CN201812735U - 真空断路器与导电夹结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空断路器，包括真空灭弧室、拐臂、导杆以及触头压力簧，真空灭弧室柱状的灭弧室动出线端通过导杆与拐臂连接，触头压力簧的两端分别与灭弧室动出线端和拐臂相抵，导杆穿过触头压力簧的轴部，拐臂与导杆的相对位置可调，且触头压力簧被压缩的程度随所述相对位置而改变；真空断路器还包括将灭弧室动出线端夹紧的导电夹，以及与导电夹固定连接、并向导电夹两侧延伸的软连接。本实用新型还涉及一种导电夹结构。本实用新型采用导电夹将灭弧室动出线端夹紧，再用软连接引出，导电夹和灭弧室动出线端间的压力不受触头压力簧的影响，因此在分闸和合闸时灭弧室动出线端的接触电阻不会突变，加强了真空断路器的安全性与稳定性。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电开关领域，尤其涉及一种真空断路器，还涉及一种真空断路器中与真空灭弧室配合使用的导电夹结构。
【背景技术】
图1为传统的真空断路器在分闸时的局部示意图，其包括真空灭弧室30、软连接320、触头压力簧330、导杆340、拐臂350以及螺钉360。真空灭弧室30的灭弧室动出线端31通过导杆340与拐臂350连接，拐臂350上设有空槽352，拐臂350通过螺钉360与导杆340连接，拐臂350可绕螺钉360的轴旋转。软连接320设于灭弧室动出线端31上，导杆340的四周被触头压力簧330包围，触头压力簧330的一端与拐臂350相抵，另一端则压紧软连接320和灭弧室动出线端31。如图2所示，当真空灭弧室30合闸时，转动拐臂350，触头压力簧330被压缩，压力增加；如图1所示，分闸时反方向转动拐臂350，触头压力簧330伸长，压力减小。
然而当压力突然减小时会导致软连接320与灭弧室动出线端31的接触变得不够紧密，使接触电阻增加，导电性能降低，容易引发事故。
【实用新型内容】
基于此，有必要提供一种在分闸和合闸时不会引发灭弧室动出线端接触电阻突变的真空断路器。
一种真空断路器，包括真空灭弧室、拐臂、导杆以及触头压力簧，所述真空灭弧室柱状的灭弧室动出线端通过导杆与拐臂连接，所述触头压力簧的两端分别与灭弧室动出线端和拐臂相抵，所述导杆穿过所述触头压力簧的轴部，所述拐臂与导杆的相对位置可调，且所述触头压力簧被压缩的程度随所述相对位置而改变；所述真空断路器还包括将所述灭弧室动出线端夹紧的导电夹，以及与所述导电夹固定连接、并向所述导电夹两侧延伸的软连接。
优选的，所述导电夹和所述软连接是一体成型的。
优选的，所述导电夹是两块结构对称的长方体，所述长方体的一侧设有缺口，缺口与所述柱状的灭弧室动出线端相匹配，灭弧室动出线端穿过所述缺口，且导电夹与灭弧室动出线端紧密贴合。
优选的，所述两块长方体上设有互相对准且贯穿所述长方体的螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔将两块长方体与所述灭弧室动出线端锁紧。
优选的，所述软连接为带状结构，且所述两块长方体各与一个所述带状结构连接。
优选的，所述带状结构的一端为半圆弧状的弯曲结构，所述软连接通过该弯曲结构与所述长方体连接。
优选的，所述导电夹的表面设有一层银质薄膜。
优选的，所述导电夹结构包括夹紧柱状的灭弧室动出线端的导电夹，以及与所述导电夹固定连接、并向两侧延伸的软连接；所述导电夹和软连接是一体成型的；所述导电夹是两块结构对称的长方体，所述长方体的一侧设有缺口，缺口与所述柱状的灭弧室动出线端相匹配，灭弧室动出线端穿过所述缺口，且导电夹与灭弧室动出线端紧密贴合。
优选的，所述两块长方体上设有互相对准且贯穿所述长方体的螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔将两块长方体与所述灭弧室动出线端锁紧。
优选的，所述软连接为带状结构，且所述两块长方体各设有一个所述带状结构；所述带状结构的一端有为半圆弧状的弯曲结构，带状结构通过所述弯曲结构与所述长方体连接。
上述真空断路器采用导电夹将灭弧室动出线端夹紧，再用软连接引出，导电夹和灭弧室动出线端间的压力不受触头压力簧的影响，因此在分闸和合闸时灭弧室动出线端的接触电阻不会突变，加强了真空断路器的安全性与稳定性。
【附图说明】
图1为传统的真空断路器在分闸时的局部示意图；
图2为传统的真空断路器在合闸时的局部示意图；
图3为一个实施例中真空断路器在分闸时的局部剖示图；
图4为一个实施例中真空断路器在合闸时的局部剖示图；
图5为一个实施例中导电夹结构两个对称结构中的一个的正视图；
图6为图5的仰视图；
图7为图5的左视图。
【具体实施方式】
