CN204966413U - 一种连杆式接线端子 - Google Patents

Abstract

一种连杆式接线端子，其特征在于：它包括接线框(1)、螺钉(2)、异形螺母(3)、连接板一(4)、连接板二(5)、固定轴(6)、上连杆轴(7)、下连接轴(8)、连接板(9)和压板(10)，本实用新型可以使断路器的接线端子操作端用力方向与接线方向在同一个平面方向，只需要一个空间方向就可完成接线操作，节省了断路器的接线空间，同时利用螺纹旋转在接线方向上产生较大的压力。

Description

一种连杆式接线端子

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种连杆式接线端子，实现断路器接线端子接线用力方向与接线方向一致，缩小接线操作空间的目的。

背景技术

断路器按其使用范围分为高压断路器和低压断路器。低压断路器又称自动开关，它是一种既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压、过载、和短路保护的电器。它可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，已获得了广泛的应用。

断路器为了连接主回路和外部电路，一般都设置有接线端子与外界导线连接，目前传统断路器接线端子是接线用力方向与接线方向垂直，也就是外力用于接线操作的方向与导线接线方向不在同一方向，导致接线端子接线过程中至少需要两个方向的空间进行操作，但是目前有些断路器需要安装在狭小的空间中，且只有断路器接线方向有空间可供接线操作，显然目前的接线端子结构无法满足此种条件下的接线端子接线连接操作。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有断路器的接线端子接线方式为接线操作用力方向与接线走向垂直，接线空间至少需要两个方向的空间进行操作才能完成的技术缺陷，提供一种连杆式接线端子，能够实现在断路器接线端子接线过程中用力方向与接线方向一致，达到缩小接线操作空间的目的。

技术方案

为了实现上述技术目的，本实用新型设计一种连杆式接线端子，其特征在于：它包括接线框、螺钉、异形螺母、连接板一、连接板二、固定轴、上连杆轴、下连接轴、连接板和压板，所述螺钉下端装在接线框内，异形螺母装在螺钉上，异形螺母设有连接块，连接块内设置有连接块连接槽，连接板一和连接板二通过固定轴连接，固定轴两端装在接线框的安装孔内，上连杆轴两端分别装在连接板一和连接板二上端的上连杆孔内，下连杆轴两端分别装在连接板一和连接板二下端的下连杆孔内，连接板一和连接板二能够绕固定轴中心轴线摆动，连接板一侧设置有连接板连接槽，另一侧与压板连接，上连杆轴装在连接块连接槽内，下连杆轴装在连接板连接槽内，连接板一和连接板二摆动过程中能够带动连接板运动。

进一步，所述螺钉下端装在接线框内只能转动。

进一步，所述连接块连接槽为水平开口连接槽。

进一步，所述固定轴两端固定装在接线框的安装孔内，连接板一和连接板二能够绕固定轴中心轴线摆动。

进一步，所述固定轴两端能够在安装孔内转动，连接板一和连接板二与固定轴固定装在一起。

进一步，所述连接板一和连接板二摆动过程中能够带动连接板做直线运动，运动方向和接线方向垂直。

有益效果

本实用新型提供的一种连杆式接线端子可以使断路器的接线端子操作端用力方向与接线方向在同一个平面方向，只需要一个空间方向就可完成接线操作，节省了断路器的接线空间，同时利用螺纹旋转在接线方向上产生较大的压力。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是本实用新型的分解示意图；

附图3是本实用新型的主视图；

附图4是本实用新型的左视图；

附图5是本实用新型的右视图；

附图6是本实用新型的俯视图；

附图7是本实用新型的仰视图；

附图8是本实用新型接入导线后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如附图1～7所示，一种连杆式接线端子，其特征在于：它包括接线框1、螺钉2、异形螺母3、连接板一4、连接板二5、固定轴6、上连杆轴7、下连接轴8、连接板9和压板10，所述螺钉2下端装在接线框1内只能转动，异形螺母3装在螺钉2上，异形螺母3设有水平开口的连接块301，连接块301内设置有连接块连接槽301a，连接板一4和连接板二5通过固定轴6连接，固定轴6两端固定装在接线框1的安装孔101内，上连杆轴7两端分别装在连接板一4和连接板二5上端的上连杆孔内，下连杆轴8两端分别装在连接板一4和连接板二5下端的下连杆孔内，连接板一4和连接板二5能够绕固定轴6中心轴线摆动，连接板9一侧设置有连接板连接槽901，另一侧与压板10连接，上连杆轴7装在连接块连接槽301a内，下连杆轴8装在连接板连接槽901内，连接板一4和连接板二5摆动过程中能够带动连接板9运动。

所述连接板一4和连接板二5摆动过程中能够带动连接板9做直线运动，运动方向和接线方向垂直。

实施例2

所述固定轴6两端能够在安装孔101内转动，连接板一4和连接板二5与固定轴6固定装在一起在安装孔101内转动。

如附图8所示，旋转螺钉2，异形螺母3上下运动，推动上连杆轴7运动，上连杆轴7推动连接板一4和连接板二5围绕固定轴6摆动，下连杆轴8推动连接板9运动，连接板9推动压板10在接线框1槽内运动，从而达到螺钉受力方向与接线方向一致的目的。

本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (6)

1.一种连杆式接线端子，其特征在于：它包括接线框(1)、螺钉(2)、异形螺母(3)、连接板一(4)、连接板二(5)、固定轴(6)、上连杆轴(7)、下连接轴(8)、连接板(9)和压板(10)，所述螺钉(2)下端装在接线框(1)内，异形螺母(3)装在螺钉(2)上，异形螺母(3)设有连接块(301)，连接块(301)内设置有连接块连接槽(301a)，连接板一(4)和连接板二(5)通过固定轴(6)连接，固定轴(6)两端装在接线框(1)的安装孔(101)内，上连杆轴(7)两端分别装在连接板一(4)和连接板二(5)上端的上连杆孔内，下连杆轴(8)两端分别装在连接板一(4)和连接板二(5)下端的下连杆孔内，连接板一(4)和连接板二(5)能够绕固定轴(6)中心轴线摆动，连接板(9)一侧设置有连接板连接槽(901)，另一侧与压板(10)连接，上连杆轴(7)装在连接块连接槽(301a)内，下连杆轴(8)装在连接板连接槽(901)内，连接板一(4)和连接板二(5)摆动过程中能够带动连接板(9)运动。

2.如权利要求1所述的一种连杆式接线端子，其特征在于：所述螺钉(2)下端装在接线框(1)内只能转动。

3.如权利要求1所述的一种连杆式接线端子，其特征在于：所述连接块连接槽(301a)为水平开口连接槽。

4.如权利要求1所述的一种连杆式接线端子，其特征在于：所述固定轴(6)两端固定装在接线框(1)的安装孔(101)内，连接板一(4)和连接板二(5)能够绕固定轴(6)中心轴线摆动。

5.如权利要求1所述的一种连杆式接线端子，其特征在于：所述固定轴(6)两端能够在安装孔(101)内转动，连接板一(4)和连接板二(5)与固定轴(6)固定装在一起。

6.如权利要求1所述的一种连杆式接线端子，其特征在于：所述连接板一(4)和连接板二(5)摆动过程中能够带动连接板(9)做直线运动，运动方向和接线。