CN201805338U - 豆浆机的内转子无刷电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了豆浆机的内转子无刷电机，安装在豆浆机机头的安装板上，包括前端盖、后端盖、定子、内转子、刀片、无刷电机驱动单元，内转子为圆柱形，外表固有永磁体，旋转中心处固有转轴；定子有圆柱形孔；前端盖、后端盖扣合在定子两端；前端盖固定在安装板上；前端盖、后端盖中央有轴承；转轴两端穿过轴承孔，通过轴承将内转子固在前端盖与后端盖间，将内转子悬空固定在圆柱形孔内，可绕转轴旋转；转轴输出端固有刀片；电机连接驱动单元。本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机结构简单、重量轻，不产生粉尘、可防止外界环境的污染、杜绝电机短路的发生，提高了电机的使用寿命；将其应用到豆浆机中，可延长豆浆机使用寿命，可保证其使用卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种豆浆机的内转子无刷电机。
背景技术
现有的豆浆机电机的品种繁多，其内部使用的电机大多为串激电机，这种串激电机主要包括：定子、转子、端盖、刷架和电刷。定子包括：定子铁芯和绕组。转子包括：转子铁芯、轴、电枢绕组和换向器。这种串激电机重量重、耗电高、工作温度高、使用寿命短。且在使用过程还会产生粉尘废物，容易导致电机短路。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种豆浆机的内转子无刷电机，减轻豆浆机的重量，延长豆浆机的使用寿命。
本实用新型提出豆浆机的内转子无刷电机，安装在豆浆机机头的安装板上，包括前端盖、后端盖、定子、内转子、刀片以及无刷电机驱动单元，其中，
所述内转子为圆柱形，内转子的外表面固定有永磁体，内转子的旋转中心处固定有转轴；
所述定子中心有圆柱形孔；
所述前端盖、后端盖分别扣合在所述定子的两端；
所述前端盖固定在所述安装板上；
所述前端盖、后端盖的中央分别固定有轴承；
所述内转子的转轴两端分别穿过所述轴承的轴承孔，并通过所述轴承，将所述内转子固定在所述前端盖与所述后端盖之间，将所述内转子悬空固定在所述定子的圆柱形孔内，并可绕转轴中心旋转；
所述转轴的输出端从前端盖伸出，并固定有所述刀片；
所述电机连接有用于驱动该电机执行旋转、停止、调速动作的所述无刷电机驱动单元。
优选地，所述的豆浆机的内转子无刷电机，其还包括角度传感器，固定在所述前端盖或所述后端盖或所述定子上，所述角度传感器与所述无刷电机驱动单元连接。
优选地，所述永磁体为环形永磁体。
优选地，所述永磁体为弧形薄片永磁体。
优选地，所述刀片通过螺母固定安装在转轴的输出端。
优选地，还包括安装板，该安装板与前端盖通过螺钉安装固定。
优选地，所述安装板与前端盖之间设有减震胶垫。
优选地，所述转轴穿透安装板，所述安装板与转轴之间设有密封圈，所述密封圈通过前端盖与安装板固定。
由上可知，本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机结构简单、重量轻；内转子无刷电机内部没有电刷，不会产生粉尘废物；内转子无刷电机的核心部件包覆在前端盖、后端盖、定子和转轴形成的密闭空间内，防止了外界环境的污染，杜绝了内转子无刷电机短路的发生，提高了内转子无刷电机的使用寿命；将其应用到豆浆机中，可延长豆浆机的使用寿命，并可保证豆浆机的使用卫生。
附图说明
图1是本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机一实施例的结构剖视图；
图2是本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机另一实施例的结构剖视图；
图3是图2中B-B向的局部剖面图；
图4是本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机的另一实施例的结构示意图；
图5是本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机的定子结构剖视图；
图6是本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机的内转子结构剖视图；
图7是图2中A-A向的局部剖面图；
图8是本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机另一实施例的结构剖视图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1、图4和图8，提出本实用新型豆浆机的内转子无刷电机100一实施例，安装在豆浆机机头的安装板50上，包括前端盖10、后端盖20、定子30、内转子40、刀片43以及无刷电机驱动单元90，其中，
所述内转子40为圆柱形，内转子40的外表面固定有永磁体41，内转子40的旋转中心处固定有转轴42；
所述定子30中心有圆柱形孔；
所述前端盖10、后端盖20分别扣合在所述定子30的两端；
所述前端盖10固定在所述安装板50上；
所述前端盖10、后端盖20的中央分别固定有轴承11和21；
所述内转子40的转轴42两端分别穿过所述轴承11和21的轴承孔，并通过所述轴承11和21，将所述内转子40固定在所述前端盖10与所述后端盖20之间，将所述内转子40悬空固定在所述定子30的圆柱形孔内，并可绕转轴42中心旋转；
所述转轴42的输出端从前端盖10伸出，并固定有所述刀片43；
所述电机10连接有用于驱动该电机10执行旋转、停止、调速动作的所述无刷电机驱动单元90。
上述豆浆机的内转子无刷电机100在通电后，内转子40在定子30、前端盖10和后端盖20形成空间内以转轴42为中心轴旋转，并带动转轴42旋转，转轴42再带动刀片43旋转。上述轴承11、21用于限制内转子40向各个方向平动。
进一步地，本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机100，可以不设置传感器，也可以设有传感器。内转子无刷电机的工作温度一般都非常高，如其内部设置传感器电子元器件，可能会烧坏传感器内部某些电子元器件。因此若不设置传感器，可以提高内转子无刷电机的使用安全和使用寿命。
参见图2和3，本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机100设置有角度传感器81，该角度传感器81固定在所述前端盖10或所述后端盖20或所述定子30上，所述角度传感器81与所述无刷电机驱动单元90连接。该角度传感器81，用于检测内转子40的旋转角度。
