CN201812691U - 一种组合式直流大电流旁路开关装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式直流大电流旁路开关装置，该组合开关是由主开关和弧机构组合而成。主开关是由刚性支架、进线接线端子、出线接线端子及驱动机构组成；弧机构是由动弧触头、静弧触头、支架以及储能弹簧系统组成。主开关与弧机构之间通过带有自动脱口功能的四连杆进行动力传递。具有结构合理，使用方便，在电解槽取料或加装原材料时对整个系统采用不停电操作，加工工艺操作筒单，工人的劳动强度小，自动化程度高，能提高生产效率和安全性，装置的主开关采用模块化设计，便于满足不同电流容量的系统要求。主触头采用密封设计，可以满足使用场合的环境要求。该装置的组合开关广泛应用于电解铜、化工等行业直流大电流的旁路的场合。

Description

一种组合式直流大电流旁路开关装置

技术领域

本实用新型涉及电解铜及化工等行业用的电解槽旁路开关，应用时和电解槽组成并联回路，以供电解槽在加料或取料时应用，具体涉及一种组合式直流大电流旁路开关装置。

技术背景

目前国内电解铜与化工行业的电解槽在取料或加装原料时所用的旁路开关主要是从国外进口，其昂贵的价格限制了此类开关在实际生产中的应用，因此大多数电解铜与化工生产单位还是采用陈旧的生产工艺，在电解槽取料或加装原材料时对整个系列进行停电操作，然后用铜母排将需要操作的电解槽进行短接，然后再进行相应的加工工艺操作；操作完成后又得将短接母排拆除，存在生产工人的劳动强度大，自动化程度低，而且严重影响生产效率等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种满足现场生产工艺、成本低、结构简单、安装简便的一种组合式直流大电流旁路开关装置。

本实用新型的技术方案是这样解决的：一种组合式直流大电流旁路开关装置，该旁路开关装置包括一个弧机构护罩、压板、调整弹簧、触头组件、支架端板、驱动机构、曲柄滑块机构、驱动大轴、驱动机构护罩、一出线端子、弧机构、一进线端子，主动触头、主静触头、触头弹簧、触头护套，本实用新型技术特殊之处在于所述支架两端的端板与压板连接，所述支架两端的端板中心又与驱动大轴连接，支架端板外侧与曲柄滑块机构连接，所述驱动大轴一端与弧机构护罩连接，另一端与驱动机构连接，所述驱动机构与驱动机构护罩连接，所述主进线端子、主出线端子上安装有触头组件，所述主出线端子通过调整弹簧与压板连接在一起，所述主进线端子又通过绝缘件与支架板固定在一起，所述压板通过曲柄滑块机构与驱动大轴连接在一起；所述触头组件是由主静触头、主动触头、触头弹簧以及触头护套组成，其中所述主静触头与主出线端子连接在一起，所述主动触头与主进线端子连接在一起，所述主静触头、主动触头与触头护套连接，所述触头弹簧安装于弹簧座上，并通过螺栓与压板铰接在一起，所述调整弹簧安装于弹簧座与压板之间。

所述弧机构包括轴、弧进线端子、储能弹簧系统、四连杆机构、触头弹簧组件、动弧触头、静弧触头、弧出线端子、壳体，其中所述的壳体的中下部安装有轴，壳体的底座上安装有弧进线端子和弧出线端子，所述弧进线端子通过铜质软编织线与动弧触头连接在一起，弧出线端子上安装有静弧触头，所述动弧触头通过触头弹簧组件与四连杆机构铰接在一起，所述四连杆机构与轴铰接在一起，轴的一端通过带有自动脱口装置的四连杆与驱动大轴铰接，另一端连接有储能弹簧系统，弧机构外面连接有弧机构护罩，弧机构的弧出线端子和弧进线端子分别通过铜质软编织带与主开关的主进线端子和主出线端子连接在一起组成一个组合式直流大电流旁路开关，所述驱动机构与驱动大轴直接连接在一起作整个开关的动力输入。