图3、图4分别是一个实施例中真空断路器在分闸和合闸时的局部示意图。真空断路器包括真空灭弧室10、拐臂150、导杆140以及触头压力簧130，真空灭弧室10包括柱状的灭弧室动出线端11，灭弧室动出线端11通过导杆140与拐臂150连接。触头压力簧130包括弹簧132与两端的触头134，触头压力簧130两端的触头134分别与灭弧室动出线端11和拐臂150相抵，且触头压力簧130套设于导杆140上。拐臂150与导杆140的相对位置可调(即通过调节来实现合闸和分闸)，且触头压力簧130被拐臂150压缩的程度会随拐臂150与导杆140的相对位置而改变。真空断路器还包括将灭弧室动出线端11夹紧的导电夹210以及与导电夹210固定连接、并向其两侧延伸的软连接220。导电夹210和软连接220一体成型，一并构成导电夹结构20。
在本实施例中，真空断路器还包括连接拐臂150与导杆140的螺钉160，以及与导杆140固定连接的限位件170。拐臂150可绕螺钉160的轴旋转，且拐臂150上设有弧形的槽152，限位件170穿过槽152，拐臂150绕螺钉160的轴旋转时的旋转角会被限位件170所限制，可以起到避免合闸(或分闸)时因为转动过度造成误操作的作用。
请参阅图5，在该实施例中，导电夹结构20是由左导电夹结构和右导电夹结构组成的对称结构。即导电夹210包括左右各一块的、且一侧设有缺口214的长方体，两块长方体结构对称，缺口214与柱状的灭弧室动出线端11相匹配。导电夹210将灭弧室动出线端11夹紧，灭弧室动出线端11穿过所述缺口214，导电夹210与灭弧室动出线端11紧密贴合。软连接220是左右的长方体各连接有的一个带状结构。
在一个实施例中，左导电夹结构和右导电夹结构完全相同，如图5、图6、图7所示，导电夹210上设有相对准且贯穿长方体的螺栓孔216，螺栓(图5、6、7未示)穿过螺栓孔216将两块长方体与灭弧室动出线端11锁紧。带状结构的软连接220的一端为半圆弧状的弯曲结构222，软连接220通过该弯曲结构222与长方体连接；另一端224逐渐收窄，尖端为圆弧角，且设有用于与其他零部件(图5、6、7未示)连接的通孔226。
导电夹210的表面设有一层银质薄膜，厚度为5～15微米，在优选的实施例中为9微米，通过镀银可进一步降低灭弧室动出线端11与导电夹210的接触电阻，将电导率提高至大于50S/CM。
上述真空断路器采用导电夹将灭弧室动出线端夹紧，再用软连接引出，导电夹和灭弧室动出线端间的压力不受触头压力簧的影响，因此在分闸和合闸时灭弧室动出线端的接触电阻不会突变，加强了真空断路器的安全性与稳定性。且将传统技术中软连接与灭弧室动出线端的底面接触改成了导电夹将灭弧室动出线端的侧面包围的侧面接触，增加了接触面积，起到了降低接触电阻的效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种真空断路器，包括真空灭弧室、拐臂、导杆以及触头压力簧，所述真空灭弧室柱状的灭弧室动出线端通过导杆与拐臂连接，所述触头压力簧的两端分别与灭弧室动出线端和拐臂相抵，所述导杆穿过所述触头压力簧的轴部，所述拐臂与导杆的相对位置可调，且所述触头压力簧被压缩的程度随所述相对位置而改变；其特征在于，所述真空断路器还包括将所述灭弧室动出线端夹紧的导电夹，以及与所述导电夹固定连接、并向所述导电夹两侧延伸的软连接。
2.根据权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述导电夹和所述软连接是一体成型的。
3.根据权利要求1或2所述的真空断路器，其特征在于，所述导电夹是两块结构对称的长方体，所述长方体的一侧设有缺口，缺口与所述柱状的灭弧室动出线端相匹配，灭弧室动出线端穿过所述缺口，且导电夹与灭弧室动出线端紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的真空断路器，其特征在于，所述两块长方体上设有互相对准且贯穿所述长方体的螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔将两块长方体与所述灭弧室动出线端锁紧。
5.根据权利要求3所述的真空断路器，其特征在于，所述软连接为带状结构，且所述两块长方体各与一个所述带状结构连接。
6.根据权利要求5所述的真空断路器，其特征在于，所述带状结构的一端为半圆弧状的弯曲结构，所述软连接通过该弯曲结构与所述长方体连接。
7.根据权利要求1或2所述的真空断路器，其特征在于，所述导电夹的表面设有一层银质薄膜。
8.一种导电夹结构，其特征在于，所述导电夹结构包括夹紧柱状的灭弧室动出线端的导电夹，以及与所述导电夹固定连接、并向两侧延伸的软连接；所述导电夹和软连接是一体成型的；所述导电夹是两块结构对称的长方体，所述长方体的一侧设有缺口，缺口与所述柱状的灭弧室动出线端相匹配，灭弧室动出线端穿过所述缺口，且导电夹与灭弧室动出线端紧密贴合。
9.根据权利要求8所述的导电夹结构，其特征在于，所述两块长方体上设有互相对准且贯穿所述长方体的螺栓孔，螺栓穿过所述螺栓孔将两块长方体与所述灭弧室动出线端锁紧。
10.根据权利要求8所述的导电夹结构，其特征在于，所述软连接为带状结构，且所述两块长方体各设有一个所述带状结构；所述带状结构的一端有为半圆弧状的弯曲结构，带状结构通过所述弯曲结构与所述长方体连接。
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