CN201812944U - 芯棒阴极连接器 - Google Patents

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黄平
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Abstract

本实用新型涉及一种芯棒阴极连接器,包括阴极圆盘、电极套,在电极套内同轴分别穿装有左紧固螺栓、右紧固螺栓,阴极圆盘与电极套的一端同轴安装,在阴极圆盘的另一端面制有锥形槽,该锥形槽与芯棒锥形面相配合,左紧固螺栓、右紧固螺栓分别同轴螺纹啮合连接两个芯棒,其特征在于:所述电极套采用中间开槽式结构,该中间槽在采用半圆环套盖装。本实用新型整体结构简单,设计科学合理,解决了现有芯棒电镀生产过程中存在的问题,增强了电镀的电流密度及电场强度,提高了电镀的生产效率,完美满足芯棒的电镀要求。

Description

芯棒阴极连接器
技术领域
本实用新型属于芯棒电镀加工领域,尤其是一种芯棒阴极连接器。
背景技术
芯棒是无缝钢管生产中的变形工具,长度较长,并且是在高温、高压、高速等极恶劣条件下工作,因此要求芯棒加工制作的技术条件很高。芯棒表面镀铬就是为了提高芯棒在使用过程中的耐磨性能,同时要求芯棒表面的镀铬层在热应力和压应力的作用下不变形、不脱落,因此对芯棒表面处理电镀的技术要求较高。目前,对芯棒的电镀,还是采用传统的阴极、阳极方式,阴极连接芯棒,阳极连接电镀槽,电镀液中的阴、阳离子受到电场作用发生有规则的移动,从而实现芯棒表面均匀镀铬。
现有的芯棒阴极连接器,是采用一连接阴极电源的阴极圆板,通过端面接触的方式采用螺栓与芯棒同轴连接在一起。由于芯棒的前端为锥台形结构,加之螺栓孔又占去较大面积,其与阴极圆板接触面的面积较小,使其导电性能降低,导致芯棒的电流密度小,从而影响了电镀的效率及质量,延长了电镀时间。
此外,现有的芯棒电镀是一根一根断续电镀的,现有的电镀阴极接头也只能应用在一根芯棒,生产效率低下,不能满足现代化工业生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种芯棒阴极连接器,该连接器与芯棒实现端面及锥形面的电极连接以及实现芯棒之间的连接。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种芯棒阴极连接器,包括阴极圆盘、电极套,在电极套内同轴分别穿装有左紧固螺栓、右紧固螺栓,阴极圆盘与电极套的一端同轴安装,在阴极圆盘的另一端面制有锥形槽,该锥形槽与芯棒锥形面相配合,左紧固螺栓、右紧固螺栓分别同轴螺纹啮合连接两个芯棒,其特征在于:所述电极套采用中间开槽式结构,该中间槽在采用半圆环套盖装。
而且,电极套的另一端同轴安装有一阴极圆盘。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本阴极连接器在阴极圆盘与芯棒之间增加了电极套,该电极套的其中一个断面所制的锥形槽与芯棒锥形面形成面接触,增加了电极与芯棒的接触面积,保证了芯棒的电流密度,增强了电场强度,提高了芯棒的电镀效率及质量。
2、本阴极连接器的电极套采用中间开槽式结构,方便了紧固螺栓与两侧芯棒的安装;且中间槽在安装完紧固螺栓后采用半圆环套盖装,有效保证了导电效果,提高了生产效率,实现了芯棒电镀的连续化生产。
3、本实用新型整体结构简单,设计科学合理,解决了现有芯棒电镀生产过程中存在的问题,增强了电镀的电流密度及电场强度,提高了电镀的生产效率,可完美满足芯棒的电镀要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2的A-A向结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述;需要说明的是:本实施例是描述性的,不是限定性的,不能以此来限定本实用新型的保护范围。
一种芯棒阴极连接器,包括阴极圆盘1、电极套2、阴极垫板4,在电极套内同轴分别穿装有左紧固螺栓6、右紧固螺栓5,阴极圆盘与电极套、阴极垫板同轴安装,在阴极圆盘的另一端面制有锥形槽7,该锥形槽与芯棒锥形面相配合,以实现该锥形槽与芯棒锥形面形成面接触。阴极圆盘、阴极垫板均制有与电极套同轴的套穿紧固螺栓的通孔,左紧固螺栓、右紧固螺栓分别同轴螺纹啮合连接两个芯棒。
阴极垫板的作用是调整两根芯棒之间的距离,该阴极垫板可以省略。
本阴极连接器的电极套采用中间开槽式结构,方便了紧固螺栓与两侧芯棒的安装;且中间槽在安装完紧固螺栓后采用半圆环套3盖装。为了提高导电效果,电极套、阴极圆盘及阴极垫板均采用紫铜制作。

Claims (2)

1.一种芯棒阴极连接器,包括阴极圆盘、电极套,在电极套内同轴分别穿装有左紧固螺栓、右紧固螺栓,阴极圆盘与电极套的一端同轴安装,在阴极圆盘的另一端面制有锥形槽,该锥形槽与芯棒锥形面相配合,左紧固螺栓、右紧固螺栓分别同轴螺纹啮合连接两个芯棒,其特征在于:所述电极套采用中间开槽式结构,该中间槽在采用半圆环套盖装。
2.根据权利要求1所述的芯棒阴极连接器,其特征在于:电极套的另一端同轴安装有一阴极圆盘。
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