CN201815141U - 一种全自动水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动水分离装置，箱体由不锈钢制成圆柱形，在箱体顶盖设置吹扫气入口、出口及冷冻液出口，箱体的左下侧设置冷冻液入口，箱体底部设置出水口，在箱体下方设置储液槽，储液槽的底部设置排水口和电磁阀，箱体内设置的Y型管的两个上端口分别与箱体顶盖的吹扫气入口、出口相连，Y型管的下端与出水口相连，出水口穿过箱体底盖与储液槽上端连接，储液槽底部的排水口与电磁阀连接，箱体顶盖的冷冻液出口通过管路与半导体制冷器冷冻介质仓相连，箱体的左下侧设置冷冻液入口通过管路与半导体制冷器冷冻介质仓相连。本实用新型设计新颖，适合用于大量样品，自动化程度高，可连续、流动、在线的水气分离过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水分离器，尤其涉及一种全自动水分离装置，用于溶液样品在吹扫捕集过程中水与气态被吹扫物的分离，并可实现连续、在线检测的水分离，具体地说是一种吹扫捕集仪器中的配件装置。
背景技术
传统吹扫捕集仪器中使用的水分离装置有：化学脱水分离、旋风脱水分离和液氮低温脱水分离。化学脱水分离是根据物理吸附的原理，适用于被吹扫物为非极性，尤其是要求被吹扫物不能与脱水剂发生化学反应。旋风式脱水分离主要根据旋风产生离心力的原理，即当强烈旋转气流由上相下运动时，产生巨大的离心力，将水滴甩向器壁，液态水滴失去惯性后，逐渐下落，从而达到水与被吹扫物的分离。液氮低温脱水分离是根据低温水冷凝的原理，而在相同温度下气态被吹扫物不被冷凝，从而达到水与气态被吹扫物的分离。上述水分离方法由于受到操作方式、液氮供应等限制，不能实现自动化操作。
随着科学技术的发展，以及生态保护、环境监测等对各类监测仪器的要求不断提高，尤其是要求一些仪器能够自动化运行，传统的水分离装置受到不同程度的限制。例如：化学脱水分离仅能满足特殊场合的使用，而且使用过程中，由于脱水剂吸附饱和，导致脱水剂失效，经常需要手工更换；旋风式脱水装置虽然脱水效果较好，但零部件的设计加工要求精密，旋风转速常常会影响水分离效果，甚至降低分离效率等问题；液氮脱水装置由于受到液氮供应源、使用场所、人工辅助作业、温度不易控制等因素的影响，在实际情况中，往往适合于在实验室特定的环境下使用。此外，上述分离装置在清洗、维护等方面均需要人工操作，对于大批量的样品检测、船载系统、自动化程度要求高的场合，传统的水分离装置无法满足实际工作的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于解决目前国内现有技术和设计原理在该领域内的缺陷和不足，提供一种可在吹扫捕集仪器中使用，能够自动控制温度、自动清洗、自动除水、可满足大批量样品在线检测的全自动水分离装置。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的，研制了一种全自动水分离装置，该全自动水分离装置由箱体1，Y型管7，储液槽8，电磁阀10组成，其特征在于：箱体1由不锈钢制成圆柱形，在箱体1顶盖设置吹扫气入口2、出口3及冷冻液出口5，箱体1的左下侧设置冷冻液入口6，箱体1底部设置出水口4，在箱体1下方设置储液槽8，储液槽8的底部设置排水口9和电磁阀10，箱体1内设置的Y型管7的两个上端口分别与箱体1顶盖的吹扫气入口2、出口3相连，Y型管7的下端与出水口4相连，出水口4穿过箱体1底盖与储液槽8上端连接，储液槽8底部的排水口9与电磁阀10连接，箱体1顶盖的冷冻液出口5通过管路与半导体制冷器冷冻介质仓相连，箱体1的左下侧设置冷冻液入口6通过管路与半导体制冷器冷冻介质仓相连。
所述的吹扫气入口2为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹，吹扫气出口3为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹，出水口4为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹。
所述的Y型管7三个管口处均套有螺母、密封圈、卡套和二通接头。
所述的卡套，为无尖圆锥不锈钢套管，其孔径与Y型管外径相等。
所述的储液槽8用不锈钢制作成空心圆锥体。
本实用新型的特点与有益效果是：采用组合式、密封式和可拆卸式的新颖设计，适合用于大量样品、无人看守、现场和自动化程度高，可连续、流动、在线的水气分离过程。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
