CN201819724U - 一种电池注液称重系统 - Google Patents

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王金才
庞昭
胡熠
陈智勇
蒋建军
赵旭
刘如磊
张金山
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Cama Luoyang Electromechanic Co Ltd
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Kaimai (jiangsu) Machinery Co
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Abstract

本实用新型涉及一种电池注液称重系统，该系统包括注液枪及与其连接的注液管路，注液管路上设有一控制阀，控制阀与一PLC控制器的控制输出端控制连接，PLC控制器的信号输入端与一称重传感器连接，称重传感器用于对置于其上的电池进行测量称重。本实用新型通过PLC控制器、称重传感器和控制阀相结合，结构简单，将原来的每次电池人工手动称重检测，改为过程控制，无需人工再次称重检测，一次注液完成，即完成工作，减少工作步骤，效率大大提高，更好的保证现代化生产。

Description

一种电池注液称重系统
技术领域
本实用新型属于锂电池加工制造行业，尤其涉及一种在其加工制造过程中的注液称重系统。
背景技术
在锂电池制造过程中，有注液的环节，这里需要向电池盒内注入液体，并且对注入液体在重量上有一定的精度要求。我们在注液的过程中，通常是将一组电池，即好几块电池放在一起注液，现有的操作是靠人为经验进行电池注液操作，注液完成后再放到秤上称量，如果注液量不合适，再做进行补充注液等其他操作，这种方法工作量大，效率也比较低。另外，如果一块电池放在秤上很容易按要求的重量完成注液，但一组电池放在一起，很难保证每一块电池都能精确的注液，如果每一块电池下面都放一个秤，那必然会浪费空间和增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电池注液称重系统，以解决现有注液过程中进行人为操作所带来的工作量大、效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电池注液称重系统，该系统包括注液枪及与其连接的注液管路，所述注液管路上设有一控制阀，所述控制阀与一PLC控制器的控制输出端控制连接，PLC控制器的信号输入端与一称重传感器连接，所述称重传感器用于对置于其上的电池进行测量称重。
本实用新型通过PLC控制器、称重传感器和控制阀相结合，结构简单，将原来的每次电池人工手动称重检测，改为过程控制，无需人工再次称重检测，一次注液完成，即完成工作，减少工作步骤，效率大大提高，更好的保证现代化生产。
附图说明
图1是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步介绍：
如图1所示为本实用新型电池注液称重系统的控制原理图，由图可知，该系统包括注液枪及与其连接的注液管路，并以PLC控制器为核心，其信号输入端与称重传感器连接，其控制输出端与设在注液管路上的控制阀控制连接，称重传感器用于对放在上面的电池进行测量称重。
本实用新型的工作原理和工作工程如下：将电池一块一块地放在称重传感器上，在放第一块时，称重传感器会测量出其重量，然后将数据通过PLC控制器记录下来；在放第二块电池时，称重传感器记录下两块电池的总重量，并通过PLC计算出两次称量的差值，差值为第二块电池的重量；以此类推，每块电池在放上去的同时被记录下自身的重量。其实每块电池在注液前的原始重量和我们注液量的多少没有直接关系，只是作为一个原始数据保留，如果出现有问题，方便问题的查找。当电池在称重传感器上放好之后，将总重量清零，等待注液。PLC控制器通过程序事先设置好每块电池的注液量，当每块电池达到注液量时，PLC发出指令，通过控制阀使注液枪关闭，即停止注液，具体操作过程为：当注第一块电池时，称重传感器示数由0开始增加，在增加到指定重量时，反馈信号给PLC控制器，再由其发出指令，通过控制阀让注液枪停止注液；当注第二块电池时，在此时重量的基础上，再增加所需注液的重量，达到后，注液枪停止工作；以此类推，完成所有电池的精确注液。
本实用新型的结构简单，将原来的每次电池人工手动称重检测，改为过程控制，无需人工再次称重检测，一次注液完成，即完成工作，减少工作步骤，效率大大提高，更好的保证现代化生产。

Claims (1)

1.一种电池注液称重系统，其特征在于：该系统包括注液枪及与其连接的注液管路，所述注液管路上设有一控制阀，所述控制阀与一PLC控制器的控制输出端控制连接，PLC控制器的信号输入端与一称重传感器连接，所述称重传感器用于对置于其上的电池进行测量称重。
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