CN201824394U - 纸管切割机 - Google Patents

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钱伟根
徐兴国
严新南
沈云峰
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Abstract

本实用新型公开的纸管切割机，它包括转动轴、与该转动轴传动连接的电机、可移动的刀座和切割刀具，所述转动轴端部设有纸管套，所述刀座位于转动轴侧面，所述切割刀具设置在刀座上，还包括一气缸，该气缸的活塞杆端部与刀座固定连接。本实用新型得到的纸管切割机，以气缸作为动力源，利用气缸动作实现刀座的水平移动，与现有的手动形式的纸管切割机相比，工作效率更高，可有效减轻工作强度，有利于大规模地生产。

Description

纸管切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，尤其是一种纸管切割机。
背景技术
随着社会的发展，纸管切割机无论是在纸管生产企业或者纸管消耗企业使用地都非常广泛。现有的纸管切割机包括端部可放置纸管的转动轴、与该转动轴传动连接的电机、可移动的刀座和切割刀具，刀座位于转动轴侧面，切割刀具设置在刀座上，使用时，将纸管套在转动轴上，启动电机使纸管随转动轴转动，然后移动刀座，使刀具逼近纸管完成切断工作，而移动刀座则是利用“圆盘-摆杆-滑块”结构将圆盘运动转化为直线运动的原理，通过人工操作圆盘(正反转动)实现刀座的来回移动，工作效率较低、工作强度大，不利于大规模地生产，因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种可减轻工作强度、提高工作效率的纸管切割机。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的纸管切割机，它包括转动轴、与该转动轴传动连接的电机、可移动的刀座和切割刀具，所述转动轴端部设有纸管套，所述刀座位于转动轴侧面，所述切割刀具设置在刀座上，还包括一气缸，该气缸的活塞杆端部与刀座固定连接。
作为优选，所述的气缸设有两根进气管，所述气缸的两根进气管与一个二位三通电磁阀的两个出口相连，所述进气管上设有限流调节阀，所述电磁阀线圈一端通过一点动开关连接电源输入端，其另一端连接电源输出端；所述电机与一控制其工作的接触器相连，该接触器线圈与一时间继电器相串联，且所形成的串联电路整体并联在所述电磁阀线圈的两端。其中，使用限流调节阀可控制活塞杆的推出速度，时间继电器主要是来延迟电机启动，使气缸的活塞杆先往前推来对纸管进行限位。
作为优选，所述切割刀具可转动设置在刀座上。
作为优选，所述切割刀具主要由刀轴、中心挡圈和两个圆盘刀片组成，所述中心挡圈和圆盘刀片设置在刀轴上，中心挡圈设置两个圆盘刀片之间，刀轴可转动设置在刀座上。
本实用新型得到的纸管切割机，以气缸作为动力源，利用气缸动作实现刀座的水平移动，与现有的手动形式的纸管切割机相比，工作效率更高，可有效减轻工作强度，有利于大规模地生产。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图；
图2是实施例2电气控制图；
图3是实施例2二位三通电磁阀与气缸的连接示意图；
图4是实施例3的切割刀具的结构示意图；
图中：转动轴1、电机2、刀座3、切割刀具4、纸管套5、气缸6、二位三通电磁阀7、电磁阀线圈7-1、接触器线圈8、时间继电器9、刀轴10、中心挡圈11、圆盘刀片12、点动开关13、电源输入端14、电源输出端15、进气管16、限流调节阀17。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1所示，本实施例所描述的纸管切割机，它包括转动轴1、与该转动轴1传动连接的电机2、可移动的刀座3和切割刀具4，转动轴1端部设有纸管套5，刀座3位于转动轴1侧面，切割刀具4设置在刀座3上，还包括一气缸6，该气缸6的活塞杆端部与刀座3固定连接，以气缸6作为动力源，利用气缸6动作实现刀座3的水平移动，与现有的手动形式的纸管切割机相比，工作效率更高，可有效减轻工作强度，有利于大规模地生产。
实施例2
如图2所示，本实施例所描述的纸管切割机，所述的气缸6设有两根进气管16，所述气缸6的两根进气管16与一个二位三通电磁阀7的两个出口相连，所述进气管16上设有限流调节阀17，所述电磁阀线圈7-1一端通过一点动开关13连接电源输入端14，其另一端连接电源输出端15；所述电机2与一控制其工作的接触器相连，该接触器线圈8与一时间继电器9相串联，且所形成的串联电路整体并联在所述电磁阀线圈7-1的两端，其他同实施例1。
使用时，将被割纸管套在纸管套5上，按住点动开关13，这时二位三通电磁阀7导通(与此同时时间继电器9延时开始)，对气缸6前进缸充气使气缸6活塞杆向前推出，(使用限流调节阀17可控制推进速度)，当时间继电器9延时结束后，接触器导通，电机2启动，继而切割刀具4与纸管接触形成切割直至切断(时间继电器9主要是来延迟电机启动，使气缸6的活塞杆先往前推来对纸管进行限位)，气缸6完全推出后约20秒后，松开点动开关13，二位三通电磁阀7关闭，对气缸6退回缸充气(使用限流调节阀17控制回退速度)，使气缸6回到原来位置，纸管电机2也停止转动，再取出已割的纸管，完成切割。
当然，控制气缸6和电机2的电路并非只有上述方式，电气领域普通技术人员根据使用需求可设计其他形式的电路，上述方式只是提供一种较为简单且实用的优选方式。
实施例3
如图3所示，本实施例所描述的纸管切割机，所述切割刀具4主要由刀轴10、中心挡圈11和两个圆盘刀片12组成，所述中心挡圈11和圆盘刀片12设置在刀轴10上，中心挡圈11设置两个圆盘刀片12之间，刀轴10可转动设置在刀座3上，其他同实施例2。
切割过程中，当刀片与纸管接触时，会随着纸管作相对转动，增加切割效果，减小摩擦，两个圆盘刀片12之间的纸管即是最终切割完成的纸管，在实际使用时，可通过调整刀片间的距离来调节最终纸管的长度。
当圆盘刀片12达到最终切入点时，中心挡圈11与纸管相接触，可有效防止“过切入”，保证设备安全。
当然，刀片还可以是其他形状的，也可以制成固定式的，也能实现切割效果。
本专利的保护范围不限于上述实施例，任何根据上述技术启示对纸管切割机所作的改动，应当都落入本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种纸管切割机，它包括转动轴、与该转动轴传动连接的电机、可移动的刀座和切割刀具，所述转动轴端部设有纸管套，所述刀座位于转动轴侧面，所述切割刀具设置在刀座上，其特征是还包括一气缸，该气缸的活塞杆端部与刀座固定连接。
2.根据权利要求1所述的纸管切割机，其特征是所述的气缸设有两根进气管，所述气缸的两根进气管与一个二位三通电磁阀的两个出口相连，所述进气管上设有限流调节阀，所述电磁阀线圈一端通过一点动开关连接电源输入端，其另一端连接电源输出端；所述电机与一控制其工作的接触器相连，该接触器线圈与一时间继电器相串联，且所形成的串联电路整体并联在所述电磁阀线圈的两端。
3.根据权利要求1或2所述的纸管切割机，其特征是所述切割刀具可转动设置在刀座上。
4.根据权利要求3所述的纸管切割机，其特征是所述切割刀具主要由刀轴、中心挡圈和两个圆盘刀片组成，所述中心挡圈和圆盘刀片设置在刀轴上，中心挡圈设置两个圆盘刀片之间，刀轴可转动设置在刀座上。
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