CN201807804U - 多轴攻丝夹具丝锥直轴装置 - Google Patents

多轴攻丝夹具丝锥直轴装置 Download PDF

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蔡伟祖
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Interplex Suzhou Precision Engineering Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,包括有攻丝夹具上板,所述的攻丝夹具上板内开设有安装孔,特点是:在安装孔内穿设有与安装孔孔径相适应的保护套。并且,在保护套内设有安装配合部件。同时,所述的安装配合部件上连接有直轴组件。由此,通过保护套在直轴组件、安装配合部件与攻丝夹具上板之间构成一个辅助衔接,免去了对直轴组件与安装配的单独拆装,可以直接将两者从攻丝夹具上板上取出,提高了生产效率也延长了直轴组件的寿命。

Description

多轴攻丝夹具丝锥直轴装置
技术领域
本实用新型涉及一种丝锥直轴装置,尤其涉及一种多轴攻丝夹具丝锥直轴装置。
背景技术
就现有冲压行业的二次加工领域来看,往往有很多产品因为攻丝孔比较多,需要使用多轴攻丝机来进行配合。但是,现有多轴攻丝机所采用的攻丝夹具上板上所安装的直轴组件,其在拆装过程中很容易造成直轴损坏。同时,整个拆装过程也比较繁琐浪费生产时间。这样,不仅仅导致了产品的攻丝孔容易出现异常,也会降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种多轴攻丝夹具丝锥直轴装置。
为实现本实用新型的目的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,包括有攻丝夹具上板,所述的攻丝夹具上板内开设有安装孔,其中:所述的安装孔内穿设有与安装孔孔径相适应的保护套;所述的保护套内设有安装配合部件;所述的安装配合部件上连接有直轴组件。
进一步地,上述的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,其中,所述的直轴组件包括有主直轴,所述主直轴固定在安装配合部件内,所述主直轴的一端通过衔接组件连接副直轴;所述保护套的直径大于衔接组件的直径。
更进一步地,上述的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,其中,所述的安装配合部件内设有容纳通孔,所述主直轴插入容纳通孔内。
更进一步地,上述的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,其中,所述的衔接组件为万向接头。
再进一步地,上述的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,其中,所述的保护套的一端设有延展边,延展边上分布有连接孔,保护套与攻丝夹具上板螺钉连接;所述安装配合部件的一端设有结合板,结合板上分布有连接孔,安装配合部件与保护套螺钉连接。
采用本实用新型技术方案,通过保护套在直轴组件、安装配合部件与攻丝夹具上板之间构成一个辅助衔接,使得组装与拆除过程简单而快捷。并且,无需采用过多的敲击,免去了对直轴组件的损坏。更为重要的是,本实用新型在免去了对直轴组件与安装配的单独拆装,可以直接将两者从攻丝夹具上板上取出,进一步提高了生产效率也延长了直轴组件的寿命。
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是攻丝夹具上板的构造示意图;
图2是主直轴、保护套与安装配合部件的连接示意图;
图3是保护套插入攻丝夹具上板的示意图;
图4是多轴攻丝夹具丝锥直轴装置安装完成示意图。
图中各附图标记的含义如下:
1攻丝夹具上板        2安装孔
3保护套              4安装配合部件
5主直轴              6万向接头
7副直轴              8螺钉
具体实施方式
如图1~4所示的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,包括有攻丝夹具上板1,所述的攻丝夹具上板1内开设有安装孔2,其特别之处在于:在安装孔2内穿设有与安装孔2孔径相适应的保护套3。并且,在保护套3内设有安装配合部件4。同时,所述的安装配合部件4上连接有直轴组件。
结合本发明一较佳的实施方式来看,直轴组件包括有主直轴5,该主直轴5固定在安装配合部件4内。同时,主直轴5的一端通过万向接头6构成的衔接组件连接副直轴7。当然,考虑到安装配合部件4能够对主直轴5进行稳固的连接定位,同时有一定的空间对主直轴5来进行容纳,减少不必要的空间浪费,在安装配合部件4内设有容纳通孔,主直轴5插入容纳通孔内。
并且,为了便于保护套3插入攻丝夹具上板1后能与攻丝夹具上板1进行稳固的结合,在保护套3的一端设有延展边,延展边上分布有连接孔,保护套3与攻丝夹具上板1螺钉8连接。这样,通过螺钉8的旋紧可以保证结合的稳固程度,同时也可以通过旋松螺钉8,实现保护套3插与攻丝夹具上板1的快速分离。
进一步来看,为了满足安装配合部件4与保护套3之间的固定需要,亦可以在安装配合部件4的一端设有结合板,结合板上分布有连接孔,安装配合部件4与保护套3螺钉8连接。由此,可以进一步确保安装配合部件4与保护套3之间连接稳固,运转期间不会出现不必要的松动。
结合本实用新型的实际使用来看,其安装方法如下:首先将直轴组件按照常规安装方法,配合螺钉8安装到保护套3中。然后将连接好的保护套3按照插入攻丝上板。之后,在延展边上分布有连接孔内旋入螺钉8,完成组装。
当需要对直轴组件与攻丝夹具上板1进行分离时,其过程亦十分简单,由于保护套3的直径大于万向接头6构成的衔接组件的直径,在松动螺钉8后即可将保护套3连带直轴组件与安装配合部件4从攻丝夹具上板1内抽出。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,通过保护套在直轴组件、安装配合部件与攻丝夹具上板之间构成一个辅助衔接,使得组装与拆除过程简单而快捷。并且,无需采用过多的敲击,免去了对直轴组件的损坏。更为重要的是,本实用新型在免去了对直轴组件与安装配的单独拆装,可以直接将两者从攻丝夹具上板上取出,进一步提高了生产效率也延长了直轴组件的寿命。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,包括有攻丝夹具上板,所述的攻丝夹具上板内开设有安装孔,其特征在于:所述的安装孔内穿设有与安装孔孔径相适应的保护套;所述的保护套内设有安装配合部件;所述的安装配合部件上连接有直轴组件。
2.根据权利要求1所述的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,其特征在于:所述的直轴组件包括有主直轴,所述主直轴固定在安装配合部件内,所述主直轴的一端通过衔接组件连接副直轴;所述保护套的直径大于衔接组件的直径。
3.根据权利要求2所述的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,其特征在于:所述的安装配合部件内设有容纳通孔,所述主直轴插入容纳通孔内。
4.根据权利要求2所述的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,其特征在于:所述的衔接组件为万向接头。
5.根据权利要求1所述的多轴攻丝夹具丝锥直轴装置,其特征在于:所述的保护套的一端设有延展边,延展边上分布有连接孔,保护套与攻丝夹具上板螺钉连接;所述安装配合部件的一端设有结合板,结合板上分布有连接孔,安装配合部件与保护套螺钉连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102398091A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 安特(苏州)精密机械有限公司 一种多轴攻丝夹具丝锥直轴装置

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