所述弧机构与主开关为同一个驱动机构驱动。

所述主开关是通过曲柄滑块机构拖动动触头打开或闭合。

所述主动触头和主静触头为带有锥度的触头。

所述主动触头与压板之间连接有调整弹簧。

所述触头护套为绝缘触头护套。

所述主开关至少由两个主动触头和两个主静触头组件组成。

所述弧机构和主开关之间连接有自动脱扣的四连杆装置。

主开关的进线端子为铜质型材制成，其上安装有静触头；出线端子为带有柔性的铜带制成，其上安装有动触头，并且通过螺栓与调节弹簧与压板连接在一起；压板通过滑块安装于支架上；支架中间安装有驱动大轴，驱动大轴一端与驱动机构连接在一起，另一端通过曲柄滑块机构与压板铰接在一起；所述弧机构安装于主开关之上，其进、出线端子分别通过铜质编织线与主开关的进、出线端子连接在一起，与主开关组成并联回路；弧机构与主开关之间的动力通过设计有带有自动脱扣功能的四连杆机构来传递。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的主开关触头组件结构示意图；

图4为图1的弧机构结构示意图。

1、弧机构护罩  2.压板  3.调整弹簧  4.触头组件  5.支架  6.驱动机构7.曲柄滑块机构  8.驱动大轴  9.驱动机构护罩  10主出线端子  11.弧机构12.主进线端子  13.主动触头  14.主静触头  15.触头弹簧  16.触头护套  17.轴  18.弧进线端子  19.储能弹簧系统  20.四连杆机构  21.触头弹簧组件  22.动弧触头  23.静弧触头  24.弧出线端子  25.壳体  26.弹簧座。

具体实施方式

附图为本实用新型的实施例。

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

一种组合式直流大电流旁路开关是由主开关与弧机构组合而成。弧机构的进、出线端子与主开关的进、出线端子分别用铜质软编织线连接在一起，使主开关与弧机构组成并联回路。

参照图1、图2所示，一种组合式直流大电流旁路开关装置，该旁路开关装置包括一个弧机构护罩1、压板2、调整弹簧3、触头组件4、支架5、驱动机构6、曲柄滑块机构7、驱动大轴8、驱动机构护罩9、主出线端子10、弧机构11、主进线端子12，带有锥度的主动触头13、带有锥度的主静触头14、触头弹簧15、触头护套16，所述支架5两端的端板与压板2连接，所述支架5两端的端板中心又与驱动大轴8连接，支架5端板外侧与曲柄滑块机构7连接，所述驱动大轴8一端与弧机构护罩1连接，另一端与驱动机构6连接，所述驱动机构6与驱动机构护罩9连接，所述主进线端子12、主出线端子10上连接触头组件4，所述主出线端子10通过调整弹簧3与压板2连接在一起，所述主进线端子12又通过绝缘件与支架5固定在一起，所述压板2通过曲柄滑块机构7与驱动大轴8连接在一起；

图3所示，所述触头组件4是由带有锥度的主静触头14、带有锥度的主动触头13、触头弹簧15以及触头护套16组成，其中所述主静触头14与主出线端子10连接在一起，所述主动触头13与主进线端子12连接在一起，所述主静触头14、主动触头13与触头护套16连接，所述触头弹簧15安装于弹簧座26上，并通过销轴与压板2铰接在一起，所述调整弹簧3安装于弹簧座26与压板2之间。