进一步地，参见图5和图8，上述定子30包括：定子铁芯31和设置在定子铁芯上的电枢绕组32。上述无刷电机驱动单元90通过导线33与定子30的电枢绕组32连接。
进一步地，参见图6和图7，上述永磁体41为环形永磁体或弧形薄片永磁体。该弧形磁钢薄片包括多个，该多个弧形薄片永磁体均匀包覆在内转子40的外表面。
进一步地，参见图8，提出本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机100另一实施例，还包括安装板50，该安装板50与所述前端盖10通过螺钉安装固定。
进一步地，参见图8，上述安装板50与前端盖10之间设置有减震胶垫70。用以降低豆浆机的震动和噪音。
进一步地，参见图8，上述安装板50上与转轴42对应的位置设有通孔(图未示出)，转轴42穿透通孔。转轴42与安装板50之间设有密封圈60，该密封圈60并通过安装板50和前端盖10固定，用以防止豆浆机内的流体进入内转子无刷电机本体内部。
进一步地，参见图8，上述刀片43通过螺母45固定安装在转轴42的输出端。其中转轴42的输出端设置有一螺纹凸台44，刀片43中央位置设置有一圆形通孔(图未示出)，该圆形通孔套设在螺纹凸台44上，然后通过螺母45与螺纹凸台44配合，使刀片43固定在转轴42上。
由上可知，本实用新型的豆浆机的内转子无刷电机100的结构简单、重量轻；内转子无刷电机内部没有电刷，不会产生粉尘废物；内转子无刷电机的核心部件包覆在前端盖10、后端盖20、定子30和转轴42形成的密闭空间内，防止了外界环境的污染，杜绝了内转子无刷电机短路的发生，提高了内转子无刷电机的使用寿命；将其应用到豆浆机中，可延长豆浆机的使用寿命，并可保证豆浆机的使用卫生。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种豆浆机的内转子无刷电机，安装在豆浆机机头的安装板上，包括前端盖、后端盖、定子、内转子、刀片以及无刷电机驱动单元，其特征在于，
所述内转子为圆柱形，内转子的外表面固定有永磁体，内转子的旋转中心处固定有转轴；
所述定子中心有圆柱形孔；
所述前端盖、后端盖分别扣合在所述定子的两端；
所述前端盖固定在所述安装板上；
所述前端盖、后端盖的中央分别固定有轴承；
所述内转子的转轴两端分别穿过所述轴承的轴承孔，并通过所述轴承，将所述内转子固定在所述前端盖与所述后端盖之间，将所述内转子悬空固定在所述定子的圆柱形孔内，并可绕转轴中心旋转；
所述转轴的输出端从前端盖伸出，并固定有所述刀片；
所述电机连接有用于驱动该电机执行旋转、停止、调速动作的所述无刷电机驱动单元。
2.根据权利要求1所述的豆浆机的内转子无刷电机，其特征在于，还包括角度传感器，固定在所述前端盖或所述后端盖或所述定子上，所述角度传感器与所述无刷电机驱动单元连接。
3.根据权利要求1或2所述的豆浆机的内转子无刷电机，其特征在于，所述永磁体为环形永磁体。
4.根据权利要求1或2所述的豆浆机的内转子无刷电机，其特征在于，所述永磁体为弧形薄片永磁体。
5.根据权利要求1或2所述的豆浆机的内转子无刷电机，其特征在于，所述刀片通过螺母固定安装在转轴的输出端。
6.根据权利要求1或2所述的豆浆机的内转子无刷电机，其特征在于，还包括安装板，该安装板与前端盖通过螺钉安装固定。
7.根据权利要求6所述的豆浆机的内转子无刷电机，其特征在于，所述安装板与前端盖之间设有减震胶垫。
8.根据权利要求7所述的豆浆机的内转子无刷电机，其特征在于，所述转轴穿透安装板，所述安装板与转轴之间设有密封圈，所述密封圈通过前端盖与安装板固定。
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201805338U true CN201805338U (zh) | 2011-04-20 |
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2010
- 2010-07-23 CN CN201020268936XU patent/CN201805338U/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHENZHEN AEROSPACE MICRO-ELECTRIC MACHINE CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: SHENZHEN HANGTIAN KEGONG MOTOR CO., LTD. Effective date: 20120203 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120203 Address after: 518057 research building of space micro motor factory building, Fifth Industrial Zone, North Ring Road, Shenzhen, Guangdong, Nanshan District Patentee after: Shenzhen Aerospace Micro-Electric Machine Co., Ltd. Address before: 518057, Baoan District, Guangdong, Gongming Province, Shenzhen new stone Wai fourth industrial zone Patentee before: Shenzhen Casic Motor Co., Ltd. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20160107 Address after: 518000 Guangdong, Guangming District, Gongming, Shenzhen street, South Ring Road, A District, No. 51, building 1 Patentee after: SHENZHEN AEROSPACE MOTOR SYSTEM CO., LTD. Address before: 518057 research building of space micro motor factory building, Fifth Industrial Zone, North Ring Road, Shenzhen, Guangdong, Nanshan District Patentee before: Shenzhen Aerospace Micro-Electric Machine Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20110420 |