CN201808709U - 一种天地盖纸盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于物件或物料贮存或运输的容器，尤其涉及用于物件或物料贮存或运输的容器中的一种天地盖纸盒。本实用新型提供了一种天地盖纸盒，包括盖板和分别与所述盖板连接并折叠的侧围板、端围板，所述侧围板与所述端围板相邻设置，所述侧围板的端部设有夹紧部，所述端围板的端部设有与所述夹紧部相适配的卡舌，所述卡舌卡设在所述夹紧部内。本实用新型的有益效果是通过所述卡舌和夹紧部实现所述端围板与所述侧围板的自锁式固定连接，避免了采用钉机打钉的工艺，节省了物料，降低了成本，提高了生产效率，并且显著减少了对运输和存储空间的占用，提升了物流与仓储经济效益。

Description

一种天地盖纸盒

技术领域

本实用新型涉及用于物件或物料贮存或运输的容器，尤其涉及用于物件或物料贮存或运输的包装容器中的一种天地盖纸盒。 

背景技术

传统天地盖纸盒（如包装运输用各类天地盒，鞋盒、衬衫盒、补品盒等等）在完成印刷及切角后，尚需依赖人工或者半人工辅助设备进行一道钉机打钉的机械加工工序，即通过钉机打钉依次完成单角的贴合（四个角共需贴合四次），或者进行一道胶水粘贴工序，这种做法的生产效率较低，增加了原料与生产成本、提高了总成本，同时由于其钉合或粘合成型后，占用的空间增加，多个产品相互累积放置在托盘，造成很大的空间浪费，制约物流和仓储经济效益。 

发明内容

为了解决现有技术中生产效率低、成本高和对空间的占用较大的问题，本实用新型提供了一种天地盖纸盒，包括盖板和分别与所述盖板连接并折叠的侧围板、端围板，所述侧围板与所述端围板相邻设置，所述侧围板的端部设有夹紧部，所述端围板的端部设有与所述夹紧部相适配的卡舌，所述卡舌利用错位互卡的自锁约束力卡设在所述夹紧部内。 

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧部包括互成角度的第一断裂缝和第二断裂缝，所述卡舌卡设在所述第一断裂缝和第二断裂缝上。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第一断裂缝与所述第二断裂缝的相交处设有第一通孔。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第一断裂缝的末端设有与其相交的第四断裂缝，所述第二断裂缝的末端设有与其相交的第五断裂缝。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第一断裂缝与所述第二断裂缝的夹角为90度。 

作为本实用新型的进一步改进，所述卡舌与所述第一断裂缝相垂直。 

作为本实用新型的进一步改进，所述卡舌凸出所述端围板，所述卡舌与所述端围板之间设有第三断裂缝，所述第三断裂缝的断裂方向与所述卡舌的凸出方向相平行。 

作为本实用新型的进一步改进，所述第三断裂缝末端设有与第三断裂缝成45度夹角的锁紧舌片。 

作为本实用新型的进一步改进，所述夹紧部设置在所述侧围板的两端，所述卡舌设置在所述端围板的两端。 

作为本实用新型的进一步改进，所述端围板的两端与所述侧围板的两端相互交联重叠。 

本实用新型的有益效果是：通过所述卡舌和夹紧部实现所述端围板与所述侧围板的自锁约束式固定连接，避免了采用钉机打钉或粘合的工艺，节省了物料，降低了成本，提高了生产效率，并且易于成型，减少了对运输和存储空间的占用，显著提升了物流和仓储经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型一种天地盖纸盒的展形示意图； 

图2是是图1的局部放大图A；

图3是本实用新型所述天地盖纸盒在展开状态下的立体结构示意图；

图4是图3的局部放大图B；

图5是本实用新型所述天地盖纸盒在折叠状态下的立体结构示意图；

图6是图5的局部放大图C；

图7是本实用新型所述天地盖纸盒在完成折叠状态下的立体结构示意图；

图8是图7的局部放大图D。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。 

图1至图8中的附图标号为：盖板1；侧围板2；夹紧部21；第一断裂缝211；第二断裂缝212；第一通孔213；第四断裂缝214；第五断裂缝215；夹紧片22；端围板3；卡舌21；第三断裂缝32；锁紧舌片33。 

