CN201813053U - 一种卷板式换向器 - Google Patents

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孙瑞良
许刚位
赵吉峰
舒雅佩
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Abstract

本实用新型涉及一种卷板式换向器,包括换向片以及设于换向片内侧的热固材料,其特征在于所述的换向片的内侧设有纵向设置的锚固筋,该锚固筋上设有分别上下两个锚固条,该两个锚固条形成一个“K”形锚固爪,“K”形锚固爪的两个锚固条之间设有一个由上下两个锚固条构成的“厶”字形锚固爪。本实用新型具有能有效提高换向片固定的牢固度,工艺简单、操作方便的特点。

Description

一种卷板式换向器
技术领域
本实用新型涉及一种换向器,尤其是涉及一种卷板式换向器。
背景技术
卷板式换向器的是一种先在一个铜板上均匀加工若干个拉槽,相邻的拉槽之间为锚定用的凸筋,在凸筋上先挑起几个内钩脚,然后再将该铜板卷曲成桶状,向桶状的内侧填充热固材料,待热固材料固化后,对桶状外侧进行磨削,直到拉槽的内外侧相通,各凸筋成为一个个独立的换向片,换向片由其内侧的热固材料实现固定。这种换向器的加工方便、精度容易控制,但是由于其在热固材料固化后还要进行磨削,这此过程中容易造成换向片的松动,因此需要进一步的提高换向片固定的牢固程度,这也是换向器在使用中,提高其使用寿命的需要。公开号为CN201181800的中国专利公开了一种卷板式换向器,包括有一换向器铜壳,该换向器铜壳的内壁圆周上间隔的分布有沿轴向开设的拉槽,相邻的拉槽之间为锚定用的凸筋,其特征在于:所述的凸筋为一包括有上切边、下切边、左切边和右切边的燕尾槽。该实用新型在原有的换向器铜壳的K型内筋结构基础上,再加工出左右两个切边,使得内筋呈具有上下左右四个切边的燕尾槽结构,同时还切出一个环形槽,将燕尾槽状的凸筋分割为上下两段,以进一步增大铜壳内壁的表面积,增加了热固性材料(如电木粉)与铜壳内壁的接触面积,增强了接触强度,但是左右两个切边的加工较为麻烦,工艺与原有K型内筋完全不同,增加了其加工过程中的定位次数。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的换向片固定的牢固度不够,固定结构工艺复杂、操作不便的技术问题,提供一种能有效提高换向片固定的牢固度,工艺简单、操作方便的卷板式换向器。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种卷板式换向器,包括换向片以及设于换向片内侧的热固材料,其特征在于所述的换向片的内侧设有纵向设置的锚固筋,该锚固筋上设有分别上下两个锚固条,该两个锚固条形成一个“K”形锚固爪,“K”形锚固爪的两个锚固条之间设有一个由上下两个锚固条构成的“厶”字形锚固爪。“K”形锚固爪提高换向片的轴向固定力为主,辅以提高换向片的径向固定力,而“厶”字形锚固爪由于其两个锚固条相向而设,其内侧充满热固材料,有效提高了换向片的径向固定力,同时进一步提高了抽象向片的轴向固定力。在工艺上,无论是“K”形锚固爪的锚固条还是“厶”字形锚固爪的锚固条,都可以通过切削锚固筋,得到连接于锚固筋的切削片,并将切削片折弯获得,只需要通过一次定位就可获得,工艺简单、操作方便。
作为优选,所述的“K”形锚固爪的两个锚固条的长度分别与其底部到锚固筋对应端部的距离相等,“厶”字形锚固爪的两个锚固条的长度分别与其底部到锚固筋对应端部的距离相等。 在加工过程中,先从锚固筋两端切削“厶”字形锚固爪的两个锚固条,并使两个锚固条长度相等,相对弯折,形成“厶”字形锚固爪,再从锚固筋上,切削“厶”字形锚固爪的两个锚固条的位置上切削“K”形锚固爪的两个锚固条,并使这两个锚固条也相等。该结构保护了这种简单易行的加工方式得以完成。
作为优选,所述的“K”形锚固爪的上锚固条与锚固筋上端的距离与下锚固条与锚固筋下端的距离相等;“厶”字形锚固爪的上锚固条与锚固筋上端的距离和下锚固条与锚固筋下端的距离相等。 该结构保证了锚固筋的上下端的受力平衡。
作为优选,所述的各锚固条与锚固筋的夹角为20°-45°。 该夹角太大,则固定抓力过小,当夹角过小时,则热固材料的受力部分过薄,容易受损。
本实用新型的带来的有益效果是,解决了现有技术所存在的换向片固定的牢固度不够,固定结构工艺复杂、操作不便的技术问题,实现了一种能有效提高换向片固定的牢固度,工艺简单、操作方便的卷板式换向器。
附图说明
附图1是本实用新型的一种结构示意图;
附图2是本实用新型的换向片内侧结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:
如图1、图2所示,本实用新型是一种卷板式换向器,包括换向片1以及设于换向片内侧的热固材料,所述的换向片的内侧设有纵向设置的锚固筋4,该锚固筋上设有分别上下两个锚固条,该两个锚固条形成一个“K”形锚固爪2,“K”形锚固爪的两个锚固条之间设有一个由上下两个锚固条构成的“厶”字形锚固爪3,各锚固条与锚固筋的夹角为25°。 “K”形锚固爪的两个锚固条的长度分别与其底部到锚固筋对应端部的距离相等,“厶”字形锚固爪的两个锚固条的长度分别与其底部到锚固筋对应端部的距离相等。“K”形锚固爪的上锚固条与锚固筋上端的距离与下锚固条与锚固筋下端的距离相等;“厶”字形锚固爪的上锚固条与锚固筋上端的距离和下锚固条与锚固筋下端的距离相等。
“K”形锚固爪提高换向片的轴向固定力为主,辅以提高换向片的径向固定力,而“厶”字形锚固爪由于其两个锚固条相向而设,其内侧充满热固材料,有效提高了换向片的径向固定力,同时进一步提高了抽象向片的轴向固定力。在工艺上,无论是“K”形锚固爪的锚固条还是“厶”字形锚固爪的锚固条,都可以通过切削锚固筋,得到连接于锚固筋的切削片,并将切削片折弯获得。在加工过程中,先从锚固筋两端切削“厶”字形锚固爪的两个锚固条,并使两个锚固条长度相等,相对弯折,形成“厶”字形锚固爪,再从锚固筋上,切削“厶”字形锚固爪的两个锚固条的位置上切削“K”形锚固爪的两个锚固条,并使这两个锚固条也相等。该结构保护了这种简单易行的加工方式得以完成。只需要通过一次定位就可获得,工艺简单、操作方便。
所以本实用新型具有固定可靠、工艺简单、操作方便、使用寿命长、工作稳定性好等特征。

