CN201807841U - 高速焊丝绞合机的走丝管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多股焊丝绞合机的部件，特别是一种结构简单、重量轻、耐磨的高焊丝绞合机的走丝管，包括安装座和设于安装座内的走丝管，其特征在于所述安装座是由安装底板和垂直于所述底板上的座环所构成，所述走丝管固设于所述安装座的座环内，且所述走丝管的长度为8～15mm。本实用新型用很短的一段树脂玻璃丝棒制作走丝管，具有结构简单、加工容易、安装方便、重量轻、耐磨、不损伤焊丝的诸多优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种绞线机中的部件，特别是一种结构简单、重量轻、耐磨的高速焊丝绞合机的走丝管。
背景技术
为提高多股焊丝绞合机的生产效率，提高绞丝装置的旋转速度，本发明人曾提出一种高速焊丝绞合机的专利申请，所述高速焊丝绞合机的绞丝装置的主要构思是将沿绞丝盘圆周设置的多个旋绕焊丝盘改为沿绞丝盘的轴向设置，且各旋绕焊丝盘不随绞丝盘旋转，其中的关键技术在于：将现有绞丝机的绞丝盘设置成绞丝筒，多个焊丝盘沿绞丝筒轴向枢设于所述绞丝筒内，所述绞丝筒的筒壁上设有多个走丝管，所述绞丝筒的端面设有中心焊丝孔和沿圆周分布的多个旋绕焊丝孔，工作时，绞丝筒绕筒轴线旋转，由各旋绕焊丝孔导出的旋绕焊丝将缠绕于有中心焊丝孔导出的中心焊丝上而形成焊丝的绞合，在绞合的过程中，各旋绕焊丝盘上的焊丝由设于绞丝筒筒壁上的走丝管导入所述绞丝筒端面上的各个旋绕焊丝孔，随着绞合的进行，各旋绕焊丝经走丝管不断导出，各旋绕焊丝盘因焊丝被拉出而绕自身的轴旋转。
走丝管的作用已经清楚，采用何种结构是设计人员智慧与经验的体现。最简单的方法是采用细长管固定于绞丝筒的内壁，由于焊丝的直径一般为0.8～1.2mm，所述绞丝筒的长度一般为4m以上，当然距离端面不同的旋绕焊丝盘所需的走丝管的长度不同，还要考虑耐磨，走丝管的管壁不能太薄，然而这种小直径的后壁钢管没有标准规格，另一个问题是，由于各走丝管的长度不同，安装后沿圆周的重量分布必然不均匀，高速旋转会产生振动。作为焊丝的走丝管还要求不损伤焊丝，不仅用于实心焊丝，还要用于药芯焊丝。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的上述不足，而提供一种结构简单、重量轻、耐磨的高速焊丝绞合机的走丝管。
本实用新型所提供的高速焊丝绞合机的走丝管是由如下技术方案来实现的。
一种高速焊丝绞合机的走丝管，包括安装座和设于安装座内的走丝管，其中所述安装座是由安装底板和垂直于所述底板上的座环所构成，所述走丝管固设于所述安装座的座环内，且所述走丝管的长度为8～15mm。
除上述必要技术特征外，在具体实施过程中，还可补充如下技术内容。
所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其中所述走丝管的孔径大于焊丝直径，一般为焊丝直径+0.2mm。
所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其中所述走丝管的进丝端的管口为圆弧倒角。
所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其中所述走丝管为相互扣合的二半管所构成。
所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其中所述走丝管的外轮廓是由大小直径的同轴圆柱所构成的阶梯圆柱，所述安装座的座环内孔为相应的阶梯孔，所述走丝管的大直径端为进丝端。
所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其中所述安装座的安装底板上设有安装孔。
本实用新型用很短的一段树脂玻璃丝棒制作走丝管，具有结构简单、加工容易、安装方便、重量轻、耐磨、不损伤焊丝的诸多优点。
为对本实用新型的结构特征及其功效有进一步了解，兹列举具体实施例并结合附图详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型高速焊丝绞合机的走丝管的主视图。
图2是图1的侧视图，采用局部剖。
图3是是本实用新型高速焊丝绞合机的走丝管的安装示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型所提供的一种高速焊丝绞合机的走丝管，包括安装座1和设于安装座1内的走丝管2，其中所述安装座1是由安装底板3和垂直于所述底板3上的座环4所构成，所述走丝管2固设于所述安装座的座环4内，且所述走丝管2的长度为8～15mm。
走丝管的作用在于引导焊丝进入绞丝筒10(如图3所示)端面上的中心焊丝孔11和沿圆周分布的多个旋绕焊丝孔12，本实用新型采用一段短管，使得加工简单，焊丝进入短走丝管，再由绞丝筒端面上的对应的各焊丝孔导出，其作用与长管相同。带来的好处不仅加工方便，重量轻便于安装，更重要的是损坏后更换方便。
所述走丝管的孔径大于焊丝直径，一般可采用焊丝直径+0.2mm。直径过大浪费材料，过小使用不方便。
为减小对焊丝的磨损，所述走丝管的进丝端的管口为圆弧倒角。
所述走丝管为相互扣合的二半管所构成。安装时用顶丝固定，优点是如若更换不须将焊丝有孔中拉出。
所述走丝管是由树脂玻璃丝棒制成的。所述树脂玻璃丝棒是环氧玻璃丝棒或酚醛玻璃丝棒。这种材料具有一定的耐磨性，同时不损伤焊丝，
所述走丝管2的外轮廓是由大小直径的同轴圆柱所构成的阶梯圆柱，所述安装座的座环内孔为相应的阶梯孔，所述走丝管的大直径端为进丝端。在工作时可避免走丝管脱出。
所述安装座1的安装底板3上设有安装孔5，以便安装于绞丝筒内。
Claims (6)
1.高速焊丝绞合机的走丝管，包括安装座和设于安装座内的走丝管，其特征在于所述安装座是由安装底板和垂直于所述底板上的座环所构成，所述走丝管固设于所述安装座的座环内，且所述走丝管的长度为8～15mm。
2.根据权利要求1所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其特征在于所述走丝管的孔径大于焊丝直径，一般为焊丝直径+0.2mm。
3.根据权利要求1所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其特征在于所述走丝管的进丝端的管口为圆弧倒角。
4.根据权利要求1所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其特征在于所述走丝管为相互扣合的二半管所构成。
5.根据权利要求1所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其特征在于所述走丝管的外轮廓是由大小直径的同轴圆柱所构成的阶梯圆柱，所述安装座的座环内孔为相应的阶梯孔，所述走丝管的大直径端为进丝端。
6.根据权利要求1所述的高速焊丝绞合机的走丝管，其特征在于所述安装座的安装底板上设有安装孔。
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| CN201020531124XU CN201807841U (zh) | 2010-09-16 | 2010-09-16 | 高速焊丝绞合机的走丝管 |
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| CN201807841U true CN201807841U (zh) | 2011-04-27 |
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| CN (1) | CN201807841U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105217374A (zh) * | 2015-09-14 | 2016-01-06 | 三江学院 | 一种焊锡丝自动卷圈切割顶出装置 |
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2010
- 2010-09-16 CN CN201020531124XU patent/CN201807841U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Owner name: JIANGSU WEITE GAOKE WELDING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XUZHOU HUAXING WELDING MATERIAL CO., LTD. Effective date: 20120227 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 221122 XUZHOU, JIANGSU PROVINCE TO: 223100 HUAIAN, JIANGSU PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110427 Termination date: 20130916 |