CN201817530U - 钢带冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有下水箱(2)，该下水箱(2)上方设置有上水箱(3)，所述下水箱(2)上设置有第一进水管(4)和第一出水管(5)，所述上水箱(3)设置有第二进水管(9)和第二出水管(10)，所述上水箱(3)两侧通过定位装置设置于下水箱(2)上方。本实用新型具有结构简单、设计独特循环利用水进行降温，大大降低了成本，减少了污染，相对于油不会存在安全隐患，且节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工的冷却装置，尤其涉及钢带热处理的冷却装置。
背景技术
在加工生产钢带的过程中，需要对钢带进行热处理，热处理过后要对钢带进行冷却。目前常规的钢带冷却装置，主要由底座、上下冷却板构成，冷却过程中，钢带从上下冷却板之间通过，上下冷却板开有很多油槽，油槽内喷入机油对经过的钢带进行降温、冷却。其缺陷在于：降温过程中，由于钢带温度比较高，钢带遇油会产生大量的烟，弄得整个车间都是烟，污染比较大。机油成本比较高，对钢带过程中用后的机油不能回收利用，浪费比较大，由于是利用机油进行降温，钢带温度高，容易使机油燃烧发生火灾，具有很大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种成本低、冷却时安全的钢带冷却装置。
本实用新型的技术方案如下：一种钢带冷却装置，包括底座，其关键在于：所述底座上固定有下水箱，该下水箱上方设置有上水箱，所述下水箱上设置有第一进水管和第一出水管，所述上水箱设置有第二进水管和第二出水管，所述上水箱两侧通过定位装置设置于下水箱上方。冷水从第一出水管及第二进水管进入下水箱和上水箱，对钢带进行降温，吸收钢带的热量，然后再经第一出水管、第二出水管排出，不断循环。
上述上水箱与下水箱之间重叠设置有两块垫板。在降温冷却过程中，钢带位于两块垫板之间，使得钢带在经过的过程中直接与垫板接触摩擦，不会对上、下水箱形成磨损。
上述上水箱两侧的定位装置由定位杆和环套组成，所述定位杆下端固定在底座上，所述下水箱和上水箱对应定位杆的位置固定有环套，所述定位杆上端穿过环套对其定位。上水箱与下水箱在对钢带降温过程中比较稳固不会左右相对移动。
有益效果：本实用新型具有结构简单、设计独特循环利用水进行降温，大大降低了成本，减少了污染，相对于油不会存在安全隐患，且节约能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1、图2所示，本实用新型一种钢带冷却装置，由底座1、下水箱2、上水箱3等组成，其中底座1上固定有下水箱2，该下水箱2上方设置有上水箱3，所述下水箱2右侧上设置有第一进水管4和第一出水管5，第一进水管4在第一出水管5上方；所述上水箱3右侧设置有第二进水管9和第二出水管10，第二进水管9在第二出水管10上方。所述上水箱3两侧通过定位装置设置于下水箱2上方。定位装置由定位杆7和环套8组成，上水箱3、下水箱2两侧对称设置有四根定位杆7，所述定位杆7下端固定在底座1上，所述下水箱2和上水箱3对应定位杆7的位置固定有环套8，所述定位杆7上端穿过环套8对其定位。所述上水箱3与下水箱2之间重叠设置有两块垫板6。需冷却的钢带11位于两块垫板6之间，根据需要可在下水箱2和上水箱3之间同时通过两条钢带，进行冷却。垫板6两端，每一端都位于所在一侧两根定位杆7之间，定位杆对其有限位的作用。
尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢带冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定有下水箱(2)，该下水箱(2)上方设置有上水箱(3)，所述下水箱(2)上设置有第一进水管(4)和第一出水管(5)，所述上水箱(3)设置有第二进水管(9)和第二出水管(10)，所述上水箱(3)两侧通过定位装置设置于下水箱(2)上方。
2.根据权利要求1所述钢带冷却装置，其特征在于：所述上水箱(3)与下水箱(2)之间重叠设置有两块垫板(6)。
3.根据权利要求1或2所述钢带冷却装置，其特征在于：所述上水箱(3)两侧的定位装置由定位杆(7)和环套(8)组成，所述定位杆(7)下端固定在底座(1)上，所述下水箱(2)和上水箱(3)对应定位杆(7)的位置固定有环套(8)，所述定位杆(7)上端穿过环套(8)对其定位。
Priority Applications (1)
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| CN2010202538707U CN201817530U (zh) | 2010-07-09 | 2010-07-09 | 钢带冷却装置 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102220463A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-10-19 | 陈明友 | 一种钢带等温冷却装置 |
| CN103725854A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-16 | 天津阿瑞斯工业炉有限公司 | 新型硅钢带热处理生产线控制冷却装置 |
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2010
- 2010-07-09 CN CN2010202538707U patent/CN201817530U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102220463A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-10-19 | 陈明友 | 一种钢带等温冷却装置 |
| CN103725854A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-16 | 天津阿瑞斯工业炉有限公司 | 新型硅钢带热处理生产线控制冷却装置 |
| CN103725854B (zh) * | 2013-12-27 | 2015-06-10 | 天津阿瑞斯工业炉有限公司 | 硅钢带热处理生产线控制冷却装置 |
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