CN201813631U - 控制设备外壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种控制设备外壳，包括：两端开口的筒状主壳体，和至少一端开口的筒状辅助壳体，筒状辅助壳体的一个开口端与筒状主壳体的一个开口端套合固定。本实用新型的控制设备外壳的深度可调节，且该控制设备外壳所需的模具相对于现有技术较少，从而降低控制设备外壳的制造成本。另外，对于三种以上不同深度的控制设备外壳，本实用新型的控制设备外壳的部件减少，从而降低了控制设备外壳的部件的管理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制设备外壳，具体涉及一种可调节深度的控制设备外壳。
背景技术
在控制设备外壳中，由于其内所容纳的控制设备尺寸不同，往往造成控制设备面板的尺寸相同，但是控制设备面板的纵向的尺寸(下文成为深度)不同。在现有技术中，对与深度不同的控制设备提供深度不同的控制设备外壳。这样，需要对各种不同深度的控制设备外壳各自制造模具，以便制造相应的控制设备外壳。从而，在现有技术中，各种不同深度的控制设备外壳所需的模具较多，从而提高了控制设备外壳的制造成本。另外，对于不同深度的控制设备外壳，例如，三种以上深度的控制设备外壳，每一种深度就需要一个控制设备外壳，从而其要管理的外壳部件较多，管理成本较高。
实用新型内容
鉴于上述情况，提出了本实用新型，本实用新型提供一种控制设备外壳，其深度可调节，且该控制设备外壳所需的模具相对于现有技术较少，从而降低控制设备外壳的制造成本。另外，对于三种以上不同深度的控制设备外壳，本实用新型的控制设备外壳的部件减少，从而降低了控制设备外壳的部件的管理成本。
根据本实用新型，提供一种控制设备外壳，包括：两端开口的筒状主壳体，和至少一端开口的筒状辅助壳体，筒状辅助壳体的一个开口端与筒状主壳体的一个开口端套合固定。
较佳地，筒状辅助壳体两端开口，当控制设备外壳具有两个以上筒状辅助壳体时，筒状辅助壳体之间呈一个筒状辅助壳体的一开口端套合在另一个筒状辅助壳体的另一开口端的级联套合固定。
较佳地，筒状主壳体的周壁的内表面形成有沿平行于筒状主壳体的中心轴线排列成至少一行的多个凹陷。筒状辅助壳体的周壁的外表面形成有沿平行于筒状辅助壳体的中心轴线排列成至少一行的多个凸起；并且筒状辅助壳体的周壁的内表面形成有沿平行于辅助壳体的周壁的中心轴线排列成至少一行的多个凹陷。
较佳地，筒状辅助壳体的多个凸起可与筒状主壳体的多个凹陷一一对应地卡合而相互固定。
较佳地，筒状辅助壳体的多个凸起可与筒状辅助壳体的多个凹陷一一对应地卡合而相互固定。
较佳地，筒状主壳体和筒状辅助壳体为矩形筒体。筒状主壳体的每个侧壁的内表面形成有沿平行于筒状主壳体的中心轴线排列成两行以上的多个凹陷，并且两行以上的多个凹陷关于筒状主壳体的中心轴线对称排列。筒状辅助壳体的每个侧壁的外表面形成有沿平行于筒状辅助壳体的中心轴线排列成两行以上的多个凸起，并且两行以上的多个凸起关于筒状辅助壳体的中心轴线对称排列；并且筒状辅助壳体的每个侧壁的内表面形成有沿平行于辅助壳体的周壁的中心轴线排列成两行以上的多个凹陷，两行以上的多个凹陷关于筒状辅助壳体的中心轴线对称排列。
较佳地，主壳体的多个凹陷形成为贯穿主壳体的周壁的通孔。
附图说明
图1是显示根据本实用新型的一个实施例的包含筒状主壳体2和一个筒状辅助壳体3的控制设备外壳1的示意性的分解立体图。
图2是显示根据本实用新型的一个实施例的从突起33和通孔23沿控制设备外壳深度方向剖切的控制设备外壳1的示意性的立体剖视图。
图3是显示图2中突起33和通孔23的细节的示意性的放大立体剖视图。
图4是显示本实用新型的另一个实施例的包含筒状主壳体2和两个筒状辅助壳体3的控制设备外壳10的示意性的分解立体图。
具体实施方式
下面参照附图描述本实用新型的具体实施例。注意本实用新型并不限于所描述的实施例。
图1是显示根据本实用新型的一个实施例的包含筒状主壳体2和一个筒状辅助壳体3的控制设备外壳1的示意性的分解立体图。图2是显示根据本实用新型的一个实施例的从突起33和通孔23沿控制设备外壳深度方向剖切的控制设备外壳1的示意性的立体剖视图。图3是显示图2中突起33和通孔23的细节的示意性的放大立体剖视图。
