CN201815884U - 一种托板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种托板装置，包括下托板和固定安装在下托板上的上托板，所述上托板包括上雄托板和滑动安装在上雄托板上的上雌托板，所述上雄托板的端部设有外接液压驱动系统的上液压接口，所述下托板包括下雄托板和滑动安装在下雄托板上的下雌托板，所述下雄托板的端部设有外接液压驱动系统的下液压接口，所述上雄托板固定安装在所述下雌托板上，所述上雌托板和上雄托板的相对滑动方向与下雌托板和下雄托板的相对滑动方向所成角度大于0度。本实用新型的托板装置能够实现在一定范围内的任意角度的刀具或者加工部件的准确定位。

Description

一种托板装置 

技术领域

本实用新型涉及加工装备，更具体地说，涉及一种托板装置。 

背景技术

在加工行业，特别是精度要求较高的切削加工，对产品在加工过程中的走位和定位的准确性要求较高。 

现有的加工设备，产品走位和定位准确性较高的大多为自动化设备，造价高且大多运动方向和加工角度多有限制。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述现有的加工设备造价高且大多运动方向和加工角度多有限制的缺陷，提供一种托板装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种托板装置，包括下托板和固定安装在下托板上的上托板，所述上托板包括上雄托板和滑动安装在上雄托板上的上雌托板，所述上雄托板的端部设有外接液压驱动系统的上液压接口，所述下托板包括下雄托板和滑动安装在下雄托板上的下雌托板，所述下雄托板的端部设有外接液压驱动系统的下液压接口，所述上雄托板固定安装在所述下雌托板上，所述上雌托板和上雄托板的相对滑动方向与下雌托板和下雄托板的相对滑动方向所成角度大于0度； 

所述上雌托板两端分别设有固定安装的第一上端板和第二上端板，所述上雄托板位于所述第一上端板和第二上端板之间，所述第一上端板上设有固定安装且与上雌托板平行的中空的筒形上滑竿，所述上滑竿一端接气动装置的进气管道，另一端通过上滑块滑动安装在上雄托板的上空腔里，且所述气动装置的进气管道、上滑竿和上空腔相互连通； 

所述下雌托板两端分别设有固定安装的第一下端板和第二下端板，所述下雄托板位于所述第一下端板和第二下端板之间，所述第一下端板上设有固定安装且与下雌托板平行的中空的筒形下滑竿，所述下滑竿一端接气动装置的进气管道，另一端通过下滑块滑动安装在下雄托板的下空腔里，且所述气动装置的进气管道、下滑竿和下空腔相互连通。 

在本实用新型所述的托板装置中，所述上雄托板的顶部设有燕尾，所述上雌托板对应上雄托板顶部的燕尾设有与之匹配的燕尾槽，所述上雄托板的燕尾滑动安装在上雌托板的燕尾槽内； 

所述下雄托板的顶部设有燕尾，所述下雌托板对应下雄托板顶部的燕尾设有与之匹配的燕尾槽，所述下雄托板的燕尾滑动安装在下雌托板的燕尾槽内。 

在本实用新型所述的托板装置中，所述第一上端板和第二上端板的顶部分别与所述上雌托板的顶部平齐，所述第一上端板和第二上端板的底部的海拔高度分别小于所述上雌托板的底部的海拔高度； 

所述第一下端板和第二下端板的顶部分别与所述下雌托板的顶部平齐，所述第一下端板和第二下端板的底部的海拔高度分别小于所述下雌托板的底部的海拔高度。 

在本实用新型所述的托板装置中，所述上雄托板为中空的筒形结构，其两端的开口部分别设有封闭所述上雄托板的第一上封盖和第二上封盖，所述上雄 托板、第一上封盖和第二上封盖安装后形成内部上空腔，所述上雄托板、第一上封盖和第二上封盖分别位于所述第一上端板和第二上端板之间； 