图4所示，弧机构11包括轴17、弧进线端子18、储能弹簧系统19、四连杆机构20、触头弹簧组件21、动弧触头22、静弧触头23、弧出线端子24、壳体25，其中所述的壳体25的中下部安装有轴17，壳体25的底座上安装有弧进线端子18和弧出线端子24，所述弧进线端子18通过铜质软编织线与动弧触头22连接在一起，弧出线端子24上安装有静弧触头23，所述动弧触头22通过触头弹簧组件21与四连杆机构20铰接在一起，所述四连杆机构20与轴17铰接在一起，轴17的一端通过带有自动脱口装置的四连杆与驱动大轴8铰接，另一端连接有储能弹簧系统19，弧机构4外面连接有弧机构护罩1，弧机构11的弧出线端子24和弧进线端子18分别通过铜质软编织带与主开关的一进线端子12和一出线端子10连接在一起组成一个组合式直流大电流旁路开关，所述驱动机构6与驱动大轴8直接连接在一起，用作整个开关的动力输入，所述直流大电流是指电流≥10000安培。

所述弧机构与主开关为同一个驱动机构驱动。

所述主开关是通过曲柄滑块机构拖动动触头打开或闭合，主开关是通过曲柄滑块机构将圆周运动转化为直线运动，从而拖动动触头运动，实现主开关的打开与闭合。

所述主动触头和主静触头为锥度触头，主动、静触头都带有锥度，从而提高了触头的同流能力。

所述主动触头与压板之间连接有调整弹簧，从而可以提高主动、静触头在实际运行中的接触面积。

所述触头护套为绝缘触头护套，以适应现场的工况环境；

所述主开关至少由两个主动触头和两个主静触头组件组成，以满足不同容量的要求。

所述其弧机构和主开关之间连接有自动脱扣的四连杆装置。本装置的动态工作过程：

当驱动机构6拖动驱动大轴8顺时针旋转时，驱动大轴8通过曲柄滑块机构7带动压板2向外运动(相对驱动大轴方向)，从而带动主开关的主动触头13向外运动，主开关的主动触头13与主静触头14逐渐分离，当主开关的主动触头13与主静触头14之间的距离达到一定的安全距离之后，驱动大轴8继续旋转，一方面带动主开关的主动触头13继续向外运动，另一方面通过带有自动脱口功能的四连杆驱动弧机构的轴17顺时针运动，轴17的运动使储能弹簧19拉伸，当储能弹簧19拉伸到“死点”位置后，驱动大轴8继续带动轴17旋转，储能弹簧19突然释放，通过安装于轴17上的四连杆机构20带动动弧触头22快速运动，弧机构11的动弧触头22与静弧触头23实现分离，整个组合开关分闸完成。

当驱动机构6带动驱动大轴8逆时针旋转时，一方面通过带有自动脱口功能的四连杆拖动弧机构轴17运动，从而拉伸储能弹簧19；另一方面通过曲柄滑块机构7带动主开关的主动触头13向内运动(相对于驱动大轴方向)；当储能弹簧19被拉伸到“死点”以后，驱动大轴8继续拖动轴17运动，储能弹簧19突然释放，通过四连杆机构20带动动弧触头22快速运动，弧机构的动弧触头22与静弧触头23闭合，此时连接弧机构与主开关之间的带有自动脱口功能的四连杆机构20脱口，实现了切除主开关与弧机构之间的动力传输；而此时主开关的主动触头13与主静触头14还没有接触，驱动大轴继续旋转，通过曲柄滑块机构带动压板2继续向内运动，主动触头13与主静触头14接触，驱动大轴8继续旋转，直到触头弹簧15的压力达到设计压力时，驱动大轴停止运动，这时组合开关合闸动作完成。

综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理，使用方便，在电解槽取料或加装原材料时对整个系统采用不停电操作，加工工艺操作筒单，工人的劳动强度小，自动化程度高，能提高生产效率和安全性，装置的主开关采用模块化设计，便于满足不同电流容量的系统要求。主触头采用密封设计，可以满足使用场合的环境要求。该装置的组合开关广泛应用于电解铜、化工等行业直流电流≥10000安培的旁路场合。

Claims (8)

