一种多轮精密扩口工作头
技术领域
本实用新型属于管件扩口技术领域,具体涉及一种多轮精密扩口工作头。
背景技术
目前的扩口工作头采用圆锥冲扩、棱锥旋切、圆锥热挤压成型或针对大径管件扩口,扩口管件精度要求不高,即使是有一定精度要求的管件扩口,扩口工作头都采用整体锥形结构,这种扩口工作头不能满足精密薄壁管件扩口的高精度、高表面质量要求。在航空航天等领域,小口径薄壁金属管高精度扩口是需要解决的技术问题。有一种薄壁不锈钢管手动扩口机工作头,在圆锥工作头上镶装斜角榄形滚子,用滚压的方式加工薄壁管锥口,这种扩口工作头虽然解决了管口易暴裂、毛刺多的缺陷,扩口质量有所改善,但由于手动用力不连续、不均匀,加上斜角榄形滚子转动不灵活,易卡塞,薄壁管扩口表面易留切痕,扩口精度和表面质量依然不高,管件的扩口难以满足航空航天领域气、油路的研合面高密封要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够实现对精密薄壁小口径管件进行扩口加工的多轮精密扩口工作头。
本实用新型是这样实现的:
一种多轮精密扩口工作头,包括锥棒、滚轴组件和锥滚轮组件,其中,锥棒的前端为圆柱或圆台、后端为锥柄,在前端开有若干台阶状圆柱孔作为锥滚轮组件安装孔;在锥棒前端中心处开有滚座安装孔,该孔与锥滚轮组件安装孔不重叠;锥滚轮组件用于扩口,滚轴组件用于支撑锥滚轮组件,并且随锥滚轮组件滚动。
如上所述的锥滚轮组件安装孔的中心轴线与锥棒的中心轴线的夹角相同,上述各孔在锥棒前端面上形成的椭圆的几何中心均布在以锥棒前端面中心为圆心的某个圆周上。
如上所述的滚轴组件包括滚轴、钢球、滚座、螺钉和螺帽;其中,滚轴为头部为圆锥尾部为圆柱的锥体,其后端面开有与钢球相切的锥形窝,滚座为圆柱体,其前端设有与钢球相切的锥形窝。
如上所述的滚轴前端是34°锥体。
如上所述的锥滚轮组件包括锥滚轮、补偿片、向心球轴承、套筒、推力球轴承和螺塞;其中,锥滚轮为头部为锥体、尾部为圆柱的锥体,圆柱的外径小于锥体底面的直径。
如上所述的锥滚轮前端是20°锥体,锥棒上安装锥滚轮的5个锥滚轮组件安装孔中心与锥棒的中心成27°锥角,5个锥滚轮对滚座中心所成锥角为74°与所扩口的管件锥角相同。
如上所述的锥滚轮材料和滚轴材料均选用W6Mo5Cr4V2,滚座材料选用CrWMn。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用锥棒、滚轴组件和锥滚轮组件,通过锥棒连接机器,实现锥滚轮组件匀速旋转,使各锥滚轮受力均匀。各锥滚轮装配有轴承,转动灵活,滚轴随锥滚轮旋转,起到支撑锥滚轮的效果,无卡塞,扩口无裂边、折边和毛刺、不留切痕,扩口的精度和表面光洁度高,管件的密封性好,可实现研合密封,从而实现多轮精密扩口。锥滚轮和滚轴可更换,工作头经济耐用。更换不同锥角的锥滚轮和锥形滚轴,可改变几个锥滚轮对锥棒中心所成锥角,能对不同角度要求的管件扩口。
附图说明
图1为本实用新型的一种多轮精密扩口工作头的立体图;
图2为本实用新型的一种多轮精密扩口工作头的主视图;
图3为本实用新型的一种多轮精密扩口工作头的左视图;
图4为图3中的A-A方向的剖视图;
图中,1.锥滚轮,2.补偿片,3.向心球轴承,4.套筒,5.推力球轴承,6.螺塞,7.滚轴,8.钢球,9.滚座,10.锥棒,11.螺钉,12.螺帽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种多轮精密扩口工作头进行介绍:
如图1所示,一种多轮精密扩口工作头,包括锥棒10、滚轴组件和锥滚轮组件,其中,锥棒10的前端为圆柱或圆台、后端为锥柄;在前端开有若干台阶状圆柱孔作为锥滚轮组件安装孔,各孔的中心轴线与锥棒10的中心轴线的夹角相同,上述各孔在锥棒10前端面上形成的椭圆的几何中心均布在以锥棒10前端面中心为圆心的某个圆周上。在其前端中心处开有滚座安装孔,该孔与锥滚轮组件安装孔不重叠。锥滚轮组件用于扩口,滚轴组件用于支撑锥滚轮组件,并且随锥滚轮组件滚动。
滚轴组件包括滚轴7、钢球8、滚座9、螺钉11和螺帽12。其中,滚轴7为头部为圆锥尾部为圆柱的锥体,其后端面开有与钢球8相切的锥形窝,在本实施例中,滚轴7前端是34°锥体。滚座9为圆柱体,其前端设有与钢球8相切的锥形窝。
锥滚轮组件包括锥滚轮1、补偿片2、向心球轴承3、套筒4、推力球轴承5和螺塞6。其中,锥滚轮1为头部为锥体、尾部为圆柱的锥体,圆柱的外径小于锥体底面的直径。
安装时,将滚座9放入滚座安装孔,之后将钢球8放置在滚座9前端,然后在钢球8前端放置滚轴7。锥滚轮1安装在锥滚轮组件安装孔中,其轴线与锥滚轮组件安装孔中重合,锥滚轮1与滚轴7的锥体的锥面线性相切。在锥滚轮1的尾部依次安装向心球轴承3、补偿片2、推力球轴承5和套筒4,以支撑锥滚轮1,然后用螺塞6将锥滚轮1、向心球轴承3、补偿片2、推力球轴承5和套筒4锁紧。在滚座9后端安装螺钉11以顶紧滚座9,调整滚轴7和5个锥滚轮1的间隙保证锥滚轮1、滚轴7之间无间隙旋转自如,用螺帽12锁紧。
锥滚轮1前端是20°锥体,锥棒10上安装锥滚轮1的5个锥滚轮组件安装孔中心与锥棒10的中心成27°锥角,5个锥滚轮对滚座中心所成锥角为74°与所扩口的管件锥角相同。
补偿片2为环形垫片,用于调整各锥滚轮1与滚轴7的间隙,使各锥滚轮1的最内侧的母线与滚轴7相切,各锥滚轮1的中心轴线与锥棒10的中心轴心交于同一点,它可采用现有技术实现。
工作时,锥棒10通过尾柄安装在扩口机的动力头上,扩口机的动力头带动锥棒10旋转。将多轮精密扩口工作头伸入待扩口的薄壁管,薄壁管根据扩口要求前后运动,实现薄壁管的扩口。
该扩口工作头可对一定范围内径尺寸74°角度的薄壁铝或不锈钢管件进行扩口。
锥滚轮材料和滚轴材料均选用W6Mo5Cr4V2,滚座材料选用CrWMn。管件扩口的精度高和表面粗糙度可达
7,管件的密封性好,工作头经久耐用。