所述下雄托板为中空的筒形结构，其两端的开口部分别设有封闭所述下雄托板的第一下封盖和第二下封盖，所述下雄托板、第一下封盖和第二下封盖安装后形成内部下空腔，所述下雄托板、第一下封盖和第二下封盖分别位于所述第一下端板和第二下端板之间。 

在本实用新型所述的托板装置中，所述第一上封盖滑动安装在所述上滑竿上，所述上滑竿的一端外侧套设有固定安装的上滑块，所述上滑块滑动安装在所述上空腔内； 

所述第一下封盖滑动安装在所述下滑竿上，所述下滑竿的一端外侧套设有固定安装的下滑块，所述下滑块滑动安装在所述下空腔内。 

在本实用新型所述的托板装置中，所述上雌托板的侧边设有固定安装的上行程开关，所述上雄托板在同侧对应设有固定安装的上行程支块，所述上行程支块面向所述上行程开关的一侧设有固定安装且指向上行程开关的上行程杆，所述上行程杆一端固定安装在所述上行程支块上，另一端设有固定安装的上行程调节套，所述上行程杆和上行程调节套分别位于所述上行程支块与上行程开关之间； 

所述下雌托板的侧边设有固定安装的下行程开关，所述下雄托板在同侧对应设有固定安装的下行程支块，所述下行程支块面向所述下行程开关的一侧设有固定安装且指向下行程开关的下行程杆，所述下行程杆一端固定安装在所述下行程支块上，另一端设有固定安装的下行程调节套，所述下行程杆和下行程调节套分别位于所述下行程支块与下行程开关之间。 

在本实用新型所述的托板装置中，所述上行程调节套指向上行程开关的一 端的顶部的海拔高度大于所述上行程开关的底部的海拔高度，所述下行程调节套指向下行程开关的一端的顶部的海拔高度大于所述下行程开关的底部的海拔高度。 

在本实用新型所述的托板装置中，所述上行程开关包括上信号线接口，所述下行程开关包括下信号线接口，所述上信号线接口和下信号线接口分别与液压驱动系统的信号线接口电连接。 

实施本实用新型的托板装置，具有以下有益效果： 

1)本实用新型的托板装置能够实现在一定范围内的任意角度的刀具或者加工部件的准确定位； 

2)本实用新型的托板装置通过气动装置以及通过行程开关控制的液压驱动系统的控制，实现了刀具或者加工部件的快进、慢进的切换以及走位速度的精确控制。 

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中： 

图1是本实用新型托板装置的安装结构示意图的俯视图； 

图2是图1所示的A-A方向的上托板的局部剖视图； 

图3是图1所示的B-B方向的下托板的局部剖视图； 

图4是本实用新型托板装置外接的控制装置的具体实施例的正面结构示意图； 

图5是本实用新型托板装置外接的控制装置的具体实施例的反面结构示意图； 

图6是本实用新型托板装置外接的控制装置的流量控制阀的结构示意图 

图7是本实用新型托板装置外接的控制装置的流量控制阀的结构示意图二； 

图8是本实用新型托板装置外接的控制装置的流量控制阀的爆炸示意图一； 

图9是本实用新型托板装置外接的控制装置的流量控制阀的爆炸示意图 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的托板装置的具体实施例包括：下托板801和固定安装在下托板801上的上托板802。 

如图2所示，上托板802包括上雄托板852和滑动安装在上雄托板852上的上雌托板882，上雄托板852的端部设有外接液压驱动系统的上液压接口805。 

如图3所示，上雄托板852的顶部设有燕尾，上雌托板882对应上雄托板852顶部的燕尾设有与之匹配的燕尾槽，上雄托板852的燕尾滑动安装在上雌托板882的燕尾槽内。 

如图2所示，上雌托板882两端分别设有固定安装的第一上端板812和第二上端板892，上雄托板852位于第一上端板812和第二上端板892之间，第一上端板812上设有固定安装且与上雌托板882平行的中空的筒形上滑竿832，上滑竿832一端接气动装置的进气管道，另一端通过上滑块862滑动安装在上雄托板852的上空腔842里，且气动装置的进气管道、上滑竿832和上空腔842相互连通。 

