CN201798558U - 咖啡机蒸汽量可调转换阀 - Google Patents
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Abstract
一种咖啡机蒸汽量可调转换阀,包括蒸汽阀体、蒸汽阀盖和旋钮开关组件,该旋钮开关组件与蒸汽阀体密封相连,蒸汽阀盖与旋钮开关组件之间设有蒸汽调节部件,旋钮开关组件与蒸汽调节部件转动连接。蒸汽调节部件包括定陶瓷片和动陶瓷片,动陶瓷片上设置有动陶瓷片入水孔和蒸汽调节槽,定陶瓷片对应蒸汽调节槽的位置设有定陶瓷片入水孔。动陶瓷片上与定陶瓷片配合面为镜光面;动陶瓷片上和定陶瓷片通过镜光面密封连接。本实用新型具有结构简单合理、使用寿命长和方便加工生产的特点,通过动陶瓷片与定陶瓷片相对运动,使蒸汽调节槽与定陶瓷片入水孔接触面积的大小变化来实现蒸汽阀盖出水孔打开和关闭,从而达到蒸汽转换及调节蒸汽量大小的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种咖啡机,特别是一种咖啡机蒸汽量可调转换阀。
背景技术
现有的咖啡机的蒸汽阀,多为金属加工而来,蒸汽调节轴与蒸汽阀体间采用螺纹联接,其优势是可以实时调节蒸汽量大小,缺点是造价成本高,螺纹联接会至使蒸汽调节轴与旋钮联接位无法准确定位,每一个蒸汽调节轴相对位置不一。少量的塑胶材质的蒸汽阀,其结构复杂,不能实时有效的调节蒸汽量的大小。
中国专利文献号CN1572193A于2005年2月2日公开了一种用于自动咖啡机的蒸汽流量的截流及调节装置,其特征在于:其包括与一主体的内侧旋转连接的一杆柱,该主体具有用于来自蒸汽收集室的蒸汽的至少一个入口和至少一个出口,收集室限定在主体的内表面与杆柱的相对的外表面之间,在收集室中具有用于截流来自杆柱外表面的蒸汽的装置,并当杆柱相对于主体旋转时适于调节至少一个出口的开口。据称,其通过适当地选择第一垫圈的定位线的布置和构形,来设定杆柱和主体之间的旋转角度,其对应出口从完全关闭状态到完全打开状态的不同开口程度。但是,该结构各部件配合精度高,间接增加制造成本,并且其使用寿命较短,不能长期使用。因此,有必要作进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、安全可靠和密封性能好的咖啡机蒸汽量可调转换阀,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种咖啡机蒸汽量可调转换阀,包括蒸汽阀体、蒸汽阀盖和旋钮开关组件,该旋钮开关组件与蒸汽阀体密封相连,其结构特征是蒸汽阀盖与旋钮开关组件之间设有蒸汽调节部件,旋钮开关组件与蒸汽调节部件转动连接,以实现蒸汽转换及调节蒸汽量大小。
所述蒸汽调节部件包括定陶瓷片和动陶瓷片,动陶瓷片上设置有动陶瓷片入水孔和蒸汽调节槽,定陶瓷片对应蒸汽调节槽的位置设有定陶瓷片入水孔;动陶瓷片上与定陶瓷片配合面为镜光面;动陶瓷片上和定陶瓷片通过镜光面密封连接。
所述动陶瓷片上的蒸汽调节槽呈月牙形、或弧形,蒸汽调节槽的一端与动陶瓷片入水孔相重合;蒸汽调节槽与定陶瓷片入水孔为转动配合相连。
所述动陶瓷片的边缘设置有两个以上的与旋钮开关组件相配合的定位槽,动陶瓷片与旋钮开关组件连接固定;定陶瓷片固设于蒸汽阀盖上,且定陶瓷片入水孔与蒸汽阀盖的蒸汽阀盖出水孔相贯通。
