CN201807406U - 具有板锤锁紧装置的反击式破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及反击式破碎机。具有板锤锁紧装置的反击式破碎机，包括一反击锤，反击锤包括板锤座，板锤座上设有板锤槽，板锤槽内固定有板锤，板锤槽上设有一板锤锁紧装置；板锤锁紧装置包括一位于板锤槽上，向板锤槽内部倾斜的凸缘，还包括一位于板锤槽内的锁紧垫块；锁紧垫块靠近凸缘的一侧，设有与凸缘倾斜方向一致的锁紧面，锁紧垫块下方设有一高度调整机构，高度调整机构的下部抵住板锤槽的底部。本实用新型的板锤的安装和拆卸均十分方便，而且板锤座通过垫块体将板锤夹紧，可防止板锤受到物料撞击时的左右晃动，同时垫块体与板锤之间具有摩擦力，可减少板锤受到因作高速转动产生的离心力时的上下滑动。

Description

具有板锤锁紧装置的反击式破碎机

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及反击式破碎机。

背景技术：

反击式破碎机是一种利用高速回转的板锤冲击物料，使物料沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分破裂的设备。反击式破碎机在利用板锤冲击物料的过程中，板锤由于做高速回转运动会产生一离心力，同时板锤还不断受到物料的冲击力，故板锤的固定十分重要。

目前人们固定板锤的方式，多采用将板锤与机架的板锤座的连接处进行焊接的方式，这种方式固定的板锤牢稳，但安装过程费时费力，而且一旦损毁，板锤的拆卸十分不便。有时，人们也会采用通过螺丝将板锤固定在机架的板锤座上的方式，这种安装方式省时省力，但在使用过程中，由于板锤受力复杂多变，故螺丝容易松动，板锤容易出现晃动。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种具有板锤锁紧装置的反击式破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

具有板锤锁紧装置的反击式破碎机，包括一反击锤，所述反击锤包括一板锤座，所述板锤座上设有一板锤槽，所述板锤槽内固定有板锤，其特征在于，所述板锤槽上设有一板锤锁紧装置；

所述板锤锁紧装置包括一位于板锤槽上，向板锤槽内部倾斜的凸缘，还包括一位于所述板锤槽内的锁紧垫块；

所述锁紧垫块靠近所述凸缘的一侧，设有与所述凸缘倾斜方向一致的锁紧面，所述锁紧垫块下方设有一高度调整机构，所述高度调整机构的下部抵住所述板锤槽的底部。

使用方法：安装时，首先将板锤置于板锤槽内，将锁紧垫块放在板锤侧壁与板锤槽内壁之间，接着调整板锤至合适的位置，然后通过高度调整机构使锁紧垫块不断上升，当锁紧垫块到达凸缘处时，锁紧垫块一方面会沿凸缘继续上升，另一方面会向板锤处逼近，由于高度调整机构的下部抵住板锤槽的底部，故随着锁紧垫块的上升最后会将板锤完全夹紧。拆卸时，只需再次调整高度调整机构，使锁紧垫块下落，随锁紧垫块的下落板锤被夹紧的状态得到缓和，最终完全与锁紧垫块脱离。这样板锤就可以很轻松的取下。本实用新型的板锤的安装和拆卸均十分方便，而且板锤槽通过锁紧垫块将板锤夹紧，可防止板锤受到物料撞击时的左右晃动，同时锁紧垫块与板锤之间具有摩擦力，可减少板锤受到因作高速转动产生的离心力时的上下滑动。

作为一种优选方案，所述高度调整机构包括一螺栓座，所述螺栓座的上端固定在所述锁紧垫块下部，所述螺栓座通过螺纹连接一螺栓，所述螺栓的下部设有螺栓头，所述螺栓头抵住所述板锤槽的底部。采用上述结构简单的高度调整机构，一方面降低了生产成本，另一方面降低了故障率。

为了防止锁紧垫块在使用过程中的移位，所述板锤锁紧装置还包括两块挡板，所述两块挡板的一端分别焊接在所述凸缘上，所述两块挡板的另一端较所述凸缘突出。

所述板锤上设有至少两段横向的防滑突起，所述锁紧垫块位于两段防滑突起之间，以便进一步固定。

附图说明：

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，具有板锤锁紧装置的反击式破碎机包括反击锤，反击锤包括板锤座1，板锤座1上设有板锤槽，板锤槽内固定有板锤4。板锤槽上设有一板锤锁紧装置，板锤锁紧装置包括一凸缘11、一锁紧垫块3。其中，凸缘11位于板锤槽上，向板锤槽内部倾斜。锁紧垫块3位于板锤槽内，且靠近凸缘11的一侧，设有与凸缘11倾斜方向一致的锁紧面。为了增大锁紧垫块3与板锤座1之间的接触面积，以增大两者之间的摩擦力，锁紧面的倾斜度可以与凸缘11的倾斜度一直。锁紧垫块3下方设有一高度调整机构2，高度调整机构2的下部抵住板锤槽的底部。