第一上端板812和第二上端板892的顶部分别与上雌托板882的顶部平齐，第一上端板812和第二上端板892的底部的海拔高度分别小于上雌托板882的底部的海拔高度。 

上雄托板852为中空的筒形结构，其两端的开口部分别设有封闭上雄托板852的第一上封盖822和第二上封盖872，上雄托板852、第一上封盖822和第二上封盖872安装后形成内部上空腔842，上雄托板852、第一上封盖822和第二上封盖分别位于第一上端板812和第二上端板892之间。 

第一上封盖822滑动安装在上滑竿832上，上滑竿832的一端外侧套设有固定安装的上滑块862，上滑块862滑动安装在上空腔842内。用户可以通过控制气动装置的工作状况控制托板装置的上托板的工作状况。 

如图1和图3所示，上雌托板882的侧边设有固定安装的上行程开关804，上雄托板852在同侧对应设有固定安装的上行程支块814，上行程支块814面向上行程开关804的一侧设有固定安装且指向上行程开关804的上行程杆824，上行程杆824一端固定安装在上行程支块814上，另一端设有固定安装的上行程调节套834，上行程杆824和上行程调节套834分别位于上行程支块814与上行程开关804之间。 

上行程调节套834指向上行程开关804的一端的顶部的海拔高度大于上行程开关804的底部的海拔高度。上行程开关804包括上信号线接口844，上信号线接口844与液压驱动系统的信号线接口电连接。 

当上雌托板882相对上雄托板852运动到一定位置使得上行程调节套834与上行程开关804接触，控制电路导通，相关的控制部件开始工作。当上雌托板882相对上雄托板852运动到一定位置使得上行程调节套834远离上行程开关804，控制电路断开，相关的控制部件停止工作。 

如图3所示，下托板801包括下雄托板851和滑动安装在下雄托板851上的下雌托板881，下雄托板851的端部设有外接液压驱动系统的下液压接口806，上雄托板852固定安装在下雌托板881上。 

如图1所示，上雌托板882和上雄托板852的相对滑动方向与下雌托板881和下雄托板851的相对滑动方向所成角度大于0度。 

如图2所示，下雄托板851的顶部设有燕尾，下雌托板881对应下雄托板851顶部的燕尾设有与之匹配的燕尾槽，下雄托板851的燕尾滑动安装在下雌托板881的燕尾槽内。 

如图3所示，下雌托板881两端分别设有固定安装的第一下端板811和第二下端板891，下雄托板851位于第一下端板811和第二下端板891之间，第一下端板811上设有固定安装且与下雌托板881平行的中空的筒形下滑竿831，下滑竿831一端接气动装置的进气管道，另一端通过下滑块861滑动安装在下雄托板851的下空腔841里，且气动装置的进气管道、下滑竿831和下空腔841相互连通。 

第一下端板811和第二下端板891的顶部分别与下雌托板881的顶部平齐，第一下端板811和第二下端板891的底部的海拔高度分别小于下雌托板881的底部的海拔高度。 

下雄托板851为中空的筒形结构，其两端的开口部分别设有封闭下雄托板851的第一下封盖821和第二下封盖871，下雄托板851、第一下封盖821和第二下封盖871安装后形成内部下空腔841，下雄托板851、第一下封盖821和第二下封盖871分别位于第一下端板811和第二下端板891之间。 

第一下封盖821滑动安装在下滑竿831上，下滑竿831的一端外侧套设有固定安装的下滑块861，下滑块861滑动安装在下空腔841内。用户可以通过 控制气动装置的工作状况控制托板装置的上托板的工作状况。 

