CN201818858U - 具有调制特性的先导式安全阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有调制特性的先导式安全阀，它包括主阀和调制型导阀；调制型导阀的导阀阀座固定在导阀阀体空腔下部内；导阀活塞设置在导阀阀体内部空腔、导阀阀座上方；导阀阀轴的中上部安装在导阀活塞内，导阀阀轴的下部安装在导阀阀座内；在导阀阀轴上部与导阀活塞连接处设有入口密封圈，在导阀阀轴下部与导阀阀座连接处设有出口密封圈。本实用新型能对主阀气室压力进行有效的控制，使气室压力随着超压数值的增加而缓慢下降，使主阀的开启高度随超压数值大小而渐次变化，以保证流通面积随泄放量的需求而改变，排放能力可以根据系统对超压保护的实际需求来调节，节约介质及能源。

Description

具有调制特性的先导式安全阀

技术领域

本实用新型涉及一种用于压力系统超压保护的先导式安全阀，具体涉及一种具有调制特性的先导式安全阀。

背景技术

先导式安全阀是一种非直接作用式安全阀，由一个主阀和导阀组成，依靠导阀排出介质来驱动或控制主阀开启。市场上常见的先导式安全阀为突开型先导式安全阀，其主阀在很小的超压情况下，便可达到全开启，且动作迅速。由于突开型先导阀开启和关闭动作迅速，如果应用于液体介质上，极易发生水击，因而，这类产品只能用于气体和蒸汽工况；突开型先导阀，在超压很小的情况下，便可达到全开启，所以其实际排出的介质量会大于系统所需要的超压泄放量。

由于突开型先导式安全阀不能用于不可压缩介质，排放能力不可调节等问题，目前市场对调制型先导阀的需求十分迫切。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有调制特性的先导式安全阀，其能够实现主阀的开启高度随超压数值大小而变化，根据系统对超压保护的实际需求调节排放能力，能有效地节约介质和能源。

实现本实用新型目的的技术方案：一种具有调制特性的先导式安全阀，它包括主阀；所述的主阀包括主阀阀体，主阀阀座固定在主阀阀体内部空腔，主阀阀瓣设置在主阀阀座上方并且放置在主阀导套内部，主阀盖板固定在主阀阀体上方；主阀导套、主阀盖板及主阀阀瓣形成的空腔构成主阀气室；主阀入口设置在主阀下部，主阀出口设置在主阀一侧；它还包括与主阀连接的调制型导阀；所述的调制型导阀包括导阀阀体，导阀阀座固定在导阀阀体空腔下部内；导阀活塞设置在导阀阀体内部空腔、导阀阀座上方；导阀阀轴的中上部安装在导阀活塞内，导阀阀轴的下部安装在导阀阀座内；在导阀阀轴上部与导阀活塞连接处设有入口密封圈，在导阀阀轴下部与导阀阀座连接处设有出口密封圈；

在导阀阀体上开有一个通路一，该通路一一端连通由导阀活塞与导阀阀轴上部形成的空腔，另一端出口处通过压力管三与主阀入口相通；在导阀阀体上开有一个通路二，该通路二一端可连通由导阀活塞下部、导阀阀轴中部和导阀阀体形成的空腔，另一端出口通过压力管一与主阀气室相通；在导阀阀体上还开有一个通路三，该通路三一端可连通由导阀阀轴下部、导阀阀座上部和导阀阀体形成的空腔，另一端出口通过通过压力管二与主阀出口相通；

导阀阀盖固定在导阀阀体上方；导阀弹簧和固定导阀弹簧的导阀弹簧座设置在导阀活塞上方、导阀阀盖内部，该导阀弹簧直接作用在导阀活塞上；导阀排气管连接在导阀阀盖侧面；导阀阀帽固定在导阀阀盖上方；导阀调整螺钉设置在导阀阀盖上部、导阀阀帽内。

如上所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其所述的导阀阀座通过螺纹连接安装在导阀阀体内部空腔。

如上所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其所述的导阀阀盖通过螺栓与导阀阀体连接。

如上所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其所述的导阀排气管通过螺纹连接安装在导阀阀盖侧面。

如上所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其所述的导阀调整螺钉通过螺纹连接安装在导阀阀盖上部。

如上所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其所述的导阀阀帽通过螺纹与导阀阀盖相连。

本实用新型的效果在于：本实用新型所述的具有调制特性的先导式安全阀，能对气室压力进行有效的控制，使气室压力随着超压数值的增加而缓慢下降，通过气室压力的控制，使主阀的开启高度随超压数值大小而渐次变化，以保证流通面积随泄放量的需求而改变，排放能力可以根据系统对超压保护的实际需求来调节，节约介质及能源，节能环保。本实用新型结构可用于不可压缩介质，调制特性良好，不会产生水击现象。

在本实用新型所述具有调制特性的先导阀中，导阀独特的结构形式起到了主要作用。导阀中有两个密封，入口密封控制主阀(导阀)入口和主阀气室的连通，出口密封控制导阀出口与主阀气室间的连通。导阀活塞及导阀阀轴的运动行程随入口压力的变化而变化，入口密封、出口密封交替开启与关闭，控制主阀气室压力随之变化，主阀阀瓣受力亦随之变化，实现主阀开启高度随入口压力的升高(降低)而比例增加(减少)，表现出调制特性。