如图1和2所示，本实用新型的控制设备外壳1包括两端开口的筒状主壳体2和两端开口的筒状辅助壳体3，筒状辅助壳体3的开口端31可与筒状主壳体2的开口端21套合固定。控制设备外壳1还包括接纳外部电缆的端子台4和未显示的控制设备面板。控制设备面板安装于筒状主壳体2的开口端22，端子台4安装于筒状辅助壳体3的与开口端31相对的开口端(图1-3中未标识)。
进一步地说，筒状主壳体2和筒状辅助壳体3为矩形筒体。筒状主壳体2的每个侧壁形成有沿平行于筒状主壳体2的中心轴线排列成两行的多个通孔23，并且四个侧壁上排列成两行的多个通孔23关于筒状主壳体2的中心轴线对称排列。筒状辅助壳体3的每个侧壁的外表面形成有沿平行于筒状辅助壳体3的中心轴线排列成两行的多个凸起33，并且四个侧壁上排列成两行的多个凸起33关于筒状辅助壳体3的中心轴线对称排列。筒状辅助壳体3的多个凸起33可与筒状主壳体2的多个通孔23一一对应地卡合而相互固定。
进一步地说，根据本实用新型的一个方面的控制设备外壳1通过将筒状主壳体2与筒状辅助壳体3套合来在筒状主壳体2的基础上增加控制设备外壳的深度。进一步地说，通过筒状辅助壳体3的多个凸起33与筒状主壳体2的多个通孔23中的不同的通孔卡合，可以进一步精细调节控制设备外壳的深度。
下面参照图4描述根据本实用新型的另一个实施例的控制设备外壳10。在图4中，控制设备外壳10与控制设备外壳1相同的部件被标以相同的标号。其描述不再重复。
与根据本实用新型的一个实施例的控制设备外壳1不同，根据本实用新型的另一个实施例的控制设备外壳10包括两个筒状辅助壳体3。筒状辅助壳体3之间呈一个筒状辅助壳体3的一开口端31套合在另一个筒状辅助壳体3的另一开口端32的级联套合固定。从而进一步增加控制设备外壳的深度。本领域的技术人员可以知道，在这种情况下，筒状辅助外壳3的开口端32的开口内缘的尺寸需要大于其开口端31的开口外缘的尺寸。这样，在两个筒状辅助壳体3级联套合时，一个筒状辅助壳体3的开口端31的外缘可以与另一个筒状辅助壳体3的开口端32的内缘相适配。例如，如图4所示，筒状辅助壳体3形成为其内外表面沿深度方向的剖面均呈阶梯状。或者也可以使筒状辅助壳体3的内外表面形成为从开口端32向开口端31逐渐变小的形状。
进一步地说，在根据本实用新型的另一个实施例的控制设备外壳10中，筒状辅助壳体3的每个内表面形成有沿平行于辅助壳体的周壁的中心轴线排列成两行以上的多个凹陷(未显示)，排列成两行的多个凹陷关于筒状辅助壳体的中心轴线对称排列。级联套合的筒状辅助壳体3的多个凸起33可与级联套合的筒状辅助壳体2的多个凹陷一一对应地卡合而相互固定。
本实用新型并不限于上述实施例。在不背离本实用新型的精神和所附的权利要求的范围的情况下，本实用新型可以进行各种改进和变形。
例如，筒状主壳体的通孔也可是形成在筒状主壳体内表面的凹陷。
又例如，筒状主壳体和筒状辅助壳体并不限于上述矩形体，筒状主壳体和筒状辅助壳体也可以是截面为诸如圆形、六角形等其他的轴对称形状。
又例如，筒状主壳体的周壁的内表面可以形成有沿平行于筒状主壳体的中心轴线排列成至少一行的多个凹陷。筒状辅助壳体的周壁的外表面可以形成有沿平行于筒状辅助壳体的中心轴线排列成至少一行的多个凸起；并且筒状辅助壳体的周壁的内表面可以形成有沿平行于筒状辅助壳体的周壁的中心轴线排列成至少一行的多个凹陷。
又例如，当控制设备外壳包括一个只有一端开口的筒状辅助壳体时，只有一端开口的筒状辅助壳体相对于主壳体位于级联套合固定的最后一级。此时，只有一端开口的筒状辅助壳体相当于将上述筒状辅助壳体2与端子台形成为一体。
又例如，筒状辅助壳体之间以及筒状辅助壳体与筒状主壳体之间也可以通过销钉或者螺纹固定。此时筒状辅助壳体与筒状主壳体上均形成有沿平行于辅助壳体的周壁的中心轴线排列成至少一行的多个通孔或者螺纹孔。
Claims (7)
1.一种控制设备外壳，其特征在于，包括：
两端开口的筒状主壳体，和
至少一端开口的筒状辅助壳体，所述筒状辅助壳体的一个开口端与所述筒状主壳体的一个开口端套合固定。
2.如权利要求1所述的控制设备外壳，其特征在于，
所述筒状辅助壳体两端开口，当所述控制设备外壳具有两个以上所述筒状辅助壳体时，所述筒状辅助壳体之间呈一个所述筒状辅助壳体的一开口端套合在另一个所述筒状辅助壳体的另一开口端的级联套合固定。
3.如权利要求1或2所述的控制设备外壳，其特征在于，
所述筒状主壳体的周壁的内表面形成有沿平行于所述筒状主壳体的中心轴线排列成至少一行的多个凹陷；