具体实施方式
参见图1，本实用新型研制了一种全自动水分离装置，采取如下步骤：
该全自动水分离装置由箱体1，Y型管7，储液槽8，电磁阀10组成，其特征在于：箱体1由不锈钢制成圆柱形，在箱体1顶盖设置吹扫气入口2、出口3及冷冻液出口5，箱体1的左下侧设置冷冻液入口6，箱体1底部设置出水口4，在箱体1下方设置储液槽8，储液槽8的底部设置排水口9和电磁阀10，箱体1内设置的Y型管7的两个上端口分别与箱体1顶盖的吹扫气入口2、出口3相连，Y型管7的下端与出水口4相连，出水口4穿过箱体1底盖与储液槽8上端连接，储液槽8底部的排水口9与电磁阀10连接，箱体1顶盖的冷冻液出口5通过管路与半导体制冷器冷冻介质仓相连，箱体1的左下侧设置冷冻液入口6通过管路与半导体制冷器冷冻介质仓相连。
所述的吹扫气入口2为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹，吹扫气出口3为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹，出水口4为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹。
所述的Y型管7三个管口处均套有螺母、密封圈、卡套和二通接头。
所述的卡套，为无尖圆锥不锈钢套管，其孔径与Y型管外径相等。
所述的储液槽8用不锈钢制作成空心圆锥体。
另外，本实用新型并不意味着被示意图及说明书所局限，在没有脱离设计宗旨及其原理的前提下可以有所变化。
Claims (5)
1.一种全自动水分离装置，由箱体(1)，Y型管(7)，储液槽(8)，电磁阀(10)组成，其特征在于：箱体(1)由不锈钢制成圆柱形，在箱体(1)顶盖设置吹扫气入口(2)、出口(3)及冷冻液出口(5)，箱体(1)的左下侧设置冷冻液入口(6)，箱体(1)底部设置出水口(4)，在箱体(1)下方设置储液槽(8)，储液槽(8)的底部设置排水口(9)和电磁阀(10)，箱体(1)内设置的Y型管(7)的两个上端口分别与箱体(1)顶盖的吹扫气入口(2)、出口(3)相连，Y型管(7)的下端与出水口(4)相连，出水口(4)穿过箱体(1)底盖与储液槽(8)上端连接，储液槽(8)底部的排水口(9)与电磁阀(10)连接，箱体(1)顶盖的冷冻液出口(5)通过管路与半导体制冷器冷冻介质仓相连，箱体(1)的左下侧设置冷冻液入口(6)通过管路与半导体制冷器冷冻介质仓相连。
2.根据权利要求1所述的全自动水分离装置，其特征在于：所述的吹扫气入口(2)为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹，吹扫气出口(3)为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹，出水口(4)为圆孔状，圆孔上下贯通，内置螺纹。
3.根据权利要求1所述的全自动水分离装置，其特征在于：所述的Y型管(7)三个管口处均套有螺母、密封圈、卡套和二通接头。
4.根据权利要求3所述的全自动水分离装置，其特征在于：所述的卡套，为无尖圆锥不锈钢套管，其孔径与Y型管外径相等。
5.根据权利要求1所述的全自动水分离装置，其特征在于：所述的储液槽(8)用不锈钢制作成空心圆锥体。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112657960A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 华能海南发电股份有限公司电力检修分公司 | 一套针对脱硝出口网格取样装置的吹扫系统 |
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2010
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| CN112657960A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-16 | 华能海南发电股份有限公司电力检修分公司 | 一套针对脱硝出口网格取样装置的吹扫系统 |
| CN112657960B (zh) * | 2020-12-16 | 2022-11-22 | 华能海南发电股份有限公司电力检修分公司 | 一套针对脱硝出口网格取样装置的吹扫系统 |
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