1.一种组合式直流大电流旁路开关装置，该旁路开关装置包括一个弧机构护罩(1)、压板(2)、调整弹簧(3)、触头组件(4)、支架端板(5)、驱动机构(6)、曲柄滑块机构(7)、驱动大轴(8)、驱动机构护罩(9)、主出线端子(10)、弧机构(11)、主进线端子(12)，带有锥度的主动触头(13)、带有锥度的主静触头(14)、触头弹簧(15)、触头护套(16)，其特征在于所述的压板(2)通过滑块安装于支架(5)之上，所述的支架(5)中心又安装有驱动大轴(8)，所述驱动大轴(8)通过曲柄滑块机构(7)于压板(2)铰接在一起，所述驱动大轴(8)一端与弧机构护罩(1)连接，另一端与驱动机构(6)连接，所述驱动机构(6)与驱动机构护罩(9)连接，所述主进线端子(12)、主出线端子(10)上安装有触头组件(4)，所述主出线端子(10)通过调整弹簧(3)与压板(2)连接在一起，所述主进线端子(12)又通过绝缘件与支架板(5)固定在一起，所述压板(2)通过曲柄滑块机构(7)与驱动大轴(8)连接在一起；所述触头组件(4)是由带有锥度的主静触头(14)、带有锥度的主动触头(13)、触头弹簧(15)以及触头护套(16)组成，其中所述主静触头(14)与主出线端子(10)连接在一起，所述主动触头(13)与主进线端子(12)连接在一起，所述主静触头(14)、主动触头(13)与触头护套(16)连接，所述触头弹簧(15)安装于弹簧座(26)上，并通过销轴与压板(2)铰接在一起，所述调整弹簧(3)安装于弹簧座(26)与压板(2)之间，

所述弧机构(11)包括轴(17)、弧进线端子(18)、储能弹簧系统(19)、四连杆机构(20)、触头弹簧组件(21)、动弧触头(22)、静弧触头(23)、弧出线端子(24)、壳体(25)，其中所述的壳体(25)的中下部连接有轴(17)，壳体(25)的底座上安装有弧进线端子(18)和弧出线端子 (24)，所述弧进线端子(18)通过铜质软编织线与动弧触头(22)连接在一起，弧出线端子(24)上安装有静弧触头(23)，所述动弧触头(22)通过触头弹簧组件(21)与四连杆机构(20)铰接在一起，所述四连杆机构(20)与轴(17)铰接在一起，轴(17)的一端通过带有自动脱口装置的四连杆与驱动大轴(8)铰接，另一端连接有储能弹簧系统(19)，弧机构(4)外面连接有弧机构护罩(1)，弧机构(11)的弧出线端子(24)和弧进线端子(18)分别通过铜质软编织带与主开关的主进线端子(12)和主出线端子(10)连接在一起组成一个组合式直流大电流旁路开关，所述驱动机构(6)与驱动大轴(8)直接连接在一起，用作整个开关的动力输入。

2.根据权利要求1所述的一种组合式直流大电流旁路开关装置，其特征在于所述弧机构与主开关为同一个驱动机构驱动。

3.根据权利要求1所述的一种组合式直流大电流旁路开关装置，其特征在于所述主开关是通过曲柄滑块机构拖动动触头打开或闭合。

4.根据权利要求1所述的一种组合式直流大电流旁路开关装置，其特征在于所述主动触头和主静触头为锥度触头。

5.根据权利要求1所述的一种组合式直流大电流旁路开关装置，其特征在于所述主动触头与压板之间连接有调整弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种组合式直流大电流旁路开关装置，其特征在于所述触头护套为绝缘触头护套。

7.根据权利要求1所述的一种组合式直流大电流旁路开关装置，其特征在于所述主开关至少由两个主动触头和两个主静触头组件组成。

8.根据权利要求1所述的一种组合式直流大电流旁路开关装置，其特征在于所述其弧机构和主开关之间连接有自动脱扣的四连杆装置。 

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