CN201801075U - 泡沫供给装置 - Google Patents

Abstract

一种泡沫供给装置，其包含一三通阀、一活塞件及一动力源。三通阀具有一位于三通阀内部的气室、一出液部及一入液部。其中，出液部及入液部分别连通于气室，且入液部具有一进气口及一进液口。另外，活塞件设置于气室，并于气室内往复移动，活塞件相对气室有一第一运动行程及一第二运动行程。动力源连接活塞件，并带动活塞件相对气室进行往复移动。其中，活塞件经第一运动行程，将气体及液体分别经由入液部的进气口及进液口而抽取至气室内，并于气室内进行气液混合而形成泡沫化。活塞件经由第二运动行程，将泡沫化的溶液经由出液部喷出。如此一来，即可达到自动喷洒泡沫的功效。

Description

泡沫供给装置

技术领域

本实用新型涉及一种泡沫供给装置，特别涉及一种自动化的泡沫供给装置。

背景技术

如洗手剂及消毒剂等清洁液，常见的盛装方式是填充于一瓶体内。瓶体上设置有一按压结构，按压结构可以吸取瓶体内的清洁液而自喷嘴流出，通过按压结构可以控制每一次按压所吸取的清洁液的用量。虽然通过按压结构可以控制清洁液的用量，然而液状的清洁液自喷嘴流出时，很容易的自手掌流失，使得多数的使用者会习惯性的按压多次，造成清洁液的浪费。再者，当使用者压出清洁液于手掌后，使用者亦会习惯性的搓揉双手，使手掌上的清洁液形成泡沫状，方认为达到洗净的程度，若无法形成泡沫，使用者会认为清洁液的用量不够，而再次的按压多次按压结构使清洁液流出，亦是形成清洁液的浪费。

为了解决上述的问题，现有发展出一种可以压出泡沫状溶液的压头结构。藉由溶液流经压头结构的滤网时，溶液与空气便混合而成泡沫状，并由喷嘴挤出。

上述已知的泡沫式压头结构是将瓶体内的溶液形成泡沫状喷出，如此可有效地减少溶液的用量，也无需使用者多次的搓揉双手。然而，现有的泡沫式压头结构，依旧必须用手按压至压头结构才可使泡沫清洁液喷出。如此一来，可能会造成众多使用者之间，通过接触或按压同一泡沫式压头而相互传染疾病的情况发生。因此，现有便又发展出一种自动喷洒设备，其包含一按压机构，按压机构用以代替使用者的手。现有是将装设有泡沫式压头的清洁液容器置于自动喷洒设备内，使按压机构抵靠泡沫式压头，并令按压机构进行上下按压的动作，以代替使用者按压泡沫式压头而使清洁液喷出。如此将可避免使用者的手直接与泡沫式压头接触，避免疾病传染的问题发生。但是，此自动喷洒设备是组合按压机构及泡沫式压头结构，意即现有是通过两种机构手段搭配组合而成的，并非使两种机构手段结合而为一种机构手段。如此一来，也使得自动喷洒设备的结构设计较为复杂，相对提高制作上的成本，并且也不利后续产品的维修。

实用新型内容

鉴于以上的问题，本实用新型提供一种泡沫供给装置，藉以解决现有技术所存在自动喷洒设备的结构设计复杂，造成制作成本较高，并且不利维修的问题。

本实用新型所揭露的泡沫供给装置，包含：

一三通阀，其包含：一气室、一出液部以及一入液部，该气室位于该三通阀内部；该出液部连通该气室；该入液部连通该气室，该入液部具有一进气口及一进液口；

一活塞件，设置于该气室，并于该气室内往复移动，该活塞件相对该气室具有一第一运动行程及一第二运动行程；以及

一动力源，连接该活塞件，并带动该活塞件往复移动；

其中，该活塞件经该第一运动行程，将气体及液体分别经由该入液部的该进气口及该进液口而抽取至该气室内，并于该气室内进行气液混合形成泡沫化，该活塞件经该第二运动行程，将泡沫化溶液经由该出液部喷出。

