CN201794537U - 钻机钻杆低压水龙头 - Google Patents

Abstract

钻机钻杆低压水龙头，包括心管以及套在心管前端的座盖和传动壳体，所述传动壳体与座盖螺纹连接，在心管的后端连接有接头，所述接头、心管和传动壳体的内腔依次连通形成进水通路；所述座盖通过第一轴承、传动壳体通过第二轴承支撑在心管上，在心管上设有一个用于固定座盖的定位机构；在传动壳体与心管之间还设有密封机构。本实用新型的低压水龙头具有较好的整体密封性，它可使密封圈与两侧的心管和传动壳体管壁间的滑动摩擦减少，从而减少密封圈的磨损，进而延长密封圈的使用寿命，达到提高水龙头密封性的目的。

Description

钻机钻杆低压水龙头

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体为一种集成于动力头式钻机的动力输出轴内部的低压水龙头。

背景技术

钻机是地质勘探中的一种重要设备，在钻机的前端安装有钻具，工作时，由钻机带动钻具破碎孔底岩石向地下钻进，下入或提出在孔内的钻具，可钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等实物地质资料，获取的实物地质资料可用于探明地质和矿产资源。

当钻机带动钻具向地下钻进时，由于钻具与岩石间的巨大摩擦力会造成岩石与钻具的接触面温度急剧升高，因此需要注入冷却水来对钻具实时降温，通常的做法是在钻机的钻杆上安装一个低压水龙头，通过低压水龙头对工作面进行喷水降温。在钻机使用锚固工艺时，水龙头还需要密封高压空气。而目前用于钻机的水龙头种类很多，但是普遍存在的问题是密封高压空气及压力水的效果较差，在使用过程中由于密封圈的磨损，导致了密封圈的密封自紧力变小，高压空气及压力水容易从旋转零件和密封件间渗漏，从而对设备的正常工作造成影响。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的目的在于解决钻机钻杆上安装的低压水龙头密封性较差的问题，并提供一种工作时具有良好密封性的钻机低压水龙头。

    本实用新型的技术方案：钻机钻杆低压水龙头，其特征在于，包括心管以及套在心管上的座盖和传动壳体，所述传动壳体位于座盖的前端且与座盖螺纹连接，在心管的后端连接有用于连接进水口的接头，所述接头内设空腔且所述接头、心管和传动壳体的内腔依次连通形成进水通路；所述座盖通过第一轴承、传动壳体通过第二轴承支撑在心管上，在心管上设有一个用于固定座盖的定位机构；在传动壳体与心管之间还设有密封机构，所述密封机构是由依次连接的弹簧、环垫、密封圈和隔套构成，其中所述弹簧的后端通过轴承套与第二轴承抵紧，所述隔套的前端与传动壳体抵紧。

本实用新型的低压水龙头工作时，座盖和传动壳体在动力输入的带动下处于旋转状态，而心管和接头则是相对静止的，因此位于旋转的传动壳体和相对静止的心管之间的密封机构难免会因摩擦力而被磨损，而密封机构磨损严重后将会导致泄漏，本实用新型的目的就在于减小密封机构在工作状态下的磨损，从而提高水龙头的整体密封性。

进一步，所述定位机构为一个设于心管上的凸台，所述凸台卡在所述第一轴承和第二轴承之间。

进一步，所述密封圈是由依次并排设置的支承环、密封环和压环构成，所述支承环与环垫抵紧，压环与隔套抵紧。密封件磨损后，弹簧的弹力会继续压紧组合密封圈，以提高密封圈使用寿命。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的低压水龙头具有较好的整体密封性，由于在接头、心管和传动壳体的连接位置均进行了密封处理，特别是在传动壳体与心管之间的密封机构内采用了弹簧来将密封圈抵紧在传动壳体上，这样可使得密封圈的位置相对固定，即密封圈在工作中不会因为水的反向压力而产生轴向的滑动，从而使密封圈与两侧的心管和传动壳体管壁间的滑动摩擦减少，这样可以减少密封圈的磨损，进而可以延长密封圈的使用寿命，达到提高水龙头密封性的目的。本实用新型由于弹簧的弹力作用在密封圈上，密封圈因此具有较大的密封自紧力，即使密封圈的前端被磨损，也能压在被密封面上产生良好的密封效果，有效延长了密封圈的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型低压水龙头的结构剖视图。