附图说明

图1为具有调制特性的先导式安全阀结构示意图；

图2为具有调制特性的先导式安全阀导阀结构示意图；

图3为图2局部放大图；

图4为具有调制特性的先导式安全阀开启状态结构示意图；

图5为具有调制特性的先导式安全阀导阀开启状态示意图；

图6为图5局部放大图。

图中：1-主阀阀体；2-主阀导套；3-主阀阀瓣；4-主阀阀座；5-主阀盖板；6-调制型导阀；7-压力管一；8-导阀阀轴；9-出口密封圈；10-导阀阀座；11-入口密封圈；12-导阀调整螺钉；13-导阀排气管；14-导阀弹簧座；15-导阀阀帽；16-导阀阀盖；17-导阀阀体；18-导阀弹簧；19-导阀活塞；20-主阀入口；21-主阀气室；22-主阀出口；23-压力管二；24-压力管三；25-通路一；26-通路二；27-通路三。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型所述的具有调制特性的先导式安全阀作进一步描述。

如图1所示，本实用新型所述的具有调制特性的先导式安全阀由主阀和调制型导阀6组成，调制型导阀通过3个压力管7、23和24分别与主阀入口20，主阀气室21及主阀出口22相连。

如图1所示，主阀包括主阀阀体1、主阀导套2、主阀阀瓣3、主阀阀座4及主阀盖板5。其中，主阀阀座4安装在主阀阀体1内部空腔，主阀导套2安装在主阀阀座4上方，主阀阀瓣3安装在主阀导套2内部，主阀盖板5通过螺栓与主阀阀体1相连。主阀导套2、主阀盖板5及主阀阀瓣3形成的空腔构成主阀气室21。主阀入口20设置在主阀下部，主阀出口22设置在主阀左侧。

如图2和图3所示，调制型导阀6包括导阀阀体17、导阀弹簧18、导阀活塞19、导阀阀轴8、入口密封圈9、出口密封圈11、导阀阀座10、导阀调整螺钉12、导阀排气管13、导阀弹簧座14、导阀阀帽15、导阀阀盖16等组件。导阀阀座10通过螺纹连接安装在导阀阀体17空腔下部内。导阀活塞19安装在导阀阀体17内部空腔、导阀阀座10上方。导阀阀轴8的中上部安装在导阀活塞19内，导阀阀轴8的下部安装在导阀阀座10内。在导阀阀轴8上部与导阀活塞19连接处设有入口密封圈11，由导阀活塞19、导阀阀轴8、入口密封圈11共同组成入口密封。在导阀阀轴8下部与导阀阀座10连接处设有出口密封圈9，由导阀阀座10、导阀阀轴8与出口密封圈9共同组成出口密封。

在导阀阀体17上开有一个通路一25，通路一25一端连通由导阀活塞19与导阀阀轴8上部形成的空腔，通路一25另一端出口处通过压力管三24与主阀入口20相通。

在导阀阀体17上开有一个通路二26，通路二26一端可连通由导阀活塞19下部、导阀阀轴8中部和导阀阀体17形成的空腔，通路二26另一端出口通过压力管一7与主阀气室21相通。

在导阀阀体17上还开有一个通路三27，通路三27一端可连通由导阀阀轴8下部、导阀阀座10上部和导阀阀体17形成的空腔，通路三27另一端出口通过通过压力管二23与主阀出口22相通。

导阀弹簧18及导阀弹簧座14安装在导阀活塞19上方、导阀阀盖16内部，导阀弹簧18直接作用在导阀活塞19上。导阀阀盖16通过螺栓与导阀阀体17连接。导阀排气管13通过螺纹连接安装在导阀阀盖16侧面。导阀调整螺钉12通过螺纹连接安装在导阀阀盖16上部、导阀阀帽15内部。导阀阀帽15通过螺纹与导阀阀盖16上方相连。

如图1～图6所示，本实用新型所述的具有调制特性的先导式安全阀在工作时：

如图1～图3所示，当系统压力低于阀的整定压力时，导阀出口密封关闭，由导阀阀轴8下部、导阀阀座10上部和导阀阀体17形成的空腔与由导阀活塞19下部、导阀阀轴8中部和导阀阀体17形成的空腔被出口密封阻隔而不连通；入口密封开启，由导阀活塞19与导阀阀轴8上部形成的空腔与由导阀活塞19下部、导阀阀轴8中部和导阀阀体17形成的空腔通过入口密封相连通，系统压力由主阀入口经过压力管三24进入调制型导阀6，再经压力管一7进入主阀气室，作用在主阀阀瓣3上，使主阀保持关闭。

