CN201794489U - 表面喷涂镀锌钢板百叶窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种表面喷涂镀锌钢板百叶窗，包括多件叶片，以及由顶梁、底梁和两件侧边梁连接而成的框体，所述两件侧边梁均为槽形梁，且槽口朝框体的内侧设置，各叶片的两端均套设有一件叶片固定垫，所述叶片通过所述叶片固定垫安装于两件侧边梁之间，所述叶片固定垫置于所述侧边梁的槽口内，且叶片固定垫经紧固件与侧边梁连接固定。该百叶窗结构简单、便于在侧边安装铰链、适应性强。

Description

表面喷涂镀锌钢板百叶窗

技术领域

本实用新型涉及金属材质百叶窗，尤其涉及一种表面喷涂镀锌钢板百叶窗。 

背景技术

现有金属材质百叶窗主要有两种。一种是铝合金百叶窗，它是用铝合金型材组装而成，铝合金型材在制造时要先将铝棒熔铸，然后进行挤压和上色，其中上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂等过程，制作过程复杂，成本较高；制作百叶窗的叶片型材时，一般在叶片两端设有螺孔，组装时可用螺钉直接从百叶窗侧面将叶片与百叶窗边框固定，组装较方便，但是，受铝合金材质本身的限制，其结构强度低，容易被破坏，防护性能差。另一种是表面喷涂镀锌钢板百叶窗，这种百叶窗强度高、防护性好，具有很强防锈、防腐能力，且材料成本较低、价格便宜，目前正逐渐取代市面上的铝合金百叶窗，但是，表面喷涂镀锌钢板百叶窗的叶片都是板材冲压弯制而成，不便在叶片两端设螺孔，因此，叶片与百叶窗边框连接固定时需要先在边框上开叶片固定孔，并在叶片固定孔内套入叶片固定垫，用叶片固定垫对叶片进行定位，安装时先将所有叶片的一端逐一插入一边框的叶片固定垫中，再将另一边框的每个叶片固定垫与对应的叶片的另一端一一对齐，如有一处未对齐则叶片与该边框就无法对接，叶片越多，其安装难度越大，安装效率越低；另外，为了便于对叶片固定垫进行安装固定，百叶窗边框一般制作成槽状，且组装时侧边的槽口向外，这导致不便于在百叶窗侧边安装铰链，限制了百叶窗安装的灵活性。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、便于在侧边安装铰链、适应性强的表面喷涂镀锌钢板百叶窗。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

一种表面喷涂镀锌钢板百叶窗，包括多件叶片，以及由顶梁、底梁和两件侧边梁连接而成的框体，所述两件侧边梁均为槽形梁，且槽口朝框体的内侧设置，各叶片的两端均套设有一件叶片固定垫，所述叶片通过所述叶片固定垫安装于两件侧边梁之间，所述叶片固定垫置于所述侧边梁的槽口内，且叶片固定垫经紧固件与侧边梁连接固定。

所述侧边梁两端均设有两通连接件，所述两通连接件一侧设有便于侧边梁的槽口朝框体的内侧设置的侧边梁插入槽，另一侧设有便于顶梁或底梁连接的插入孔。 

所述叶片固定垫上设有便于与叶片套接的叶片安装槽。 

所述紧固件为螺钉，所述叶片固定垫两端设有便于通过螺钉与所述侧边梁连接固定的凸台部。 

所述叶片固定垫两端与所述侧边梁的槽壁相接的部位设有安装定位槽，所述安装定位槽卡套于所述侧边梁的槽壁上。 

与现有技术相比，本实用新型的优点在于： 

本实用新型的表面喷涂镀锌钢板百叶窗安装方法，是在组装时于叶片的两端分别套设一件叶片固定垫，再用紧固件将叶片固定垫与侧边梁固定连接，通过这种连接方式可以很方便的将多个叶片逐一安装到两件侧边梁之间，相比于现有技术，不需要在侧边梁上开孔，也不需要将多个叶片的端部同时与侧边梁上的多个开孔对接，大大降低了叶片的安装难度，提高了百叶窗的安装效率。本实用新型的表面喷涂镀锌钢板百叶窗结构简单，且侧边梁的槽口朝框体的内侧设置，便于在框体的侧边安装铰链，使百叶窗的安装方式更加灵活，能够适应各种安装要求；侧边梁通过两通连接件与顶梁和底梁连接，安装方便快捷；叶片固定垫上设有叶片安装槽，使叶片固定垫便于套接到叶片两端；叶片固定垫两端设有凸台部，便于通过螺钉将叶片固定垫的凸台部与侧边梁连接固定；叶片固定垫两端与侧边梁的槽壁相接的部位设有安装定位槽，将叶片固定垫上的安装定位槽卡套于侧边梁的槽壁上，在安装叶片时通过安装定位槽的限位可防止叶片固定垫相对侧边梁产生转动，保证叶片的定位准确可靠，同时使得操作方便简单。

附图说明

图1是本实用新型表面喷涂镀锌钢板百叶窗的立体结构示意图； 

图2是本实用新型表面喷涂镀锌钢板百叶窗的主视结构示意图；

图3是将叶片安装到侧边梁上的放大结构示意图；

图4是本实用新型的叶片固定垫的结构示意图；

图5是本实用新型的两通连接件的结构示意图；

图6是本实用新型图5的A—A剖视图。

图中各标号表示： 

1、框体；2、叶片；3、叶片固定垫；4、两通连接件；11、顶梁；12、底梁；13、侧边梁；31、叶片安装槽；32、凸台部；33、安装定位槽；41、侧边梁插入槽；42、插入孔。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