如图1和图2所示，下雌托板881的侧边设有固定安装的下行程开关803，下雄托板851在同侧对应设有固定安装的下行程支块813，下行程支块813面向下行程开关803的一侧设有固定安装且指向下行程开关803的下行程杆823，下行程杆823一端固定安装在下行程支块813上，另一端设有固定安装的下行程调节套833，下行程杆823和下行程调节套833分别位于下行程支块813与下行程开关803之间。 

下行程调节套833指向下行程开关803的一端的顶部的海拔高度大于下行程开关803的底部的海拔高度。下行程开关803包括下信号线接口843，下信号线接口843与液压驱动系统的信号线接口电连接。 

当下雌托板881相对下雄托板851运动到一定位置使得下行程调节套833与下行程开关803接触，控制电路导通，相关的控制部件开始工作。当下雌托板881相对下雄托板851运动到一定位置使得下行程调节套833远离下行程开关803，控制电路断开，相关的控制部件停止工作。 

本实施例中，上述上信号线接口844和下信号线接口843分别通过控制装置与液压驱动系统连接。 

如图4、图5所示，控制装置包括至少两个与泵连接的液制板。本实施例中，每个液制板均通过管道与连接板110连接，连接板110通过管道与泵连接。 

本实施例中，连接板110与两个液制板连接：分别为液制板A510和液制板B511。每个液制板分别外接两个流量控制阀210，每个液制板与一个液压接口(805或806)通过管道连接。 

如图6-图9所示，本实用新型的控制装置的流量控制阀210包括阀体1和安装在阀体1内的流量调节装置，阀体1内设有用于安装贯穿阀体1的流量 调节装置的安装孔201，阀体1内还设有与安装孔201相通的进液孔，进液孔包括快退进液孔6和切削进液孔7。 

流量调节装置包括两端开口的筒形钢套10，钢套10的侧壁上设有为通孔的出液口101，钢套10内设有出液口调节块11和丝杆13，出液口调节块11和丝杆13的半径小于钢套10内径。 

出液口调节块11的一端与丝杆13压紧，另一端设有处于压缩状态的弹性件5，弹性件5通过后盖17定位，后盖17通过卡环14定位；丝杆13的另一端插入螺母12的内腔，螺母12的顶部设有固定安装的外盖2，螺母12与阀体1内的螺纹部配合安装。 

后盖17的外径大于钢套10的外径；后盖17一端开口，弹性件5一端安装在后盖17内，另一端压紧液口调节块11的端部；后盖17封闭端呈锥形，卡环14的内径小于后盖17的外径。 

阀体1内还设有辅助流量调节装置，辅助流量调节装置包括带有处于压缩状态的弹性件的单向阀8，单向阀8通过螺纹配合的方式可拆卸安装在阀体1内，阀体1内用于安装单向阀8的盲孔与安装孔201和进液孔相通。 

辅助流量调节装置还包括垂直于单向阀8贯穿阀体1的阀芯调节装置，用于安装阀芯调节装置的孔与用于安装单向阀8的盲孔、安装孔201和进液孔相通。 

阀芯调节装置包括阀芯3，阀芯3一端压紧定位柱15，另一端压紧弹性件5，弹性件5通过后盖17定位，后盖17通过卡环14定位，后盖17一端开口，弹性件5一端安装在后盖17内，另一端压紧阀芯3的端部。 

定位柱15的另一端安装在一端开口的阀芯调节座16内，阀芯调节座16的开口端设有密封胶圈9，阀芯调节座16的封闭端外侧设有固定安装的卡环 14。 

本实施例中，弹性件5位弹簧，所有弹性件5在安装完成后都处于压缩状态。 

实际使用前，制造商或者用户根据使用需要设定好阀芯3的位置和单向阀8的位置，也就是说在用户使用流量控制阀前，辅助流量调节装置的位置是固定的。用户把流量控制阀安装到相关设备上，接通液压回路后，只需通过调节外盖2来控制钢套10的出液口101的大小来调节液压回路的流量大小，从而控制液压回路的液体压力。 

