pH值智能控制装置,第一pH值、DD值自动检测传感器将加药泵出口与内冷水水箱入口之间检测到的pH值和DD值传输给控制柜,控制柜将检测到的pH值和DD值与控制设定值进行比较计算,经过智能PID整定后,再将控制信号传输给变频调速器,由变频调速器控制电机的转速来控制加药泵的加碱液量。同时,通过第二pH值、DD值的监测,可以确保进入发电机的冷却水水质合格。采用本实用新型后不需要人工操作、监视和控制,降低了工人的劳动强度和人工费的支出,同时也提高了加药量的控制精度。
综上所述,本实用新型是一种运行平稳、加药精度高、劳动强度低的发电机内冷水pH值智能控制装置,能最大限度地消除信号滞后因素的影响,使运行平稳。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型的自动加药控制框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见图1和图2,过滤器4出口设有H-OH离子交换器13,溶药箱7出口通过控制阀8连接加药泵9的入口,加药泵9的出口与H-OH离子交换器13出口连接,加药泵9由电机驱动,在加药泵9出口与内冷水水箱1入口之间设有第一pH值、DD值自动检测传感器12,第一pH值、DD值自动检测传感器12与控制柜4电连接,控制柜11与变频调速器10连接,变频调速器10与加药泵9的电机连接。水泵2连接内冷水水箱1和冷却器3,冷却器3与过滤器4连接,在过滤器4出口和发电机入口之间设有第二pH值、DD自动检测传感器5。
参见图1和图2,CO2呼吸器6内装有NaOH和Ca(OH)2固体混合物,防止空气中的CO2进入溶药箱与溶液形成碳酸盐,溶液箱内有10~20g/L的NaOH溶液,第一pH值、DD值自动检测传感器12将加药泵9和内冷水水箱1之间检测到的pH值和DD值传输给控制柜11,控制柜11将检测到的pH值和DD值与控制设定值进行比较计算,经过智能PID整定后,再将控制信号传输给变频调速器10,由变频调速器10控制加药泵9的电机的转速来控制加药泵9的加药量。通过监督pH值、DD值自动检测传感器5,确定进入发电机的内冷水合格。采用本实用新型后不需要人工操作、监视和控制,降低了工人的劳动强度和人工费的支出,同时也提高了加药量的控制精度。
本实用新型的主要功能:pH值和DD值(电导率)自动检测,加药量自动、手动及自动手动切换。主要技术指标:pH:8.0-8.5;电导率:1.0-2.0μs/cm;铜离子≤20μg/L。使用条件:电源电压380V±10%(三相);电源频率50±0.5HZ;温度:0-40℃;相对湿度<90%;无腐蚀性化学气体和液体。
本实用新型的技术路线:
采用给水pH、DD两个参数对发电机内冷水加药系统进行调控,采用交流变频技术与计算机控制技术相结合的方法,消除信号滞后因素的影响,使加药系统运行平稳、可靠。具体实施步骤如下:
1、根据内冷水pH值通用计算模型、内冷水中氢氧化钠随时间变化微分方程、内冷水pH与DD双参数加药数学控制模型,得到内冷水自动加药运算与控制模型,
2、根据加入氢氧化钠浓度,加药时间与pH值、DD的变化相关关系,调整控制参数,使加药自动平稳运行,不因信号滞后而大幅度波动。
3、在加药泵9旁设一台控制加药自动的控制柜11,控制柜11内装有变频调速器10,自动控制单元及有关动力、信号电路与控制器件。
4、检查、校正或加装加药泵出口和内冷水水箱之间及发电机内冷水入口处的pH、DD表。
5、将第一pH值、DD值自动检测传感器12的输出信号(4-20mA)接到加药间,与控制柜11电相连。
6、将加药泵9的电机的电源与变频调速器10电连接。
7、自动加药系统的调试与试运行,对控制参数作进一步调整,使系统稳定运行。
8、第一pH值、DD值自动检测传感器12将加药泵出口和内冷水水箱之间管道内检测到的pH值和DD值传输给控制柜11,控制柜11将检测到的pH值和DD值与控制设定值进行比较计算,经过智能PID整定后,再将控制信号传输给变频调速器10,由变频调速器10控制电机的转速来控制加氨泵9的加药量。
9、监测第二pH值、DD值自动检测传感器5检测到的发电机入口处的内冷水的pH值和DD值,确定进入发电机的内冷水水质合格。
Claims (1)
1.一种发电机内冷水pH值智能控制装置,包括溶药箱(7),CO2呼吸器(6),加药泵(9)及其电机,所述加药泵(9)与过滤器(4)出口和发电机内冷却水箱(1)入口连接,所述CO2呼吸器(6)设在溶药箱(7)顶端,其特征是:在加药泵前设有H-OH型离子交换器(13),在加药泵(9)出口与内冷水水箱(1)入口之间设有第一pH值、DD自动检测传感器(12),所述的第一pH值、DD值自动检测传感器(12)与控制柜(11)连接,所述的控制柜(11)与变频调速器(10)连接,所述的变频调速器(10)与所述的加药泵(9)的电机连接,通过水泵(2)将内冷水水箱(1)与冷却器(3)连接,所述的冷却器(3)与过滤器(4)连接,在过滤器(4)出口和发电机入口之间设有第二pH值、DD自动检测传感器(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202526752U CN201825772U (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 发电机内冷水pH值智能控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202526752U CN201825772U (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 发电机内冷水pH值智能控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201825772U true CN201825772U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43964322
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202526752U Expired - Fee Related CN201825772U (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 发电机内冷水pH值智能控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201825772U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102426466A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-04-25 | 浙江省电力试验研究院 | 基于多点控制的发电机内冷水水质监测控制系统 |