图中，1—心管，2—座盖，3—传动壳体，4—接头，51—第一轴承，52—第二轴承，6—凸台，7—弹簧，8—环垫，9—密封圈，91—支承环，92—密封环，93—压环，10—隔套，11—轴承套，12—油封毡圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种钻机钻杆低压水龙头，包括心管1以及套在心管1前端的座盖2和传动壳体3，所述座盖2为圆盘形状并位于心管1的中部，在座盖2与心管1之间设有起密封作用的油封毡圈12，在座盖2侧面上还设有用于连接电机转子的螺孔，座盖2的前端边沿凸起并在内部形成一个凹槽，在座盖2凸起的边沿内侧螺纹连接传动壳体3，所述传动壳体3位于座盖2的前端并内设空腔，在心管1的后端还连接有用于连接进水口的接头4，所述接头4内设空腔且所述接头4、心管1和传动壳体3的内腔依次连通形成进水通路；所述座盖2通过第一轴承51以及传动壳体3通过第二轴承52分别与心管1转动连接，在心管1上还设有一个凸台6，所述凸台6卡在所述第一轴承51和第二轴承52之间；本实用新型中，设置凸台6和第一轴承51以及第二轴承52的目的不仅在于可以减小座盖2和传动壳体3在旋转时与心管1之间的摩擦，还可以防止座盖2和传动壳体3在受力时产生前、后滑动，其原理为：当座盖2和传动壳体3受到向前的推力时，由于第一轴承51的两侧分别与座盖2和凸台6卡紧，因此座盖2和传动壳体3被向前限制；同样的，当座盖2和传动壳体3受到向后的拉力时，第二轴承52也在凸台6的限制下将座盖2和传动壳体3定位。在本实用新型中，凸台6也可以换成一个套在心管1相同位置上的挡圈，将所述挡圈与心管1过盈配合，通过挡圈也能将座盖2和传动壳体3定位；进一步，所述挡圈还可以设于心管1上的其他位置，只要能防止座盖2和传动壳体3滑动即可。

参见图1，在传动壳体3与心管1之间还设有密封机构，所述密封机构是由依次连接的弹簧7、环垫8、密封圈9和隔套10构成，其中所述弹簧7的后端通过轴承套11与第二轴承52抵紧，所述隔套10的前端与传动壳体3抵紧，所述轴承套11为“之”字形结构，轴承套11的内、外侧面分别与心管1和传动壳体3抵紧，轴承套11的前、后侧面分别与弹簧7和第二轴承52抵紧，在轴承套11与心管1之间也设有一个油封毡圈12。其中，所述密封圈9是由依次并排设置的支承环91、密封环92和压环93构成，所述支承环91位于后端与环垫8抵紧，压环93位于前端与隔套10抵紧，中间的密封环92为一个或多个。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (4)

1.钻机钻杆低压水龙头，其特征在于，包括心管（1）以及套在心管（1）上的座盖（2）和传动壳体（3），所述传动壳体（3）与座盖（2）螺纹连接，在心管（1）的后端连接有用于连接进水口的接头（4），所述接头（4）内设空腔且所述接头（4）、心管（1）和传动壳体（3）的内腔依次连通形成进水通路；所述座盖（2）通过第一轴承（51）、传动壳体（3）通过第二轴承（52）支撑在心管（1）上，在心管（1）上设有一个用于固定座盖（2）的定位机构；在心管（1）与传动壳体（3）之间还设有密封机构，所述密封机构是由依次连接的弹簧（7）、环垫（8）、密封圈（9）和隔套（10）构成。

2.根据权利要求1所述的钻机钻杆低压水龙头，其特征在于，所述定位机构为一个设于心管（1）上的凸台（6），所述凸台（6）卡在所述第一轴承（51）和第二轴承（52）之间。

3.根据权利要求1所述的钻机钻杆低压水龙头，其特征在于，所述密封圈（9）是由依次并排设置的支承环（91）、密封环（92）和压环（93）构成，所述支承环（91）与环垫（8）抵紧，压环（93）与隔套（10）抵紧。

4.根据权利要求1所述的钻机钻杆低压水龙头，其特征在于，所述弹簧（7）的后端通过轴承套（11）与第二轴承（52）抵紧，所述隔套（10）的前端与传动壳体（3）抵紧。

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