所述筒状辅助壳体的周壁的外表面形成有沿平行于所述筒状辅助壳体的中心轴线排列成至少一行的多个凸起；并且所述筒状辅助壳体的周壁的内表面形成有沿平行于所述筒状辅助壳体的周壁的中心轴线排列成至少一行的多个凹陷。
4.如权利要求3所述的控制设备外壳，其特征在于，
所述筒状辅助壳体的所述多个凸起与所述筒状主壳体的所述多个凹陷一一对应地卡合而相互固定。
5.如权利要求3所述的控制设备外壳，其特征在于，
所述筒状辅助壳体的所述多个凸起与所述筒状辅助壳体的所述多个凹陷一一对应地卡合而相互固定。
6.如权利要求3所述的控制设备外壳，其特征在于，
所述筒状主壳体和所述筒状辅助壳体为矩形筒体，
所述筒状主壳体的每个侧壁的内表面形成有沿平行于所述筒状主壳体的中心轴线排列成两行以上的多个凹陷，并且所述两行以上的多个凹陷关于所述筒状主壳体的中心轴线对称排列；
所述筒状辅助壳体的每个侧壁的外表面形成有沿平行于所述筒状辅助壳体的中心轴线排列成两行以上的多个凸起，并且所述两行以上的多个凸起关于所述筒状辅助壳体的中心轴线对称排列；
并且所述筒状辅助壳体的每个侧壁的内表面形成有沿平行于所述筒状辅助壳体的周壁的中心轴线排列成两行以上的多个凹陷，所述两行以上的多个凹陷关于所述筒状辅助壳体的中心轴线对称排列。
7.如权利要求3所述的控制设备外壳，其特征在于，所述主壳体的多个凹陷成为贯穿所述主壳体的周壁的通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205615368U CN201813631U (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 控制设备外壳 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2010205615368U CN201813631U (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 控制设备外壳 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201813631U true CN201813631U (zh) | 2011-04-27 |
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ID=43896565
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010205615368U Expired - Lifetime CN201813631U (zh) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | 控制设备外壳 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201813631U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013044587A1 (zh) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | 欧姆龙株式会社 | 一种容纳电子单元的外壳 |
| CN115199882A (zh) * | 2022-06-23 | 2022-10-18 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种深度可调节的托架 |
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2010
- 2010-09-29 CN CN2010205615368U patent/CN201813631U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2013044587A1 (zh) * | 2011-09-29 | 2013-04-04 | 欧姆龙株式会社 | 一种容纳电子单元的外壳 |
| CN103037646A (zh) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | 欧姆龙株式会社 | 一种容纳电子单元的外壳 |
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