CN201801473U - 型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置 - Google Patents

Abstract

一种型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置，包括蒸汽总管、反应釜、放液管、轴流电机、液碱保温贮槽、液碱槽、液碱泵、液碱分配盘、蒸汽分配盘及掺配绞笼，设置三个单一的腐植酸钠反应釜为一组，其中居中的为提温釜，提温釜两边连接的为两个恒温釜，提温釜和恒温釜通过溢流槽连接。所述的提温釜是在釜内底部设蒸汽喷淋盘管，蒸汽喷淋盘管上设有多个垂直向下的蒸汽加入管口，釜内底部设蒸汽单管。本实用新型将三个单一的腐植酸钠反应釜组成一组，将多个单釜并联结构改进为二级反应串联，解决了腐植酸钠在提取过程中容易冒罐的问题，提高了反应转化率，缩短了反应时间，降低了反应成本。

Description

型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置

技术领域

本实用新型涉及煤制合成氨工业技术领域，特别是用于提取腐植酸钠的一种型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置。

背景技术

目前，提取型煤粘结剂——腐植酸钠的装置基本是多个单釜并联工艺，腐植酸钠提取反应釜为常压敞开式设备，物料从釜顶料口加入，蒸汽自底部通入熬制，釜内配有搅拌框，间歇作业。一釜溶液熬制好后排放掉再进行第二次加料，重新熬制，这样的多个釜并联，各作业各的，熬好后的腐植酸钠溶液备放入掺配绞笼，与粉煤掺配。反应釜的蒸汽加入管结构是一根管子插到釜底，蒸汽压力0.4MPa，无蒸汽缓冲装置或降压自控阀。这样的结构造成：(一)加入蒸汽无压力缓释装置，受釜内液位限制加入量很小，延长了反应时间。(二)当釜内物料达到反应温度时，溶液迅速起泡，液位上涨，很容易冒罐，为防止冒罐，操作上往往不敢把温度提到反应温度范围内，由此大大降低了反应率。(三)釜内物料粘稠度较大，蒸汽加入中断会迅速堵管，蒸汽不能停使得熬好的提取液水份不好控制。这些问题都直接导致了型煤质量不能保障，承待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种能提高反应转化率，缩短反应时间，结构简单，成本低的型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置。

本实用新型的技术问题采用下述技术方案解决：

一种型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置，包括蒸汽总管、反应釜、放液管、轴流电机、液碱保温贮槽、液碱槽、液碱泵、液碱分配盘、蒸汽分配盘及掺配绞笼，其特征在于设置三个单一的腐植酸钠反应釜为一组，其中居中的为提温釜，提温釜两边连接的为两个恒温釜，提温釜和恒温釜通过溢流槽连接。

所述的提温釜是在釜内底部设蒸汽喷淋盘管，蒸汽喷淋盘管上设有多个垂直向下的蒸汽加入管口，釜内底部设蒸汽单管。

所述的恒温釜是在釜内顶部增设冷却喷淋盘管，冷却喷淋盘管设喷水孔，釜内底部设蒸汽单管。

所述蒸汽总管上设有蒸汽自动调节阀装置。

本实用新型是将三个单一的腐植酸钠反应釜组成一组，有1个提温釜和两个恒温釜，用溢流槽连接提温釜和恒温釜，腐植酸钠与液碱先在提温釜反应，然后由提温釜溢流到恒温釜再继续反应直至腐植酸钠全部提取出来，也就是将腐植酸钠提取反应由原来的一级反应变为二级反应。将多个单釜并联结构改进为二级反应串联，解决了腐植酸钠在提取过程中容易冒罐的问题，消除了冒出的高温液体烫伤操作人员的安全隐患，也消除了冒罐造成的环境环境污染和物料浪费。解决了腐植酸钠提取反应温度不达标的问题，可保证腐植酸钠提取反应温度提高到指标内90-95℃，使反应转化率高，提取的腐植酸钠质量好。

附图说明

图1为本实用新型反应釜结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明提温釜结构示意图；

图4为图3的剖视图；

图5为蒸汽加热喷淋盘管结构示意图；

图6为恒温釜剖视图；

图7为冷却喷淋盘管结构示意图；

图8为本发明工艺流水线路图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。

本实用新型的提取装置包括蒸汽总管、反应釜、放液管3、轴流电机6、液碱保温贮槽13、液碱槽14、液碱泵15、液碱分配盘16、蒸汽分配盘17及掺配绞笼18。是将三个单一的腐植酸钠反应釜组成一组，中间的作提温釜1、旁边的两个作恒温釜2，用溢流槽5连接提温釜1和恒温釜2，腐植酸钠与液碱先在提温釜1反应，然后由提温釜1溢流到恒温釜2再继续反应直至腐植酸钠全部提取出来，也就是将腐植酸钠提取反应由原来的一级反应变为二级反应。

提温釜1是在釜内底部设蒸汽喷淋盘管9，保证足够的蒸汽通入量，使溶液迅速提温至反应温度；蒸汽喷淋盘管9上设有多个垂直向下的蒸汽加入管口10，蒸汽加入后，向下喷到釜底，将釜底的沉淀物吹起，避免了堵塞出液管3的现象；多个蒸汽加入口10，使蒸汽加入量均匀；使溶液温度迅速提起，缩短了反应时间。釜内底部设蒸汽单管4。

恒温釜2是在釜内顶部增设冷却喷淋盘管11，冷却喷淋盘管11设喷水孔12，釜内底部设蒸汽单管4，能满足溶液保温即可。

溢流槽5在提温釜1一侧的高度高于在恒温釜2一侧的高度。腐植酸和碱液逐渐升温达到反应温度时，溶液迅速发泡、液位上升，溶液自提温釜1从溢流槽5流向恒温釜2。

本实用新型在蒸汽总管上设有蒸汽自动调节阀装置19。

本实用新型的工作过程为：将褐煤与液碱按配比在提温釜1反应，反应温度：90-95℃；反应釜压力：0.01-0.02MPa；反应釜搅拌速度：20-30转/分，溶液发生转化反应而起泡，液位上涨，由提温釜1溢流到恒温釜2，反应物在恒温釜2内维持反应温度继续反应，使溶液继续反应至完全，直至腐植酸钠全部提取出来。

Claims (5)

1.一种型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置，包括蒸汽总管、反应釜、放液管、轴流电机、液碱保温贮槽、液碱槽、液碱泵、液碱分配盘、蒸汽分配盘及掺配绞笼，其特征在于设置三个单一的腐植酸钠反应釜为一组，其中提温釜(1)居中，提温釜(1)两边连接两个恒温釜(2)，提温釜(1)和恒温釜(2)通过溢流槽(5)连接。

2.根据权利要求1所述的型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置，其特征在于所述的提温釜(1)是在釜内底部设蒸汽喷淋盘管(9)，蒸汽喷淋盘管(9)上设有多个垂直向下的蒸汽加入管口(10)，釜内底部设蒸汽单管(4)。

3.根据权利要求1所述的型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置，其特征在于所述的恒温釜(2)是在釜内顶部增设冷却喷淋盘管(11)，冷却喷淋盘管(11)设喷水孔(12)，釜内底部设蒸汽单管(4)。

4.根据权利要求1所述的型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置，其特征在于所述的溢流槽(5)在提温釜(1)一侧的高度高于在恒温釜(2)一侧的高度。

5.根据权利要求1所述的型煤粘结剂腐植酸钠的提取装置，其特征在于所述的蒸汽总管上设有蒸汽自动调节阀(19)。

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