上述的泡沫供给装置，其中，该活塞件还具有一结合部，该结合部环绕该三通阀的一端，该活塞件以该结合部结合于该三通阀。

上述的泡沫供给装置，其中，该泡沫供给装置还具有一喷嘴管，该喷嘴管连结该出液部，该喷嘴管内设置有一筛网构件，泡沫化溶液经该出液部通过该筛网构件，使溶液绵细化后喷出。

上述的泡沫供给装置，其中，该筛网构件对应该出液部的一端具有一粗网目筛网，另一端具有一细网目筛网。

上述的泡沫供给装置，其中，该泡沫供给装置还具有一抽水管，连接该进液口，该活塞件经该第一运动行程，将液体经该抽水管抽入该气室内。

上述的泡沫供给装置，其中，该泡沫供给装置还具有一可调节式进气阀，连接该进气口，该活塞件经该第一运动行程，将气体经该可调节式进气阀抽入该气室内。

上述的泡沫供给装置，其中，该出液部与该气室之间设置有一逆止阀。

上述的泡沫供给装置，其中，该入液部与该气室之间设置有一逆止阀。

上述的泡沫供给装置，其中，该动力源与该活塞件之间设置有一凸轮结构，该动力源藉由该凸轮结构而使该活塞件往复移动。

根据上述本实用新型所揭露一实施例的泡沫供给装置，是利用一个三通阀搭配一活塞及一个动力源，即可自动将气体与液体进行气液混合动作，并将泡沫化的液体喷出。相较于现有技术结构设计的复杂程度，本实施的泡沫供给装置的结构设计简单，并具体将现有的按压机构及泡沫式压头结构结合为一，因此可以降低生产成本，并且方便维修。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例的泡沫供给装置运用于产品的示意图；

图2A所示为图1的结构分解示意图；

图2B所示为图2A的局部结构分解示意图；

图2C所示为本实用新型另一实施例的活塞件与第一阀体结合的结构示意图；

图3所示为本实用新型一实施例的活塞件进行第一运动行程的作动原理示意图；

图4所示为本实用新型一实施例的活塞件进行第二运动行程的作动原理示意图；

图5所示为具有双马达的泡沫供给装置的结构示意图。

其中，附图标记

10   机壳

100  三通阀

110  第一阀体

111  第一逆止阀

112  第二逆止阀

114  气室

120    第二阀体

122    出液部

123    出液孔

124    入液部

125    入液孔

126    进液口

128    进气口

129    出沫口

130    活塞件

132    结合部

140    可调节式进气阀

150    喷嘴管

152    筛网构件

154    粗网目筛网

156    细网目筛网

160    抽水管

170    马达

172    凸轮

20     容器

21     卡钩

99     泡沫供给装置

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

请参照图1、图2A及图2B，图1所示为根据本实用新型一实施例的泡沫供给装置运用于产品的示意图，图2A所示为根据图1的结构分解示意图，图2B所示为根据图2A的局部结构分解示意图。本实施例的泡沫供给装置99，可设置于一机壳10上，并抽取一容器20内的液体，使液体泡沫化后喷出。容器20可藉由卡钩21设置于机壳10上，因此容器20可相对机壳10组上或是卸下，以方便使用者增添液体(比如清洁液或洗手液)于容器20内。

本实施例的泡沫供给装置99包含，一三通阀100、一活塞件130及一动力源。其中，为了说明上的方便，动力源以马达170为例。本实施例的三通阀100包含一第一阀体110及第二阀体120，第二阀体120结合于第一阀体110的一端。第一阀体110具有一气室114位于其内部，第二阀体120具有一出液部122及一入液部124。其中，气室114具有一出液孔123及一入液孔125。气室114经由出液孔123与入液孔125而分别连通于出液部122与入液部124，需注意的是，出液部122与入液部124之间，并无直接连通的关系。此外，入液部124具有一进气口128及一进液口126，进气口128、进液口126及入液孔125互相连通。另外，出液部122具有一出沫口129连通于出液孔123。其中，气体可经由进气口128而进入气室114内，液体(比如清洁液或洗手液)则可经由进液口126而进入气室114内。进入气室114内的液体与气体，经由混合而泡沫化后，则可由出沫口129喷出气室114外。