如图1至图8所示，实线为裁切线或轮廓线，虚线为折叠线，一种天地盖纸盒，包括盖板1和分别与所述盖板1连接并折叠的侧围板2、端围板的相交处的一端，所述第一断裂缝211与所述第二断裂缝212的夹角为90度，所述卡舌31卡设在所述第一断裂缝211和所述第二断裂缝212上，所述卡舌31与所述第一断裂缝211相垂直。其中，通过所述第一断裂缝211和所述第二断裂缝212的裁切，形成了一个可局部脱离所述侧围板2的夹紧片22，所述第一断裂缝211与所述第二断裂缝212的相交处即为所述夹紧片22的棱角，通过将所述夹紧片22的棱角进行倒圆角处理，形成了所述第一通孔213，所述第一通孔213的作用是为所述夹紧片22的活动提供空间，便于卡舌31的插接。所述第四断裂缝214与所述第一断裂缝211垂直，所述第五断裂缝215与所述第二断裂缝212垂直，其中，所述第四断裂缝214的作用是阻止所述第一断裂缝211进一步撕裂，同时便于卡舌31的插接，同理，所述第五断裂缝215的作用是阻止所述第二断裂缝212进一步撕裂同时便于卡舌31的插接，所述第四断裂缝214、第五断裂缝215在起到阻止撕裂、便于插接的同时，还加强了所述夹紧部21的夹持力。 

如图1至图8所示，所述卡舌31凸出于所述端围板3，所述卡舌31与所述端围板3之间设有第三断裂缝32，所述第三断裂缝32的断裂方向与所述卡舌31的凸出方向相平行，通过所述第三断裂缝32加大了所述卡舌31的折叠空间，所述第三断裂缝32末端设有与第三断裂缝32成45度夹角的锁紧舌片33，所述锁紧舌片33一方面可阻止所述第三断裂缝32的撕裂，另一方面可以起到卡紧的作用，通过第一通孔213将锁紧舌片33向内挤压可实现卡紧。 

本实用新型所提供的一种天地盖纸盒的制作过程及原理是： 

1、如图1至图4所示，先裁切出一块方形纸板，可以为瓦楞纸板，通过裁切及压痕处理将该纸板划分为盖板1、侧围板2和端围板3，再在所述侧围板2和端围板3上裁切出夹紧部21和卡舌31；

2、如图5和图6所示，将所述侧围板2和端围板3进行折叠的同时，将端围板3的两端进行折叠，使端围板3与侧围板2局部交联叠加，将卡舌31通过第一断裂缝211、第二断裂缝212的两条裂缝，实现错位交联互卡，卡设在第一断裂缝211和第二断裂缝212上，使卡舌31的至少局部位于侧围板2的内侧面，夹紧部21夹紧卡舌31，实现端围板3与侧围板2的固定连接，实现约束自锁；

3、如图7和图8所示，在完成折叠后，端围板3与侧围板2固定连接，形成了所述天地盖纸盒。

将本实用新型所提供的一种天地盖纸盒与传统产品相比较，具有以下优点：无金属钉或化学胶料，重量较轻，不需要进行打钉工艺或粘合工艺，降低了成本，提高了生产效率，良好保证了产品的方正度和性能，简化制造工艺流程。实现了该类产品以一片式展开的形态叠加运输和储存、可在终端使用场所简单快速成型的装配技术，按国标空运空间高度限制，将单位托盘的盛载数量相对传统产品可提高大约10倍以上，提升运输与仓储效率及经济效益，显著提升物流效率，运输效率提高，显著减少汽车尾气排放，为低碳经济直接贡献价值，增加社会贡献值。保证终端客户的准时生产方式（Just In Time简称JIT）生产，为客户创造额外价值。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (10)

1.一种天地盖纸盒，包括盖板（1）和分别与所述盖板（1）连接并折叠的侧围板（2）、端围板（3），所述侧围板（2）与所述端围板（3）相邻设置，其特征在于：所述侧围板（2）的端部设有夹紧部（21），所述端围板（3）的端部设有与所述夹紧部（21）相适配的卡舌（31），所述卡舌（31）卡设在所述夹紧部（21）内。

2.根据权利要求1所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述夹紧部（21）包括互成角度的第一断裂缝（211）和第二断裂缝（212），所述卡舌（31）卡设在所述第一断裂缝（211）和第二断裂缝（212）上。

3.根据权利要求2所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述第一断裂缝（211）与所述第二断裂缝（212）的相交处设有第一通孔（213）。

4.根据权利要求3所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述第一断裂缝（211）的末端设有与其相交的第四断裂缝（214），所述第二断裂缝（212）的末端设有与其相交的第五断裂缝（215）。

5.根据权利要求2所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述第一断裂缝（211）与所述第二断裂缝（212）的夹角为90度。

6.根据权利要求5所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述卡舌（31）与所述第一断裂缝（211）相垂直。

7.根据权利要求1所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述卡舌（31）凸出所述端围板（3），所述卡舌（31）与所述端围板（3）之间设有第三断裂缝（32），所述第三断裂缝（32）的断裂方向与所述卡舌（31）的凸出方向相平行。

8.根据权利要求7所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述第三断裂缝（32）末端设有与第三断裂缝（32）成45度夹角的锁紧舌片（33）。

9.根据权利要求1所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述夹紧部（21）设置在所述侧围板（2）的两端，所述卡舌（31）设置在所述端围板（3）的两端。

10.根据权利要求9所述的天地盖纸盒，其特征在于：所述端围板（3）的两端与所述侧围板（2）的两端相交联重叠。

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