图1至图6示出了本实用新型的一种表面喷涂镀锌钢板百叶窗实施例，该百叶窗包括多件叶片2，以及由顶梁11、底梁12和两件侧边梁13连接而成的框体1，两件侧边梁13均为槽形梁，且槽口朝框体1的内侧设置，各叶片2的两端均套设有一件叶片固定垫3，叶片2通过叶片固定垫3安装于两件侧边梁13之间，叶片固定垫3置于侧边梁13的槽口内，且叶片固定垫3经紧固件与侧边梁13连接固定。本实用新型的百叶窗结构简单，且侧边梁13的槽口朝框体1的内侧设置，使槽形的侧边梁13的底边位于框体1的外侧，从而便于在框体1的侧边安装铰链，使百叶窗的安装方式更加灵活，能够适应各种安装要求。 

本实施例中，侧边梁13两端均设有两通连接件4，两通连接件4一侧设有便于侧边梁13的槽口朝框体1的内侧设置的侧边梁插入槽41，另一侧设有便于顶梁11或底梁12连接的插入孔42，从而使侧边梁13通过两通连接件4实现与顶梁11和底梁12的插入式连接，安装方便快捷；叶片固定垫3上设有便于与叶片2套接的叶片安装槽31，便于叶片固定垫3与叶片2的插入式连接，提高安装效率。本实施例中，用于连接叶片固定垫3和侧边梁13的紧固件选用螺钉，用叶片固定垫3两端设有便于通过螺钉与侧边梁13连接固定的凸台部32，安装时将叶片2的位置调整好后，可直接从侧边梁13外将螺钉打入凸台部32，使叶片固定垫3与侧边梁13连接固定，操作简便、快捷。叶片固定垫3两端与侧边梁13的槽壁相接的部位设有安装定位槽33，安装叶片时，将安装定位槽33卡套于侧边梁13的槽壁上，在安装叶片2时通过安装定位槽33的限位可防止叶片固定垫3相对侧边梁13产生转动，保证叶片2的定位准确可靠，同时使得操作方便简单。 

本实用新型的表面喷涂镀锌钢板百叶窗的安装方法，组装时先在各叶片2的两端分别套设一件叶片固定垫3，再将一件叶片2两端的叶片固定垫3置于侧边梁13的槽口内，调整好该叶片2的位置后用紧固件将该叶片2上的各叶片固定垫3与对应的侧边梁13连接固定，从而完成一件叶片2的安装，再按上述方法逐一安装剩余叶片2，将所有叶片2安装完后，将侧边梁13与顶梁11、底梁12连接固定并形成框体1。本实用新型的表面喷涂镀锌钢板百叶窗安装方法可以很方便的将多个叶片2逐一安装到两件侧边梁13之间，相比于现有技术，不需要在侧边梁13上开孔，也不需要将多个叶片2的端部同时与侧边梁13上的多个开孔对接，大大降低了叶片2的安装难度，提高了百叶窗的安装效率。 

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。 

Claims (6)

1.一种表面喷涂镀锌钢板百叶窗，包括多件叶片（2），以及由顶梁（11）、底梁（12）和两件侧边梁（13）连接而成的框体（1），其特征在于：所述两件侧边梁（13）均为槽形梁，且槽口朝框体（1）的内侧设置，各叶片（2）的两端均套设有一件叶片固定垫（3），所述叶片（2）通过所述叶片固定垫（3）安装于两件侧边梁（13）之间，所述叶片固定垫（3）置于所述侧边梁（13）的槽口内，且叶片固定垫（3）经紧固件与侧边梁（13）连接固定。

2.根据权利要求1所述的表面喷涂镀锌钢板百叶窗，其特征在于：所述侧边梁（13）两端均设有两通连接件（4），所述两通连接件（4）一侧设有便于侧边梁（13）的槽口朝框体（1）的内侧设置的侧边梁插入槽（41），另一侧设有便于顶梁（11）或底梁（12）连接的插入孔（42）。

3.根据权利要求1或2所述的表面喷涂镀锌钢板百叶窗，其特征在于：所述叶片固定垫（3）上设有便于与叶片（2）套接的叶片安装槽（31）。

4.根据权利要求1或2所述的表面喷涂镀锌钢板百叶窗，其特征在于：所述紧固件为螺钉，所述叶片固定垫（3）两端设有便于通过螺钉与所述侧边梁（13）连接固定的凸台部（32）。

5.根据权利要求3所述的表面喷涂镀锌钢板百叶窗，其特征在于：所述紧固件为螺钉，所述叶片固定垫（3）两端设有便于通过螺钉与所述侧边梁（13）连接固定的凸台部（32）。

6.根据权利要求5所述的表面喷涂镀锌钢板百叶窗，其特征在于：所述叶片固定垫（3）两端与所述侧边梁（13）的槽壁相接的部位设有安装定位槽（33），所述安装定位槽（33）卡套于所述侧边梁（13）的槽壁上。

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