CN102432133A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-05-02 | 宁夏电力公司电力科学研究院 | 发电厂内冷水自动加碱处理装置 |
CN102659234A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-09-12 | 湖南省电力公司科学研究院 | 发电机内冷却水的处理方法 |
CN103130358A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-05 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种钢渣热闷循环水处理装备 |
CN103309327A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 国家电网公司 | 检测氢气漏入内冷水中并评估影响内冷水水质的监测装置 |
CN108681296A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-19 | 大唐韩城第二发电有限责任公司 | 内冷水自动加碱装置的控制系统及具有该系统的加碱装置 |
-
2010
- 2010-07-09 CN CN2010202526752U patent/CN201825772U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102426466A (zh) * | 2011-10-12 | 2012-04-25 | 浙江省电力试验研究院 | 基于多点控制的发电机内冷水水质监测控制系统 |
CN102426466B (zh) * | 2011-10-12 | 2013-11-06 | 浙江省电力公司电力科学研究院 | 基于多点控制的发电机内冷水水质监测控制系统 |
CN102432133A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-05-02 | 宁夏电力公司电力科学研究院 | 发电厂内冷水自动加碱处理装置 |
CN102659234A (zh) * | 2012-05-16 | 2012-09-12 | 湖南省电力公司科学研究院 | 发电机内冷却水的处理方法 |
CN103130358A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-05 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种钢渣热闷循环水处理装备 |
CN103130358B (zh) * | 2013-03-15 | 2014-09-10 | 中冶建筑研究总院有限公司 | 一种钢渣热闷循环水处理装备 |
CN103309327A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-09-18 | 国家电网公司 | 检测氢气漏入内冷水中并评估影响内冷水水质的监测装置 |
CN108681296A (zh) * | 2018-04-12 | 2018-10-19 | 大唐韩城第二发电有限责任公司 | 内冷水自动加碱装置的控制系统及具有该系统的加碱装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201825772U (zh) | 发电机内冷水pH值智能控制装置 | |
CN203112533U (zh) | 一种水处理加药装置 | |
CN108037697B (zh) | 一种次氯酸钠制备系统及其工作方法 | |
WO2021212777A1 (zh) | 一种废水软化预处理系统自动加药控制系统及方法 | |
CN103910422B (zh) | 一种智能配矾投矾方法及配矾浓度和液位的算法 | |
CN103912955A (zh) | 中央空调水系统在线监测预判控制加药系统及其应用 | |
CN203112567U (zh) | 脱硫废水pH值自动控制装置 | |
CN104216362A (zh) | 一种全自动循环冷却水水质在线监控系统 | |
CN201526951U (zh) | 电站锅炉自动加氨装置 | |
CN205127910U (zh) | 一种自动加药系统 | |
CN103449555B (zh) | 基于动态pid调节技术的碳滤池水质深度处理控制方法及装置 | |
CN102426466B (zh) | 基于多点控制的发电机内冷水水质监测控制系统 | |
CN103768989B (zh) | 一种稀硫酸自动化配制装置及方法 | |
CN202671285U (zh) | 火电厂工业废水自动加药装置 | |
CN201545755U (zh) | 智能化纯水/超纯水制取系统 | |
CN206573952U (zh) | 一种发电机定子冷却水碱化处理自动控制装置 | |
CN212459412U (zh) | 一种循环水缓蚀阻垢剂浓度监测装置 | |
CN204143234U (zh) | 一种全自动循环冷却水水质在线监控系统 | |
CN214829084U (zh) | 一种基于plc控制的污水处理装置 | |
CN212740797U (zh) | 一种维持除氧水的含氧量稳定的装置 | |
CN203455727U (zh) | 基于机械泵的二氧化氯发生装置的智能控制系统 | |
CN203324722U (zh) | 一种钢丝酸洗磷化废水处理系统自动控制装置 | |
CN204270111U (zh) | 一种s-mbr一体化污水处理设备自动控制系统 | |
CN208200592U (zh) | 一种换热机组用含热废水预处理装置 | |
CN203520127U (zh) | 二氧化氯发生器成套装置控制系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20120709 |