当用户把外盖向阀体1外部旋出，出液口调节块11端部的弹性件5推动出液口调节块11从而使得出液口101的实际出液面积减小，这样就减小了单位时间内的液体流量；相反当用户把外盖向阀体1内部旋进，丝杆13推动出液口调节块11使得弹性件5进一步压缩，从而使得出液口101的实际出液面积增大，这样就增大了单位时间内的液体流量。 

如图4、图5所示，每个液制板分别与过渡板610通过管道连接，液制板和过渡板610内分别设有互相连通的液槽；每个液制板通过管道分别至少外接一个流量控制阀，过渡板610通过双向液制310与目标的行程开关连接。 

上述的连接板110、液制板和过渡板610内分别设有互相连通的液槽。 

本实施例中，过渡板610通过管道分别与八个双向流量制310连接，八个双向流量制310分别相对设置在过渡板610两侧。双向流量制310包括接线口510，双向流量制310通过接线口510与托板装置的行程开关(803或804)的信号线接口(843或844)电连接。双向流量制310与目标部件的行程开关之间的电路通过行程开关(803或804)与行程开关调节套(833或者834)的接触或断开来控制。本实施例中，液压回路中的液体为油。 

本实施例的控制装置的具体实施方式为，启动泵并调节好泵的输出液压，泵向连接板110输入液体，液体从连接板110进入液制板，接着从液制板进入流量控制阀210，用户通过旋转流量控制阀210的外盖2来调节液体的流量，从而达到控制托板装置的运动速度的目的。 

托板装置的行程开关在没有与行程开关调节套接触之前，托板装置保持快进，行程开关与行程开关调节套接触之后，双向流量制310接通电源，目标部件就转为慢进。目标部件的慢进速度主要通过旋转流量控制阀210的外盖2来控制。 

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (8)

1.一种托板装置，其特征在于，包括下托板(801)和固定安装在下托板(801)上的上托板(802)，所述上托板(802)包括上雄托板(852)和滑动安装在上雄托板(852)上的上雌托板(882)，所述上雄托板(852)的端部设有外接液压驱动系统的上液压接口(805)，所述下托板(801)包括下雄托板(851)和滑动安装在下雄托板(851)上的下雌托板(881)，所述下雄托板(851)的端部设有外接液压驱动系统的下液压接口(806)，所述上雄托板(852)固定安装在所述下雌托板(881)上，所述上雌托板(882)和上雄托板(852)的相对滑动方向与下雌托板(881)和下雄托板(851)的相对滑动方向所成角度大于0度；

所述上雌托板(882)两端分别设有固定安装的第一上端板(812)和第二上端板(892)，所述上雄托板(852)位于所述第一上端板(812)和第二上端板(892)之间，所述第一上端板(812)上设有固定安装且与上雌托板(882)平行的中空的筒形上滑竿(832)，所述上滑竿(832)一端接气动装置的进气管道，另一端通过上滑块(862)滑动安装在上雄托板(852)的上空腔(842)里，且所述气动装置的进气管道、上滑竿(832)和上空腔(842)相互连通；

所述下雌托板(881)两端分别设有固定安装的第一下端板(811)和第二下端板(891)，所述下雄托板(851)位于所述第一下端板(811)和第二下端板(891)之间，所述第一下端板(811)上设有固定安装且与下雌托板(881)平行的中空的筒形下滑竿(831)，所述下滑竿(831)一端接气动装置的进气管道，另一端通过下滑块(861)滑动安装在下雄托板(851)的下空腔(841)里，且所述气动装置的进气管道、下滑竿(831)和下空腔(841)相互连通。

2.根据权利要求1所述的托板装置，其特征在于，所述上雄托板(852)的顶部设有燕尾，所述上雌托板(882)对应上雄托板(852)顶部的燕尾设有与之匹配的燕尾槽，所述上雄托板(852)的燕尾滑动安装在上雌托板(882)的燕尾槽内；

