CN201818287U - 纯机械换向抽油机的滑车换向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纯机械换向抽油机的滑车换向机构。本实用新型主要由换向框架、滑车架、曲拐轴、两根直轴、两根偏轴和八个滚轮组成，其中滑车架、曲拐轴、直轴、偏轴及滚轮组成滑车架总成，两根直轴分别装配于滑车架工作状态的左下角和右下角，两根偏轴分别装配于滑车架工作状态的左上角和右上角，每根轴的两端用轴承分别装配一个滚轮，曲拐轴装配于滑车架的中心孔。有益效果是：解决了现有技术中存在的换向不平稳的问题，从而避免对链条造成冲击和损坏，使抽油机在换向时对链条冲击小、换向平稳、安全可靠。

Description

纯机械换向抽油机的滑车换向机构

一、技术领域：

本实用新型涉及一种石油开采机械设备，特别涉及一种纯机械换向抽油机的滑车换向机构。

二、背景技术：

目前公开的纯机械换向的抽油机，在换向时链条通过旋转轴带动一个滑块左右滑动，完成往复运动。该换向机构在使用过程中存在的问题是：容易造成滑块横向滑动过快，换向不平稳，从而造成对链条的冲击和损坏，不利于整机的稳定与安全。

三、发明内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种纯机械换向抽油机的滑车换向机构，在换向时对链条冲击小、换向平稳、安全可靠。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：

本实用新型主要由换向框架、滑车架、曲拐轴、两根直轴、两根偏轴和多个滚轮组成，其中滑车架、曲拐轴、直轴、偏轴及滚轮组成滑车架总成，两根直轴分别装配于滑车架工作状态的左下角和右下角，两根偏轴分别装配于滑车架工作状态的左上角和右上角，每根轴的两端用轴承分别装配一个滚轮，曲拐轴装配于滑车架的中心孔。

上述的直轴和偏轴与滑车架是通过连接螺栓压紧滑车架的缺口紧固。

上述的换向框架的上下内侧各有两片滑车架总成换向导轨。

滑车架总成通过其四角的滚轮在滑车架总成换向导轨上滚动实现左右移动。

曲拐轴连接并闭合轨迹链条，轨迹链条通过齿轮传动带动换向框架往复运动。

本实用新型的有益效果是：解决了现有技术中存在的换向不平稳的问题，从而避免对链条造成冲击和损坏，使抽油机在换向时对链条冲击小、换向平稳、安全可靠。

四、附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的A-A结构图；

上图中：换向框架1、偏轴2、曲拐轴3、滚轮4、滑车架5、直轴6、滑车架总成换向导轨7、连接螺栓8。

五、具体实施方式：

为进一步公开本实用新型的技术方案，结合附图1和2通过实施例作详细说明：

本实用新型主要由换向框架1、滑车架5、曲拐轴3、两根直轴6、两根偏轴2和八个滚轮4组成，其中滑车架5、曲拐轴3、直轴6、偏轴2及滚轮4组成滑车架总成，两根直轴6分别装配于滑车架5工作状态的左下角和右下角，两根偏轴2分别装配于滑车架工作状态的左上角和右上角，每根轴的两端用轴承分别装配一个滚轮4，曲拐轴3装配于滑车架的中心孔；直轴6和偏轴2与滑车架是通过连接螺栓8压紧滑车架的缺口紧固；换向框架1的上下内侧各有两片滑车架总成换向导轨7；滑车架总成通过其四角的八个滚轮4在滑车架总成换向导轨7上滚动实现左右移动。曲拐轴的槽连接并闭合轨迹链条，轨迹链条通过齿轮传动带动换向框架往复运动，每换向一次，曲拐轴3以滑车架5的中心线为轴心旋转半圈，换向平稳可靠。

Claims (5)

1.一种纯机械换向抽油机的滑车换向机构，其特征是：主要由换向框架(1)、滑车架(5)、曲拐轴(3)、两根直轴(6)、两根偏轴(2)和多个滚轮(4)组成，其中滑车架(5)、曲拐轴(3)、直轴(6)、偏轴(2)及滚轮(4)组成滑车架总成，两根直轴(6)分别装配于滑车架(5)工作状态的左下角和右下角，两根偏轴(2)分别装配于滑车架工作状态的左上角和右上角，每根轴的两端用轴承分别装配一个滚轮(4)，曲拐轴(3)装配于滑车架的中心孔。

2.根据权利要求1所述的纯机械换向抽油机的滑车换向机构，其特征是：所述的直轴(6)和偏轴(2)与滑车架是通过连接螺栓(8)压紧滑车架的缺口紧固。

3.根据权利要求1所述的纯机械换向抽油机的滑车换向机构，其特征是：所述的换向框架(1)的上下内侧各有两片滑车架总成换向导轨(7)。

4.根据权利要求1所述的纯机械换向抽油机的滑车换向机构，其特征是：所述的滑车架总成通过其四角的滚轮(4)在滑车架总成换向导轨(7)上滚动实现左右移动。

5.根据权利要求1所述的纯机械换向抽油机的滑车换向机构，其特征是：曲拐轴(3)连接并闭合轨迹链条，轨迹链条通过齿轮传动带动换向框架往复运动。

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