CN201806035U

CN201806035U - 一种应用在鞋用中底板生产线上的上成型器

Info

Publication number: CN201806035U
Application number: CN2010205613822U
Authority: CN
Inventors: 盛小兵
Original assignee: GUANGDONG WALKKING SPECIAL FIBREBOARD TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: WALKKIND TECHNOLOGY, INC.OF GUANGDONG
Priority date: 2010-10-14
Filing date: 2010-10-14
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2020-10-14

Abstract

本实用新型公开了一种应用在鞋用中底板生产线上的上成型器，在上成型台架内设有上成型器吸水箱，分别一端连接在上成型器吸水箱两侧上的上成型器吸水箱后电动升降装置和上成型器吸水箱前电动升降装置，其另一端连接在上成型台架上，在上成型台架外侧上依次设有导出辊刮刀架、导出辊电动升降装置、气动校正器及控制装置、电动紧网装置、紧网辊、导入辊电动升降装置、导入辊刮刀架，导出辊刮刀架上设有导出辊，导出辊刮刀架的一端与导出辊电动升降装置驱动连接，电动紧网装置与紧网辊连接，导入辊刮刀架上设有导入辊，导入辊刮刀架的一端与导入辊电动升降装置驱动连接；上成型网依次卷绕在气动校正器及控制装置、紧网辊、导入辊、上成型器吸水箱和导出辊的外侧上。

Description

一种应用在鞋用中底板生产线上的上成型器

技术领域

本实用新型涉及到一种上成型器，尤其是一种应用在鞋用中底板生产线上的上成型器。

背景技术

在原有的鞋用中底板生产中，主要是采用单长网单面脱水技术，该技术属于传统的鞋用中底板制造技术，浆料从流浆箱喷射到网面上，通过网下的各种脱水元件对网面的浆料进行脱水，浆料在逐步的脱水过程中成型，一般情况下，湿纸页在出伏辊时的干度在20%以下。由于鞋用中底板的定量比较大，范围也比较广（400g/ m²到1000 g/ m²），若只采用单长网单面脱水技术，一方面浆料脱水比较困难，另一方面产品成型也不好（匀度差），同时因为鞋用中底板的生产过程中需要湿纸浸泡胶乳，若浸胶前湿纸干度过低一是会严重影响胶乳的渗透，再一个也会使浸胶后的纸页会遇到干燥障碍，因为鞋用中底板的生产需要在烘缸干燥中将浸泡过胶乳的湿纸页在大于150℃的温度下将纸页中的胶乳完全塑化，若湿纸页的干度过低，则这一过程会比较困难，最直接的影响就是车速很低，产量不高，效率低下。这是鞋用中底板原有生产企业普遍存在的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于尽可能提高湿纸页出伏辊的干度，高定量产品在湿纸成型过程中使纤维更进一步均匀分布，使鞋用中底板的生产，要在产量、生产效率上求得突破。

为实现以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案：一种应用在鞋用中底板生产线上的上成型器，包括设置在长网部大梁上的上成型台架、上成型网，所述上成型台架分别立于长网部大梁的两端上，其特征在于：在上成型台架内设有上成型器吸水箱，分别一端连接在上成型器吸水箱两侧上的上成型器吸水箱后电动升降装置和上成型器吸水箱前电动升降装置，其另一端连接在上成型台架上，在所述上成型台架外侧上依次设有导出辊刮刀架、导出辊电动升降装置、气动校正器及控制装置、电动紧网装置、紧网辊、导入辊电动升降装置、导入辊刮刀架，所述导出辊刮刀架上设有导出辊，导出辊刮刀架的一端与导出辊电动升降装置驱动连接，电动紧网装置与紧网辊连接，所述导入辊刮刀架上设有导入辊，导入辊刮刀架的一端与导入辊电动升降装置驱动连接；所述上成型网依次卷绕在气动校正器及控制装置、紧网辊、导入辊、上成型器吸水箱和导出辊的外侧上。

湿纸干度及匀度的提高，对鞋用中底板生产中的胶乳渗透，烘缸干燥，进而对于产品质量的提高，生产车速、产量、生产效率的突破都有极为重要的意义。

本装置是基于两面脱水原理进行设计，就是在传统的长网上加一套反向的脱水装置，上下两个成型网夹着湿纸上、下两面脱水。上成型器设有倒置真空箱，由于网子张力的挤压，排除的水用真空抽走。上网有传动和真空系统，反抽真空箱有4室，每室有单独调节抽力的阀门，使抽力由小到大，网子张力产生一种压力压向真空箱面，箱面受到真空抽力和网子压力使湿纸向上反向脱水，真空箱缝为条形。当真空脱水时，负压脉冲引起微湍动，使纤维分散改善成形效果。

本项装置共有四套电动升降装置，分别用于导入辊、导出辊、上成型器吸水箱的升降，并联合电动紧网装置可以使上成型网张紧。导入辊电动升降装置可以调节导入辊与长网的距离，使上成型网与长网形成一个夹角，使湿纸页进入上成型器吸水箱前得到一个预挤压作用，也可以达到两面脱水的目的。上成型器吸水箱前后电动升降装置和可以调节上成型器吸水箱及上成型网与长网这间的间隙，使两网间的湿纸受到一定的压力，在此压力及真空抽力的作用下进行反向脱水。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型的上成型器，通过在传统的长网上加一套反向的脱水装置，它与底网配合使用，使得网部脱水元件的布置趋于对称，明显地改变了网部的成形质量，明显减少了产品的两面差，有效地改善产品的匀度，改善产品的适印性，增加产品的内结合力，减少成形网的磨损，有效地提高了生产线的产品和车速的适应能力，为生产线的提速打下了基础。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

