CN201808942U - 取料机刮板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种取料设备。尤其是一种圆形均化场的取料机刮板。本实用新型是由成对刮板：带导向轮槽刮板和带齿刮板组成。带导向轮槽刮板设置有主板，挡料板，导向轮槽，链条板，横向固定板，固定板，加强筋，耐磨板。带齿刮板设置有主板，挡料板，链条板，横向固定板，固定板，加强筋，耐磨板，齿。带导向轮槽刮板与带齿刮板的主板的斜边倾斜度相同。齿的齿尖到挡料板的距离大于主板的最长的侧边长度。本实用新型和现有技术相比设计科学，制作简单，安装方便；牢固、耐用，不易产生变形；可以减轻与之配套使用的链条的损耗，延长链条的使用寿命，还可以防止漏料，对物料均化作用效果好。

Description

取料机刮板 

技术领域

本实用新型涉及一种取料设备。尤其是一种圆形均化场的取料机刮板。 

背景技术

目前，圆形均化场取料机是水泥生产加工过程中一个重要的设备，市场上的取料机上设置了很多个形状对应的成对刮板，取料机刮板的固定板一般数量为四个且不正对链条的板，刮板的主板成弧形，两端尺寸相同，刮板的主板两侧没有加强筋。这样的刮板在实际生产过程中很容易磨损，变形，并且刮板链条受力很不均衡，靠近料面一侧的刮板链条磨损比外侧大。刮板和链条的使用寿命较短。均化物料的效果比较差。 

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上现状的不足之处，提供一种牢固耐用、防止漏料、均化效果好的取料机刮板。本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是：本实用新型是由成对刮板：带导向轮槽刮板和带齿刮板组成。带导向轮槽刮板的主板连接挡料板的一面，挡料板另一面中间位置设置导向轮槽，挡料板靠近两端的位置设置链条板，主板凸面上设置横向固定板，在主板凸面上设置三块固定板，固定板位置正对链条板，两个加强筋设置在主板上，加强筋一端设置在主板斜边的两头，加强筋另一端连接到挡料板上，主板的凹面上设置耐磨板，主板的两侧边长度不等，靠近原料一端短，远离原料一端长，主板与挡料板垂直相连接，主板的宽边一端靠近挡料板一端。带齿刮板的主板连接挡料板的一面，挡料板另一面靠近两端的位置设置链条板，主板凸面上设置横向固定板，在主板凸面上设置三块固定板，固定板位置正对两端链条板和主板中心位置，两个加强筋设置在主板上，加强筋一端设置在主板斜边的两头，加强筋另一端连接到挡料板上，主板的凹面上设置耐磨板，主板的两侧边长度不等，靠近原料一端短，远离原料一端长，主板与挡料板垂直相连接，主板的宽边一端靠近挡料板一端，在带齿刮板靠近料侧位置设置至少一个齿。带导向轮槽刮板与带齿刮板的主板的斜边倾斜度相同。齿的齿尖到挡料板的距离大于主板的最长的侧边长度。 

本实用新型的取料机刮板和现有技术相比，具有以下特点：一、本实用新型设计科学，制作简单，安装方便；二、本实用新型能在使用时牢固、耐用， 不易产生变形；三、本实用新型可以减轻与之配套使用的链条的损耗，延长链条的使用寿命，还可以防止漏料，对物料均化作用效果好。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。 