请继续参照图1、图2A及图2B，活塞件130还具有一结合部132，结合部132环绕第一阀体110相对于第二阀体120的一端。活塞件130以结合部132而结合于第一阀体110，活塞件130并与第一阀体110共同包覆气室114。活塞件130并可相对于气室114往复移动，并相对气室114有一第一运动行程及一第二运动行程，至于第一运动行程及第二运动行程的定义，将于后续作动原理的部分进行详述。需注意的是，本实施例的活塞件130与第一阀体110的结合型态非用以限定本实用新型，比如活塞件130也可以直接设置于第一阀体110内(如图2C所示)，而无须额外增设结合部132。

马达170藉由一凸轮172而与活塞件130连接，马达170运转以带动凸轮172旋转，马达170藉由凸轮172提供活塞件130进行往复移动运动。本实施例的马达170可经由电性连接一电池或是一太阳能板而获得运转时所需的电能，但其获得电能的型态非用以限定本实用新型。并且，本实施例的马达并可与一开关电性连接，开关可以是感应式开关，但不以此为限，开关用以控制马达的运转。

本实施例的泡沫供给装置99还可包含一可调节式进气阀140、一抽水管160及一喷嘴管150。其中，可调节式进气阀140连接于入液部124的进气口128，可调节式进气阀140可调整外界气体进入进气口128的量。抽水管160一端则连接于入液部124的进液口126，抽水管160另一端则置于容器20内，容器20内的液体(比如清洁液或洗手液)则可经由抽水管160及入液部124而被抽取至气室114内。另外，喷嘴管150连接于出液部122的出沫口129，喷嘴管150还可具有一筛网构件152。筛网构件152还包含一粗网目筛网154及一细网目筛网156，其中粗网目筛网154介于出沫口129与细网目筛网156之间。气室114内的液体与气体，经由混合而泡沫化后，则可经由出液部122及喷嘴管150而喷出气室114外。筛网构件152可使泡沫化的液体更加绵密。

此外，本实施例的泡沫供给装置99还可包含一第一逆止阀111及一第二逆止阀112。第一逆止阀111设置于入液孔125朝向气室114的一侧，第一逆止阀111并可选择性的覆盖入液孔125，第一逆止阀111使气体或液体只能单向的由入液部124流进气室114内。第二逆止阀112则设置于出液孔123朝向出液部122的一侧，第二逆止阀112并可选择性的覆盖出液孔123，第二逆止阀112使气体或液体只能单向的由气室114内流出至出液部122。

接下来将针对本实用新型一实施例的泡沫供给装置99的运作原理，进行详细的描述。请参照图3及图4，图3所示为根据本实用新型一实施例的活塞件进行第一运动行程的示意图，图4所示为根据本实用新型一实施例的活塞件进行第二运动行程的示意图。

活塞件130可经由马达170的带动，而相对气室114有一第一运动行程及一第二运动行程。其中活塞件130进行第一运动行程时，活塞件130是相对第一阀体110朝第二阀体120的反方向移动(如图3所示)。此时，气室114内的容置量为由小变大，因而造成气室114内的大气压力变小，进而吸取外界的空气以及容器20内的液体。此时，第一逆止阀111成打开状态而不封闭入液孔125，第二逆止阀112则封闭出液孔123。因此，如图3所示，外界空气依序经由可调节式进气阀140、进气口128、入液部124、入液孔125而进入气室114内，容器20内的液体(比如清洁液或洗手液)则依序经由抽水管160、进液口126、入液部124、入液孔125而进入气室114内。其中，使用者可藉由调整可调节式进气阀140来控制气体与液体进入气室114内混合的比例。举例来说，当调整可调节式进气阀140的进气量调小，液体相对气体的比例便会上升，反之，当调整可调节式进气阀140的进气量调大，液体相对气体的比例便会下降。