所述下雄托板(851)的顶部设有燕尾，所述下雌托板(881)对应下雄托板(851)顶部的燕尾设有与之匹配的燕尾槽，所述下雄托板(851)的燕尾滑动安装在下雌托板(881)的燕尾槽内。

3.根据权利要求1所述的托板装置，其特征在于，所述第一上端板(812)和第二上端板(892)的顶部分别与所述上雌托板(882)的顶部平齐，所述第一上端板(812)和第二上端板(892)的底部的海拔高度分别小于所述上雌托板(882)的底部的海拔高度；

所述第一下端板(811)和第二下端板(891)的顶部分别与所述下雌托板(881)的顶部平齐，所述第一下端板(811)和第二下端板(891)的底部的海拔高度分别小于所述下雌托板(881)的底部的海拔高度。

4.根据权利要求1所述的托板装置，其特征在于，所述上雄托板(852)为中空的筒形结构，其两端的开口部分别设有封闭所述上雄托板(852)的第一上封盖(822)和第二上封盖(872)，所述上雄托板(852)、第一上封盖(822)和第二上封盖(872)安装后形成内部上空腔(842)，所述上雄托板(852)、第一上封盖(822)和第二上封盖分别位于所述第一上端板(812)和第二上端板(892)之间；

所述下雄托板(851)为中空的筒形结构，其两端的开口部分别设有封闭所述下雄托板(851)的第一下封盖(821)和第二下封盖(871)，所述下雄托板(851)、第一下封盖(821)和第二下封盖(871)安装后形成内部下空腔(841)，所述下雄托板(851)、第一下封盖(821)和第二下封盖(871)分别位于所述第一下端板(811)和第二下端板(891)之间。

5.根据权利要求4所述的托板装置，其特征在于，所述第一上封盖(822)滑动安装在所述上滑竿(832)上，所述上滑竿(832)的一端外侧套设有固定安装的上滑块(862)，所述上滑块(862)滑动安装在所述上空腔(842)内；

所述第一下封盖(821)滑动安装在所述下滑竿(831)上，所述下滑竿(831)的一端外侧套设有固定安装的下滑块(861)，所述下滑块(861)滑动安装在所述下空腔(841)内。

6.根据权利要求1所述的托板装置，其特征在于，所述上雌托板(882)的侧边设有固定安装的上行程开关(804)，所述上雄托板(852)在同侧对应设有固定安装的上行程支块(814)，所述上行程支块(814)面向所述上行程开关(804)的一侧设有固定安装且指向上行程开关(804)的上行程杆(824)，所述上行程杆(824)一端固定安装在所述上行程支块(814)上，另一端设有固定安装的上行程调节套(834)，所述上行程杆(824)和上行程调节套(834)分别位于所述上行程支块(814)与上行程开关(804)之间；

所述下雌托板(881)的侧边设有固定安装的下行程开关(803)，所述下雄托板(851)在同侧对应设有固定安装的下行程支块(813)，所述下行程支块(813)面向所述下行程开关(803)的一侧设有固定安装且指向下行程开关(803)的下行程杆(823)，所述下行程杆(823)一端固定安装在所述下行程支块(813)上，另一端设有固定安装的下行程调节套(833)，所述下行程杆(823)和下行程调节套(833)分别位于所述下行程支块(813)与下行程开关(803)之间。

7.根据权利要求6所述的托板装置，其特征在于，所述上行程调节套(834)指向上行程开关(804)的一端的顶部的海拔高度大于所述上行程开关(804)的底部的海拔高度，所述下行程调节套(833)指向下行程开关(803)的一端的顶部的海拔高度大于所述下行程开关(803)的底部的海拔高度。

8.根据权利要求7所述的托板装置，其特征在于，所述上行程开关(804)包括上信号线接口(844)，所述下行程开关(803)包括下信号线接口(843)，所述上信号线接口(844)和下信号线接口(843)分别与液压驱动系统的信号线接口电连接。

Images