Claims (5)

1.一种卷板式换向器,包括换向片以及设于换向片内侧的热固材料,其特征在于所述的换向片(1)的内侧设有纵向设置的锚固筋(4),该锚固筋上设有分别上下两个锚固条,该两个锚固条形成一个“K”形锚固爪(2),“K”形锚固爪的两个锚固条之间设有一个由上下两个锚固条构成的“厶”字形锚固爪(3)。
2.根据权利要求1所述的一种卷板式换向器,其特征在于所述的“K”形锚固爪(2)的两个锚固条的长度分别与其底部到锚固筋对应端部的距离相等,“厶”字形锚固爪(3)的两个锚固条的长度分别与其底部到锚固筋对应端部的距离相等。
3.根据权利要求1或2所述的一种卷板式换向器,其特征在于所述的“K”形锚固爪(2)的上锚固条与锚固筋上端的距离与下锚固条与锚固筋下端的距离相等;“厶”字形锚固爪(3)的上锚固条与锚固筋上端的距离和下锚固条与锚固筋下端的距离相等。
4.根据权利要求1或2所述的一种卷板式换向器,其特征在于所述的各锚固条与锚固筋的夹角为20°-45°。
5.根据权利要求3所述的一种卷板式换向器,其特征在于所述的各锚固条与锚固筋的夹角为20°-45°。
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