所述旋钮开关组件包括蒸汽调节轴,蒸汽调节轴的一端与旋钮套接固定;蒸汽调节轴的另一端伸入蒸汽阀体内,且该端上设置有转动支架和密封圈。
所述转动支架上设有转动支架入水孔,蒸汽阀体对应转动支架入水孔的位置设有蒸汽阀体入水孔;转动支架上延伸出两个以上的卡扣,该卡扣与动陶瓷片的定位槽相互卡接固定,动陶瓷片入水孔通过转动支架入水孔与蒸汽阀体入水孔相连通。
所述蒸汽阀盖伸入蒸汽阀体内,蒸汽阀盖与蒸汽阀体通过螺钉固定相连;蒸汽阀盖的凹槽上设有密封圈,蒸汽阀盖通过密封圈与蒸汽阀体密封连接。
本实用新型具有结构简单合理、操作简便、使用寿命长和方便加工生产的特点,通过动陶瓷片与定陶瓷片相对运动,使蒸汽调节槽与定陶瓷片入水孔接触面积的大小变化来实现蒸汽阀盖出水孔打开和关闭,从而达到蒸汽转换及调节蒸汽量大小的目的。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例主视结构示意图。
图2为图1中沿A-A方向的剖视结构示意图。
图3为动陶瓷片的主视结构示意图。
图4为定陶瓷片的主视结构示意图。
图5-图7为动陶瓷片与定陶瓷片转动相配合的结构示意图。
图中:1为旋钮,2为蒸汽阀体,2.1为蒸汽阀体入水孔,3为蒸汽调节轴,4为密封圈,5为转动支架,5.1为转动支架入水孔,6为动陶瓷片,6.1为蒸汽调节槽,6.2为动陶瓷片入水孔,7为定陶瓷片,7.1为定陶瓷片入水孔,8为蒸汽阀盖,8.1为蒸汽阀盖出水孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图7,本咖啡机蒸汽量可调转换阀,包括蒸汽阀体2、蒸汽阀盖8和旋钮开关组件,该旋钮开关组件与蒸汽阀体2密封相连。旋钮开关组件包括蒸汽调节轴3,蒸汽调节轴的一端与旋钮1套接固定。蒸汽调节轴3的另一端伸入蒸汽阀体2内,且该端上设置有转动支架5和密封圈4。转动支架5上设有转动支架入水孔5.1,蒸汽阀体2对应转动支架入水孔5.1的位置设有蒸汽阀体入水孔2.1。使蒸汽阀体2的孔壁与密封圈4过盈配合形成径向密封,使其蒸汽阀体2的空腔得到可靠密封。
蒸汽阀盖8伸入蒸汽阀体2内,蒸汽阀盖8与蒸汽阀体2通过螺钉固定相连。并且蒸汽阀盖8的凹槽上设有密封圈4,蒸汽阀盖8通过密封圈4与蒸汽阀体2密封连接,这样的设计能够使蒸汽和水的混合物从蒸汽阀体2上的蒸汽阀体入水孔2.1进入,由于整个蒸汽阀体2处于完全密封状态,蒸汽和水的混合物只能从蒸汽阀盖8上的蒸汽阀盖出水孔8.1喷出(见图2)。
蒸汽阀盖8与旋钮开关组件之间设有蒸汽调节部件,旋钮开关组件与蒸汽调节部件转动连接。蒸汽调节部件包括定陶瓷片7和动陶瓷片6,动陶瓷片6上设置有动陶瓷片入水孔6.2和蒸汽调节槽6.1。蒸汽调节槽6.1呈月牙形,蒸汽调节槽6.1的一端与动陶瓷片入水孔6.2相重合(见图3),定陶瓷片7对应蒸汽调节槽6.1的位置设有定陶瓷片入水孔7.1。定陶瓷片7固设于蒸汽阀盖8上,且定陶瓷片入水孔7.1与蒸汽阀盖8的蒸汽阀盖出水孔8.1相贯通,动陶瓷片6上的蒸汽调节槽6.1与定陶瓷片入水孔7.1为转动配合相连。动陶瓷片6上与定陶瓷片7配合面为镜光面,动陶瓷片6上和定陶瓷片7通过镜光面密封连接。动陶瓷片6的边缘设置有四个的与旋钮开关组件相配合的定位槽,转动支架5上延伸出四个卡扣,该卡扣与动陶瓷片6的定位槽相互卡接固定,以实现动陶瓷片6与旋钮开关组件相连接。动陶瓷片入水孔6.2通过转动支架入水孔5.1与蒸汽阀体入水孔2.1相连通。其目的在于:逆时针转动旋钮1间接带动蒸汽调节轴3、转动支架5及动陶瓷片6相应转动,此时动陶瓷片6上的蒸汽调节槽6.1与定陶瓷片入水孔7.1接触面积逐渐增大,从而实现转换阀门从关闭至打开及蒸汽量由小变大的转换过程。旋钮1顺时针转动时,动陶瓷片6上的蒸汽调节槽6.1与定陶瓷片入水孔7.1接触面积逐渐减小,从而实现转换阀门从打开至关闭及蒸汽量由大变小的转换过程。