如图4～图6所示，当系统压力逐渐增加到接近整定压力时，导阀活塞19向上运动，使得入口密封关闭，由导阀活塞19与导阀阀轴8上部形成的空腔与由导阀活塞19下部、导阀阀轴8中部和导阀阀体17形成的空腔被入口密封阻隔而不连通；系统压力再稍有增加，导阀阀轴8向上运动，使得导阀6的出口密封开启，由导阀阀轴8下部、导阀阀座10上部和导阀阀体17形成的空腔与由导阀活塞19下部、导阀阀轴8中部和导阀阀体17形成的空腔通过出口密封而连通，主阀气室的压力部分泄放到主阀出口，导阀活塞19在气室压力与导阀弹簧18共同作用下达到力平衡状态；随着系统压力逐渐超过整定压力，导阀活塞19及导阀阀轴8随之向上运动，主阀气室21压力不断降低，力平衡状态不断修正，使主阀阀瓣3移动到精确的高度，并保持稳定的排放状态。当系统压力达到排放压力，主阀阀瓣3达到全开高，实现全排量排放。

当系统压力开始下降，导阀阀轴8向下运动，导阀出口密封关闭，由导阀阀轴8下部、导阀阀座10上部和导阀阀体17形成的空腔与由导阀活塞19下部、导阀阀轴8中部和导阀阀体17形成的空腔被出口密封阻隔而不连通；导阀活塞19位置下降，入口密封重新开启，由导阀活塞19与导阀阀轴8上部形成的空腔与由导阀活塞19下部、导阀阀轴8中部和导阀阀体17形成的空腔通过入口密封相连通，系统压力重新进入主阀气室21，主阀开始关闭。当系统压力降至回座压力时，主阀回座。

通过上述方式，本实用新型实现了主阀开启高度随入口压力的升高(降低)而比例增加(减少)，表现出调制特性。

本实用新型所述的调制型先导式安全阀因其开启高度随入口压力增加(降低)而近似比例式开启(关闭)的动作特性，所以不会发生水击。它既可以用于可压缩介质工况，也可以用于不可压缩介质。该调制型先导阀根据系统压力，即根据系统对超压保护的实际需求，来调节排放能力，所以能有效地节约介质和能源。

Claims (6)

1.一种具有调制特性的先导式安全阀，它包括主阀；所述的主阀包括主阀阀体(1)，主阀阀座(4)固定在主阀阀体(1)内部空腔，主阀阀瓣(3)设置在主阀阀座(4)上方并且放置在主阀导套(2)内部，主阀盖板(5)固定在主阀阀体(1)上方；主阀导套(2)、主阀盖板(5)及主阀阀瓣(3)形成的空腔构成主阀气室(21)；主阀入口(20)设置在主阀下部，主阀出口(22)设置在主阀一侧；其特征在于：它还包括与主阀连接的调制型导阀(6)；

所述的调制型导阀(6)包括导阀阀体(17)，导阀阀座(10)固定在导阀阀体(17)空腔下部内；导阀活塞(19)设置在导阀阀体(17)内部空腔、导阀阀座(10)上方；导阀阀轴(8)的中上部安装在导阀活塞(19)内，导阀阀轴(8)的下部安装在导阀阀座(10)内；在导阀阀轴(8)上部与导阀活塞(19)连接处设有入口密封圈(11)，在导阀阀轴(8)下部与导阀阀座(10)连接处设有出口密封圈(9)；

在导阀阀体(17)上开有一个通路一(25)，该通路一(25)一端连通由导阀活塞(19)与导阀阀轴(8)上部形成的空腔，另一端出口处通过压力管三(24)与主阀入口(20)相通；在导阀阀体(17)上开有一个通路二(26)，该通路二(26)一端可连通由导阀活塞(19)下部、导阀阀轴(8)中部和导阀阀体(17)形成的空腔，另一端出口通过压力管一(7)与主阀气室(21)相通；在导阀阀体(17)上还开有一个通路三(27)，该通路三(27)一端可连通由导阀阀轴(8)下部、导阀阀座(10)上部和导阀阀体(17)形成的空腔，另一端出口通过通过压力管二(23)与主阀出口(22)相通；

导阀阀盖(16)固定在导阀阀体(17)上方；导阀弹簧(18)和固定导阀弹簧(18)的导阀弹簧座(14)设置在导阀活塞(19)上方、导阀阀盖(16)内部，该导阀弹簧(18)直接作用在导阀活塞(19)上；导阀排气管(13)连接在导阀阀盖(16)侧面；导阀阀帽(15)固定在导阀阀盖(16)上方；导阀调整螺钉(12)设置在导阀阀盖(16)上部、导阀阀帽(15)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其特征在于：所述的导阀阀座(10)通过螺纹连接安装在导阀阀体(17)内部空腔。

3.根据权利要求1所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其特征在于：所述的导阀阀盖(16)通过螺栓与导阀阀体(17)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其特征在于：所述的导阀排气管(13)通过螺纹连接安装在导阀阀盖(16)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其特征在于：所述的导阀调整螺钉(12)通过螺纹连接安装在导阀阀盖(16)上部。

6.根据权利要求1所述的一种具有调制特性的先导式安全阀，其特征在于：所述的导阀阀帽(15)通过螺纹与导阀阀盖(16)相连。

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