CN201809172U - 燃煤气环式焙烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃煤气环式焙烧炉，包括炉体，炉体外部设有煤气发生炉，煤气发生炉通过管道与炉体连通，炉体内部设有炉室，炉室之间及炉体与炉室之间为火道，炉体侧壁设有与烟囱连通的烟道口。使用本实用新型对石墨电极及其炭素制品焙烧，能耗低且环保。
Description
技术领域
本实用新型属于一种窑炉，尤其涉及一种石墨电极及其炭素制品生产用的燃煤气环式焙烧炉。
背景技术
现有石墨电极及其炭素制品的焙烧，采用的是燃煤焙烧炉。该生产工艺是将石墨电极及炭素制品的生坯装入其炉窑中，用煤为燃料，从常温烧至1150℃到1175℃，每窑炉产品要焙烧450-480小时，烧成后再从1175℃降至常温，产品出炉即成炭素制品的焙烧品。该工段耗煤量占全厂用煤量的的45％以上。每吨产品需要耗煤1.1吨。现有间歇式燃煤焙烧炉炉型简单，产品烧成要靠炉体外部两侧的6或8个燃煤口，燃煤量即吨产品耗煤量大、炉窑靠中间的产品要达到1200℃温度，需用较长的高温烧成时间，造成大量的热能都要从燃煤口及炉窑外部的炉墙散发，热能利用率只能达到30％-35％之间，浪费热能60％左右，如该公司年产15000吨石墨电极及其它炭素制品，每年就需要消耗原煤2.75万吨左右，并因烧原煤要产生大量的二氧化硫和烟尘，既浪费资源，又污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能耗低、环保的燃煤气环式焙烧炉。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
燃煤气环式焙烧炉，包括炉体，炉体外部设有煤气发生炉，煤气发生炉通过管道与炉体连通，炉体内部设有炉室，炉室之间及炉体与炉室之间为火道，炉体侧壁设有与烟囱连通的烟道口。
炉室平行间隔设置，管道与炉体连通且直接对准火道。
烟道口与烟囱之间设置有水喷淋除尘装置和电捕除尘装置。
本实用新型中，炉室四周形成环形火道，煤气燃烧充分对炉室加热，热能利用率高，可降低能耗；由于炉室温度稳定，不会形成倒焰式焙烧炉和间歇式燃煤焙烧炉升温不稳定，温度忽高忽低的现象，可以提高产品质量5个以上百分点，增加公司效益；由于炉型合理，炉室集中，很适合采用有组织的炉窑烟尘和有害气体治理，在炉体烟道口将进入烟囱排放前的废气采用水喷淋除尘和电捕除尘，可减少废气和粉尘排放95％以上，降低污染，有利于环保。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，燃煤气环式焙烧炉，包括炉体3，炉体3外部设有煤气发生炉1，煤气发生炉1通过管道2与炉体3连通，炉体3内部设有炉室4，炉室4之间及炉体3与炉室4之间为火道5，炉体3侧壁设有与烟囱6连通的烟道口9。炉室4平行间隔设置，管道2与炉体3连通且直接对准火道5。烟道口9与烟囱6之间设置有水喷淋除尘装置8和电捕除尘装置7。
本实用新型使用时，煤气发生炉1将煤气通过管道2输送至火道5内，煤气燃烧对炉室4加热，燃烧时产生的烟尘从烟道口9排出，烟道口9与烟囱6之间设置有水喷淋除尘装置8和电捕除尘装置7，可以对烟尘进行处理，烟尘经过处理后从烟囱6排出。
Claims (3)
1.燃煤气环式焙烧炉，包括炉体，其特征在于，炉体外部设有煤气发生炉，煤气发生炉通过管道与炉体连通，炉体内部设有炉室，炉室之间及炉体与炉室之间为火道，炉体侧壁设有与烟囱连通的烟道口。
2.如权利要求1所述的燃煤气环式焙烧炉，其特征在于，炉室平行间隔设置，管道与炉体连通且直接对准火道。
3.如权利要求1或2所述的燃煤气环式焙烧炉，其特征在于，烟道口与烟囱之间设置有水喷淋除尘装置和电捕除尘装置。
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| CN102424380A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-04-25 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种石墨制造过程中焙烧工序焙烧坑道的填料消尘装置 |
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2010
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Cited By (2)
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| CN102424380A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-04-25 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种石墨制造过程中焙烧工序焙烧坑道的填料消尘装置 |
| CN102424380B (zh) * | 2011-07-19 | 2013-03-13 | 大同新成新材料股份有限公司 | 一种石墨制造过程中焙烧工序焙烧坑道的填料消尘装置 |
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