CN201825762U - 一种多级鼓泡式连续流微电解反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级鼓泡式连续流微电解反应器，具有进料口、出料口和排渣口，由多个微电解反应单元组成，所述多个微电解反应单元串行连接，所述每个微电解反应单元设置有填料层，所述填料层的一侧设置有填料更换口，所述填料层的下方设置有多孔筛板，所述多孔筛板的下方设置有曝气反吹管。所述串行连接的微电解反应单元采用法兰连接。本实用新型克服现有技术的不足，解决现有微电解方式中铁屑易钝化、填料层板结、处理效率不高、填料补充以及反应器运行不稳定的问题。

Description

一种多级鼓泡式连续流微电解反应器

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理装置，更具体地讲，涉及一种用于废水处理的微电解反应器。

背景技术

工业废水因具有污染物浓度高、毒性大、可生化性差等特点，对生态环境造成严重威胁，其中微电解技术由于处理效果好、原料简单、来源广泛等特点而成为重要的工业废水污染控制技术。

微电解技术又称内电解法、铁炭法、腐蚀电池法、铁屑过滤法、零价铁法，具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、占地面积小、材料简便易得、装置易于定型化和工业化等优点。该技术始于20世纪70年代，最初在美、日等国家引起广泛重视，近几年来，应用这一技术处理印染废水、电镀废水、石油化工废水、制药废水等的报道越来越多。由于该技术利用废铁屑、焦炭等为原料，消耗少量电力资源，具有“以废治废”的意义。虽然微电解技术有着许多优点，但在实际工程应用过程中，还存在着以下不足：

(1)钝化现象：利用微电解法进行废水处理时，在填料(往往为铁屑和焦炭粉的简单混合物)表面会形成一层钝化膜，这层膜阻断了水中的有毒有害物质与填料的接触，从而对处理效果有影响。这一现象在处理中性废水时尤其明显。

(2)铁屑板结和填料床沟流：利用微电解技术进行废水处理时，会出现填料层板结成为一个整体，从而出现沟流现象，严重影响处理效果，而且当微电解塔过高时，由于底部的填料压实作用过大，更加容易结块。

(3)填料补充与更换：目前采用的填料主要是粒状混合填料，这种填料的比表面积大，但在定期的补充与更换过程中存在着诸多不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种微电解反应装置，解决现有微电解方式中铁屑易钝化、填料层板结、处理效率不高、填料补充以及反应器运行不稳定的问题。

本实用新型所要解决的技术问题可通过以下技术方案来实现：

一种多级鼓泡式连续流微电解反应器，包括进料口1、出料口5和排渣口8，由多个微电解反应单元组成，所述多个微电解反应单元串行连接，所述每个微电解反应单元设置有填料层3，所述填料层3的一侧设置有填料更换口7，所述填料层3的下方设置有多孔筛板2，所述多孔筛板2的下方设置有曝气反吹管6。

所述串行连接的微电解反应单元采用法兰4连接。

本实用新型的重要改进之处是将原先的微电解反应器多个微电解反应单元，并在每个反应单元中设置填料层、多孔筛板、曝气反吹管和填料更换口。其中曝气反吹管，用于防止填料钝化，避免填料层的板结，同时保证了整个反应器的溶解氧浓度，促进微电解过程的发生；多孔筛板，用于方便和提高传质效果；填料更换口，用于方便反应器中填料的更换。在整个反应器的下端设置有进料口，在整个反应器的上端设置有出料口，出料口的位置高于填料层，以防止填料层暴露于空气中发生板结。

本实用新型的微电解反应器具有以下特点：(1)所述反应器为多级微电解反应器，通过每级反应器单独曝气，能有效防止填料钝化和板结，促进废水和铁碳混合物填料接触，提高了反应器的处理效率；(2)所述反应器为多级微电解反应器，防止微电解塔过高导致底部铁屑压实而结块；(3)所述反应器为多级微电解反应器，铁炭填料分级填充，每级填料层设有更换口，可独立更换，保证了所述反应器运行维护简单。

附图说明

图1为本实用新型的微电解反应器的结构示意图。

图2为本实用新型中多孔筛板的横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

以附图1为例来看，本实用新型的实施例采用三个微电解反应单元串行连接组成微电解反应器，包括进料口1、出料口5和排渣口8，每个微电解反应单元设置有填料层3，所述填料层3的一侧设置有填料更换口7，所述填料层3的下方设置有多孔筛板2，所述多孔筛板2的下方设置有曝气反吹管6。每个微电解反应单元高度小于1米，并通过法兰4连接。

本实施例的工作过程：废水经过进料口1进入反应器，通过多孔筛板2均匀进入到填料层3中，与装填的微电解材料发生微电解反应，在反应过程中曝气反冲管6曝气，促进反应的进行；反应过后，进入到下一级反应单元中，如此提高了反应器的处理效果，反应过后出水由出料口5排除。在使用过程中，如需更换堵塞的微电解材料，只需从该级填料层中更换，无须更换全部微电解材料；每个填料层定期通过曝气反冲管6空气反冲，提高了反冲效果，以防堵塞和填料板结；在反应过程中产生的残渣可由排渣口8定期排出。

利用此微电解反应器(反应器的外形尺寸：高为1.6m，内径为0.01m)，在填料层中装填常用的微电解材料处理天津某制药厂生产废水，水力停留时间1h，运行100天后，无板结和堵塞发生，处理结果如下表：

	COD(mg/L)	BOD5/COD	生物毒性(mgZn2+/L)
				制药废水	6500	0.21	7.1
微电解反应器出水	5200	0.34	2.5

从表中可以看出，经过处理的制药废水，化学耗氧量(COD)和生物毒性都大幅下降，而且BOD₅/COD(生化耗氧量/化学耗氧量)提升到0.3以上，有效提高了废水的可生化性。

本实用新型有如下优势：反应器运行稳定，减缓板结和堵塞现象；省去了搅拌装置；填料更换简单且更换过程中不影响反应器运行；提高了反冲洗效果，对于废水的处理效果优于传统的微电解反应器。

以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种多级鼓泡式连续流微电解反应器，包括进料口(1)、出料口(5)和排渣口(8)，其特征在于，所述微电解反应器由多个微电解反应单元组成，所述多个微电解反应单元串行连接，所述每个微电解反应单元设置有填料层(3)，所述填料层(3)的一侧设置有填料更换口(7)，所述填料层(3)的下方设置有多孔筛板(2)，所述多孔筛板(2)的下方设置有曝气反吹管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种多级鼓泡式连续流微电解反应器，其特征在于，所述串行连接的微电解反应单元采用法兰(4)连接。 

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