CN201808017U - 螺杆泵工装工具 - Google Patents

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李继刚
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Abstract

本实用新型提供了一种技术方案,该方案为一种螺杆泵工装工具。本实用新型的螺杆泵工装工具,其特征在于:包括有基架、导向轮、压板和丝杠;所述的导向轮位于基架的前端,压板滑动连接在基架后端,丝杠穿过压板并与压板固定连接,丝杠前端通过螺母与基架相连接。由于本实用新型螺杆泵工装工具采用丝杠和压板配合工作,在丝杠的作用下促使压板带动螺杆泵定子移动,因此螺杆泵受力较为平稳和均匀,从而避免了定子和转子的损伤;导向轮的存在,使得螺杆泵在安装过程中更加准确和省时。螺杆泵工装工具的存在,螺杆泵安装需要工作人员的工作时间都相应地减少了许多,从而解决了螺杆泵安装过程中存在的费时费力、工作效率低等问题。

Description

螺杆泵工装工具
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,尤其是涉及一种螺杆泵工装工具。
背景技术
目前,西派克螺杆泵维修过程中,由于没有安装工具,较大型号的定子(如:60/17-6L)与转子配合安装时,工作人员一般采用大锤击打螺杆泵定子后端的方式推进定子,但是用力大小不好控制,绝大多数依赖工作经验进行装配。整个安装过程一般需要五个人合作,并且耗时五小时左右方可完成整项工作。由此可见,螺杆泵安装时费时费力,工作效率不高,还会耽误设备正常运行;安装过程中形成巨大冲击力,甚至会出现损伤定子、转子的情况。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术所存在的问题,提供一种螺杆泵工装工具的技术方案。本技术方案可以解决螺杆泵安装过程存在的费时费力、工作效率低等问题,还能避免出现损伤定子、转子的情况。
本方案是通过下述技术措施来实现的:本实用新型的螺杆泵工装工具,其特征在于:包括有基架、导向轮、压板和丝杠;所述的导向轮位于基架的前端,压板滑动连接在基架后端,丝杠穿过压板并与压板固定连接,丝杠前端通过螺母与基架相连接。
为了进一步完善本技术方案,本实用新型螺杆泵工装工具的特别之处还在于:所述的丝杠数目至少为2根。
为了进一步完善本技术方案,本实用新型螺杆泵工装工具的特别之处还在于:所述的压板上有压板孔。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于本方案的螺杆泵工装工具采用丝杠和压板配合工作,在丝杠的作用下促使压板推进螺杆泵,因此螺杆泵受力较为平稳和均匀,从而避免了定子和转子的损伤。由于导向轮的存在,也使得螺杆泵在安装过程中更加准确和省时。由于螺杆泵工装工具的存在,螺杆泵安装需要工作人员的工作时间都相应地减少了许多,从而解决了螺杆泵安装过程中存在的费时费力、工作效率低等问题。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1的左视图。
其中,1为基架,2为压板,3为丝杠,4为导向轮,5为螺母,6为压板孔。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图1-2可以看出,本实用新型的螺杆泵工装工具,其特征在于:包括有基架1、导向轮4、压板2和丝杠3;所述的导向轮4位于基架1的前端,压板2滑动连接在基架1后端,丝杠3穿过压板2并与压板2固定连接,丝杠3前端通过螺母5与基架1相连接。
本实用新型螺杆泵工装工具的工作原理为:工作人员将螺杆泵安装在基架1上,通过螺栓固定,然后使用本实用新型螺杆泵工装工具,在导向轮4的导向作用下,同时旋动丝杠3螺母,促使压板2带动螺杆泵定子(转子的转动配合定子的线性运动)移动,由于实现螺杆泵匀速快速安装。于是避免螺杆泵安装过程中出现损伤定子、转子的情况发生,相应地提高螺杆泵定子、转子使用寿命,设备运转时间可以增加5-7个月,从而节约螺杆泵维修成本。
由于本实用新型螺杆泵工装工具的存在,整个螺杆泵安装过程只需要工作人员二人,耗时三小时就能完成。从而解决了螺杆泵安装过程中存在的费时费力、工作效率低等问题。

Claims (3)

1.一种螺杆泵工装工具,其特征在于:包括有基架(1)、导向轮(4)、压板(2)和丝杠(3);所述的导向轮(4)位于基架(1)的前端,压板(2)滑动连接在基架(1)后端,丝杠(3)穿过压板(2)并与压板(2)固定连接,丝杠(3)前端通过螺母(5)与基架(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的螺杆泵工装工具,其特征在于:所述的丝杠(3)数目至少为2根。
3.根据权利要求1或者2所述的螺杆泵工装工具,其特征在于:所述的压板(2)上有压板孔(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109382786A (zh) * 2018-11-30 2019-02-26 玉柴联合动力股份有限公司 一种油标尺套管敲装工装及其使用方法

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