附图1是一种取料机刮板的带耐磨边刮板正视结构示意图。 

附图2是一种取料机刮板的带耐磨边刮板后视结构示意图。 

附图3是一种取料机刮板的带耐磨边刮板俯视结构示意图。 

附图4是一种取料机刮板的不带耐磨边刮板正视结构示意图。 

附图5是一种取料机刮板的不带耐磨边刮板后视结构示意图。 

附图6是一种取料机刮板的不带耐磨边刮板俯视结构示意图。 

图中：1、主板，2、挡料板，3、导向轮槽，4、链条板，5、固定板，6、加强筋，7、横向固定板，8、耐磨板，9、齿，A、挡料板一端。 

具体实施方式

参照说明书附图对取料机刮板作以下详细地说明。 

本实用新型的取料机刮板主要是由带导向轮槽刮板和带齿刮板组成。带导向轮槽刮板的主板1连接挡料板2的一面，挡料板2另一面中间位置设置导向轮槽3，挡料板2靠近两端的位置设置链条板4，主板1凸面上设置横向固定板7，在主板1凸面上设置三块固定板5，固定板5位置正对链条板4，两个加强筋6设置在主板1上，加强筋6一端设置在主板斜边的两头，加强筋6另一端连接到挡料板2上，主板1的凹面上设置耐磨板8，主板1的两侧边长度不等，靠近原料一端短，远离原料一端长，主板1与挡料板2垂直相连接，主板1的宽边一端靠近挡料板2的一端A。带齿刮板的主板1连接挡料板2的一面，挡料板2另一面靠近两端的位置设置链条板4，主板1凸面上设置横向固定板7，在主板1凸面上设置三块固定板5，固定板5位置正对两端链条板4和主板1的中心位置，两个加强筋6设置在主板1上，加强筋6一端设置在主板斜边的两头，加强筋6另一端连接到挡料板2上，主板1的凹面上设置耐磨板8，主板1的两侧边长度不等，靠近原料一端短，远离原料一端长，主板1与挡料板2垂直相连接，主板1的宽边一端靠近挡料板2的一端，在带齿刮板靠近料侧位置设置至少一个齿9。带导向轮槽刮板与带齿刮板的主板1的斜边倾斜度相同。齿9的齿尖到挡料板2的距离大于主板1的最长的侧边长度。带导向轮槽刮板与带齿刮板的 主板1形状相同。 

本实用新型的一种取料机刮板在使用过程中，由于改进了固定板5的位置和数量，并增设了加强筋6，使得刮板更牢固、耐用，在设备运行的过程中不容易引起挡料板2变形，也不容易引起刮料板靠近料的一侧产生变形。本实用新型改进为主板1两侧边不等长，这样能平衡带动刮板的两条链条的受力，减轻链条的损耗，延长链条的使用寿命；对物料有均化作用；还能防止漏料，提高生产效率。 

构成本产品的各个部分及它们之间的相互连接或制作均可以采用现有技术或其它可能的技术。 

Claims (3)

1.取料机刮板，包括带导向轮槽刮板和带齿刮板，其特征在于带导向轮槽刮板的主板(1)连接挡料板(2)的一面，挡料板(2)另一面中间位置设置导向轮槽(3)，挡料板(2)靠近两端的位置设置链条板(4)，主板(1)凸面上设置横向固定板(7)，在主板(1)凸面上设置三块固定板(5)，固定板(5)位置正对链条板(4)，两个加强筋(6)设置在主板(1)上，加强筋(6)一端设置在主板斜边的两头，加强筋(6)另一端连接到挡料板(2)上，主板(1)的凹面上设置耐磨板(8)，主板(1)的两侧边长度不等，靠近原料一端短，远离原料一端长，主板(1)与挡料板(2)垂直相连接，主板(1)的宽边一端靠近挡料板(2)的一端(A)；带齿刮板的主板(1)连接挡料板(2)的一面，挡料板(2)另一面靠近两端的位置设置链条板(4)，主板(1)凸面上设置横向固定板(7)，在主板(1)凸面上设置三块固定板(5)，固定板(5)位置正对两端链条板(4)和主板(1)中心位置，两个加强筋(6)设置在主板(1)上，加强筋(6)一端设置在主板斜边的两头，加强筋(6)另一端连接到挡料板(2)上，主板(1)的凹面上设置耐磨板(8)，主板(1)的两侧边长度不等，靠近原料一端短，远离原料一端长，主板(1)与挡料板(2)垂直相连接，主板(1)的宽边一端靠近挡料板(2)的一端(A)，在带齿刮板靠近料侧位置设置至少一个齿(9)。

2.根据权利要求1所述的取料机刮板，其特征在于带导向轮槽刮板与带齿刮板的主板(1)的斜边倾斜度相同。

3.根据权利要求1或2所述的取料机刮板，其特征在于齿(9)的齿尖到挡料板(2)的距离大于主板(1)的最长的侧边长度。 

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