本实用新型的操作步骤如下:
第一步:开启电源,设置蒸汽档加热,咖啡机发热煲内的蒸汽与水混合物由蒸汽阀体入水孔2.1进入,初始状态蒸汽转换阀处在关闭状态(见图5)。
第二步:逆时针方向转动旋钮1,该旋钮驱动蒸汽调节轴3、转动支架5及动陶瓷片6相应转动,通过动陶瓷片6上的蒸汽调节槽6.1与定陶瓷片入水孔7.1接触面积逐渐增大,从而实现转换阀门从关闭至打开及蒸汽量由小变大的转换过程,此时就可发泡牛奶或热饮(见图6-图7)。
第三步:若想停止发泡牛奶,顺时针旋转动旋钮1,该旋钮驱动蒸汽调节轴3、转动支架5及动陶瓷片6相应转动,通过动陶瓷片6上的蒸汽调节槽6.1与定陶瓷片入水孔7.1接触面积逐渐减小,从而实现转换阀门从打开至关闭及蒸汽量由大变小的转换过程。
第四步:若想再次发泡牛奶或热饮,可重复上述操作。
Claims (7)
1.一种咖啡机蒸汽量可调转换阀,包括蒸汽阀体(2)、蒸汽阀盖(8)和旋钮开关组件,该旋钮开关组件与蒸汽阀体密封相连,其特征是蒸汽阀盖与旋钮开关组件之间设有蒸汽调节部件,旋钮开关组件与蒸汽调节部件转动连接。
2.根据权利要求1所述的咖啡机蒸汽量可调转换阀,其特征是所述蒸汽调节部件包括定陶瓷片(7)和动陶瓷片(6),动陶瓷片上设置有动陶瓷片入水孔(6.2)和蒸汽调节槽(6.1),定陶瓷片对应蒸汽调节槽的位置设有定陶瓷片入水孔(7.1);动陶瓷片上与定陶瓷片配合面为镜光面;动陶瓷片上和定陶瓷片通过镜光面密封连接。
3.根据权利要求2所述的咖啡机蒸汽量可调转换阀,其特征是所述动陶瓷片(6)上的蒸汽调节槽(6.1)呈月牙形、或弧形,蒸汽调节槽的一端与动陶瓷片入水孔(6.2)相重合;蒸汽调节槽与定陶瓷片入水孔(7.1)为转动配合相连。
4.根据权利要求2或3所述的咖啡机蒸汽量可调转换阀,其特征是所述动陶瓷片(6)的边缘设置有两个以上的与旋钮开关组件相配合的定位槽,动陶瓷片与旋钮开关组件连接固定;定陶瓷片(7)固设于蒸汽阀盖(8)上,且定陶瓷片入水孔与蒸汽阀盖的蒸汽阀盖出水孔(8.1)相贯通。
5.根据权利要求4所述咖啡机蒸汽量可调转换阀,其特征是所述旋钮开关组件包括蒸汽调节轴(3),蒸汽调节轴的一端与旋钮(1)套接固定;蒸汽调节轴的另一端伸入蒸汽阀体(2)内,且该端上设置有转动支架(5)和密封圈(4)。
6.根据权利要求5所述的咖啡机蒸汽量可调转换阀,其特征是所述转动支架上(5)设有转动支架入水孔(5.1),蒸汽阀体(2)对应转动支架入水孔的位置设有蒸汽阀体入水孔(2.1);转动支架上延伸出两个以上的卡扣,该卡扣与动陶瓷片(6)的定位槽相互卡接固定,动陶瓷片入水孔(6.2)通过转动支架入水孔与蒸汽阀体入水孔相连通。
7.根据权利要求6所述的咖啡机蒸汽量可调转换阀,其特征是所述蒸汽阀盖(8)伸入蒸汽阀体(2)内,蒸汽阀盖与蒸汽阀体通过螺钉固定相连;蒸汽阀盖的凹槽上设有密封圈(4),蒸汽阀盖通过密封圈与蒸汽阀体密封连接。
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