当活塞件130进行第一运动行程后，外界空气与容器20内液体(比如清洁液或洗手液)便被抽取至气室114内进行混合，因而使液体(比如清洁液或洗手液)泡沫化。接着，活塞件130进行第二运动行程，第二运动行程是指活塞件130相对第一阀体110朝第二阀体120的方向移动(如4图所示)。此时，气室114受到活塞件130压缩，而使气室114的容置量由大变小，进而挤压气室114内部的气液混合而成的泡沫化液体。此时，第二逆止阀112成打开状态而不封闭出液孔123，第一逆止阀111则封闭入液孔125。因此，泡沫化液体由出液孔123喷出，并经由出液部122的出沫口129流向喷嘴管150，并流经喷嘴管150的筛网构件152。气液混合而成的泡沫化液体并依序经过筛网构件152的粗网目筛网154及细网目筛网156，使液体的泡沫更加绵密。最后，泡沫化的液体经由喷嘴管150喷出，以供使用者进行清洁及消毒的动作。

此外，本实用新型所揭露一实施例是以一个马达170来作动，因此结构上相对其它现有技术更为简单。举例而言，比如也可以使用二个马达170来使二活塞件130相对二气室114做往复运动，如图5所示。二活塞件130相对二气室114做往复运动，以使气体由进气口128进入其中一气室114，液体由进液口126进入另一气室114，接着使液体及气体分别经由二气室114同时打出，以混合形成泡沫化的液体，泡沫化的液体并由喷嘴管150喷出。因此，上述实施例的结构特征相对要比本新型的实施例更为复杂，且材料成本相对更为提高。

根据上述本新型所揭露一实施例的泡沫供给装置，利用一个三通阀搭配一活塞及一个马达，即可自动将气体与液体进行气液混合动作，并将泡沫化的液体喷出。相较于现有技术结构设计的复杂程度，本实施的泡沫供给装置的结构设计简单，并具体将现有的按压机构及泡沫式压头结构结合为一，因此可以降低生产成本，并且方便维修。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种泡沫供给装置，其特征在于，包含：

一三通阀，其包含：一气室、一出液部以及一入液部，该气室位于该三通阀内部；该出液部连通该气室；该入液部连通该气室，该入液部具有一进气口及一进液口；

一活塞件，设置于该气室，并于该气室内往复移动，该活塞件相对该气室具有一第一运动行程及一第二运动行程；以及

一动力源，连接该活塞件，并带动该活塞件往复移动；

其中，该活塞件经该第一运动行程，将气体及液体分别经由该入液部的该进气口及该进液口而抽取至该气室内，并于该气室内进行气液混合形成泡沫化，该活塞件经该第二运动行程，将泡沫化溶液经由该出液部喷出。

2.根据权利要求1所述的泡沫供给装置，其特征在于，该活塞件还具有一结合部，该结合部环绕该三通阀的一端，该活塞件以该结合部结合于该三通阀。

3.根据权利要求1所述的泡沫供给装置，其特征在于，该泡沫供给装置还具有一喷嘴管，该喷嘴管连结该出液部，该喷嘴管内设置有一筛网构件，泡沫化溶液经该出液部通过该筛网构件，使溶液绵细化后喷出。

4.根据权利要求3所述的泡沫供给装置，其特征在于，该筛网构件对应该出液部的一端具有一粗网目筛网，另一端具有一细网目筛网。

5.根据权利要求1所述的泡沫供给装置，其特征在于，该泡沫供给装置还具有一抽水管，连接该进液口，该活塞件经该第一运动行程，将液体经该抽水管抽入该气室内。

6.根据权利要求1所述的泡沫供给装置，其特征在于，该泡沫供给装置还具有一可调节式进气阀，连接该进气口，该活塞件经该第一运动行程，将气体经该可调节式进气阀抽入该气室内。

7.根据权利要求1所述的泡沫供给装置，其特征在于，该出液部与该气室之间设置有一逆止阀。

8.根据权利要求1所述的泡沫供给装置，其特征在于，该入液部与该气室之间设置有一逆止阀。

9.根据权利要求1所述的泡沫供给装置，其特征在于，该动力源与该活塞件之间设置有一凸轮结构，该动力源藉由该凸轮结构而使该活塞件往复移动。

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