使用方法：安装时，首先将板锤4置于板锤槽内，将锁紧垫块3放在板锤4侧壁与板锤槽内壁之间，接着调整板锤4至合适的位置，然后通过高度调整机构2使锁紧垫块3不断上升，当锁紧垫块3到达凸缘11处时，锁紧垫块3一方面会沿凸缘11继续上升，另一方面会向板锤4处逼近，由于高度调整机构2的下部抵住板锤槽的底部，故随着锁紧垫块3的上升最后会将板锤4完全夹紧。拆卸时，只需再次调整高度调整机构2，使锁紧垫块3下落，随锁紧垫块3的下落板锤4被夹紧的状态得到缓和，最终完全与锁紧垫块3脱离。这样板锤4就可以很轻松的取下。本实用新型的板锤4的安装和拆卸均十分方便，而且板锤槽通过锁紧垫块3将板锤4夹紧，可防止板锤4受到物料撞击时的左右晃动，同时锁紧垫块3与板锤4之间具有摩擦力，可减少板锤4受到因作高速转动产生的离心力时的上下滑动。

参照图2，高度调整机构2可以包括一螺栓座22，螺栓座22的一端固定连接锁紧垫块3，螺栓座22内插有螺栓21，螺栓21的头部抵住板锤槽的底部，螺栓座22内壁上刻有内螺纹，螺栓21的螺杆上刻有外螺纹，外螺纹与内螺纹配套。采用上述设计的高度调整机构结构简单，一方面能够降低生产成本，另一方面能够降低故障率。当然高度调整机构还可以采用其它的结构。例如，高度调整机构包括一螺栓，螺栓的螺杆上刻有外螺纹，螺栓的头部抵住板锤槽的底部，锁紧垫块3上设有螺栓槽，螺栓槽内设有内螺纹，外螺纹与内螺纹配套。这种结构可以省去螺栓座，可调高度的范围更大，但制作较为麻烦。再例如，高度调整机构包括一螺栓套筒，螺栓套筒内设有内螺纹，锁紧垫块3的下方设有一固定螺杆，固定螺杆上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配套，螺栓套筒一端连接固定螺杆，一端抵住板锤槽的底部。这种结构与第一种结构的区别主要在于内外螺纹的设置位置。作为一种优选方案，高度调整机构采用第一种结构。

在高度调整机构2采用第一种结构时，为了方便螺栓的拧进、拧出，螺栓座的下方连接一螺母，螺母的内螺纹与螺栓的外螺纹配套。在将螺栓拧进或拧出的过程中，工作人员可以借助扳手使螺母不随螺杆的转动而转动，进而使与螺栓座相连的锁紧垫块3不随螺杆的转动而转动。

为了防止锁紧垫块3在使用过程中的移位，板锤锁紧装置还可以包括一挡板，挡板一端焊接板锤座1，另一端挡住锁紧垫块3。挡板可在锁紧垫块3到位后在进行安装。为了防止板锤4前后移动，板锤4上还可以设有防滑突起41，锁紧垫块3位于两段防滑突起之间。锁紧垫块3与板锤4接触的一面上还可以刻有防滑痕，以增大摩擦力，进一步防止板锤4晃动。为了减少因热胀系数不一致造成的板锤4与板锤锁紧装置以及板锤锁紧装置与板锤座1之间的缝隙，板锤锁紧装置的锁紧垫块3与板锤座1采用同一材质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.具有板锤锁紧装置的反击式破碎机，包括一反击锤，所述反击锤包括一板锤座，所述板锤座上设有一板锤槽，所述板锤槽内固定有板锤，其特征在于，所述板锤槽上设有一板锤锁紧装置；

所述板锤锁紧装置包括一位于板锤槽上，向板锤槽内部倾斜的凸缘，还包括一位于所述板锤槽内的锁紧垫块；

所述锁紧垫块靠近所述凸缘的一侧，设有与所述凸缘倾斜方向一致的锁紧面，所述锁紧垫块下方设有一高度调整机构，所述高度调整机构的下部抵住所述板锤槽的底部。

2.根据权利要求1所述的具有板锤锁紧装置的反击式破碎机，其特征在于：所述高度调整机构包括一螺栓座，所述螺栓座的上端固定在所述锁紧垫块下部，所述螺栓座通过螺纹连接一螺栓，所述螺栓的下部设有螺栓头，所述螺栓头抵住所述板锤槽的底部。

3.根据权利要求1或2所述的具有板锤锁紧装置的反击式破碎机，其特征在于：所述板锤锁紧装置还包括两块挡板，所述两块挡板的一端分别焊接在所述凸缘上，所述两块挡板的另一端较所述凸缘突出。

4.根据权利要求1或2所述的具有板锤锁紧装置的反击式破碎机，其特征在于：所述板锤上设有至少两段横向的防滑突起，所述锁紧垫块位于两段防滑突起之间。 

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