附图标记说明：1-导出辊，2-导出辊电动升降装置，3-上成型吸水箱后电动升降装置，4-气动校正器及控制装置，5-承水盘，6-上成型器吸水箱前电动升降装置，7-电动紧网装置，8-紧网辊，9-上成型网，10-导入辊电动升降装置，11-导入辊，12-导入辊刮刀架，13-上成型台架，14-上成型器吸水箱，16-长网部大梁，17-导出辊刮刀架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例：

请参阅图1所示，一种应用在鞋用中底板生产线上的上成型器，包括设置在长网部大梁16上的上成型台架13、上成型网9，上成型台架13分别立于长网部大梁16的两端上，在上成型台架13内设有上成型器吸水箱14，分别一端连接在上成型器吸水箱14两侧上的上成型器吸水箱后电动升降装置3和上成型器吸水箱前电动升降装置6，另一端连接在上成型台架13上，在上成型台架13外侧上分别依次设有导出辊刮刀架17、导出辊电动升降装置2、气动校正器及控制装置4、电动紧网装置7、紧网辊8、导入辊电动升降装置10、导入辊刮刀架12，导出辊刮刀架17上设有导出辊1，导出辊刮刀架17的一端与导出辊电动升降装置2驱动连接，电动紧网装置7与紧网辊8连接，导入辊刮刀架12上设有导入辊11，导入辊刮刀架12的一端与导入辊电动升降装置10驱动连接；上成型网9依次卷绕在气动校正器及控制装置4、紧网辊8、导入辊11、上成型器吸水箱14和导出辊1的外侧上。

为了收集清洗喷淋水，在上成型台架13的上方机架设置有承水盘5，承水盘采用不锈钢板制造。

根据原有设备的各项技术参数，确定将本实施例的上成型器安装在鞋用中底板生产线上长网部真空箱后接近真空伏辊的位置；

首先，将上成型网9引紧；根据要求分别启动导出辊电动升降装置2、上成型吸水箱后电动升降装置3、上成型吸水箱前电动升降装置6,导入辊电动升降装置2将导入辊11、上成型器吸水箱14、导出辊1降到与长网到一定的间隙位置。启动上、下成型网部及相关设备（相关后续设备、网部真空泵等附属设备等）；

然后按正常上浆程序上浆，浆料经原长网进行初步成型脱水后，进入上成型器进行第二次成型脱水。湿纸页从上成型器出来后，可以观察到此时的湿纸页比加装上成型前从外观上明显改观，取样检测出真空伏辊水份也得到很大的提高。湿纸通过浸胶部，加入胶乳，胶乳能很快渗透。挤压出的胶乳浓度从原来的10%以下提高到20%左右。

通过不断的调试及摸索，无论从产品质量的稳定提高，到生产线的车速及产量到有至少50%的增幅，本实施例装置具有如下优点：

1、增加脱水能力：

由于湿纸在两个网中夹着脱水，上网脱水量根据设备的布置和生产情况，占整个网部脱水的30%～60% ，在不改变车速情况下，流浆箱的浓度从0.8%降到0.65%，改善了生产条件，提高了纸的匀度。

同时，由于采用了上成型器进行两面脱水，使湿纸页在出伏辊时的干度得到大幅度的提高，从未使用上成型器的20%提高到30%的干度，提高幅度为50%。

2、提高车速，增加产量：

由于在上网浓度相同的情况下，上网浆量增加20%以上。以生产1.5mm厚度产品为例，采用传统单长网单面脱水生产线生产鞋用中底板，车速最高只能开到15m/min，而本申请人在进行技术改造，加装了上成型器后，车速目前最高已能开到22m/min。

3、填料及细小纤维分配均匀，减少了两面差：

由于湿纸两面受力, 两面排水，纸层内细小纤维和填料差别不大。

4、加改进纸的质量：

由于上成型器两面脱水，中底板上、下两面细小纤维、填料、胶料分配差别减少，两面平滑度差减小，卷曲现象减少。絮聚的纤维在夹网中受到分散均整, 纤维重新排列，Z 向纤维排列比较合理，因此纤维纵、横排列改善，平均裂断长增加，物理强度指标提高。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims

1.一种应用在鞋用中底板生产线上的上成型器，包括设置在长网部大梁（16）上的上成型台架（13）、上成型网（9），所述上成型台架（13）分别立于长网部大梁（16）的两端上，其特征在于：在上成型台架（13）内设有上成型器吸水箱（14），分别一端连接在上成型器吸水箱（14）两侧上的上成型器吸水箱后电动升降装置（3）和上成型器吸水箱前电动升降装置（6），其另一端连接在上成型台架（13）上，在所述上成型台架（13）外侧上依次设有导出辊刮刀架（17）、导出辊电动升降装置（2）、气动校正器及控制装置（4）、电动紧网装置（7）、紧网辊（8）、导入辊电动升降装置（10）、导入辊刮刀架（12），所述导出辊刮刀架（17）上设有导出辊（1），导出辊刮刀架（17）的一端与导出辊电动升降装置（2）驱动连接，电动紧网装置（7）与紧网辊（8）连接，所述导入辊刮刀架（12）上设有导入辊（11），导入辊刮刀架（12）的一端与导入辊电动升降装置（10）驱动连接；所述上成型网（9）依次卷绕在气动校正器及控制装置（4）、紧网辊（8）、导入辊（11）、上成型器吸水箱（14）和导出辊（1）的外侧上。

2.如权利要求1所述的应用在鞋用中底板生产线上的上成型器，其特征在于：在上成型台架（13）上方处设置有承水盘（5）。