CN201793820U - 一种非泵式纺丝上油装置 - Google Patents
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Abstract
一种非泵式纺丝上油装置,主要包括液位平衡槽(1)、管路(2)、控制器(3)、莫菲氏管(4)和油剂喷嘴(5)。整个装置不采用动力设备,利用重力压差原理实现上油,上油量的大小,可在不停机的情况下,通过莫菲氏管(4)的可视部位监视,由管路上控制器(3)开启的程度进行控制,管路上方配置液位平衡槽(1),保证重力压差的平衡稳定性,从而达到给纤维均匀稳定上油的目的。
Description
技术领域:
本发明属化纤设备领域,具体涉及一种非泵式纺丝上油装置。
背景技术:
化学纤维在生产过程中,需要上油以提高纤维的加工和使用性能。上油的装置一般为齿轮计量泵,通常称为油剂泵。使用过程中发现,油剂泵应用一段时间后油剂吐出量会下降,精确度变差,造成纤维的油剂附着量波动大,再加上油剂本身具有一定的腐蚀性,使得油剂泵使用性能短时间内明显下降。严重时,油剂泵满负荷运转仍达不到需求的出油量,最终导致报废。这不但增加生产成本及维修费用,还严重影响了产品质量及生产的正常进行。
发明内容:
本发明目的提供一种非泵式纺丝上油装置。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:非泵式纺丝上油装置包括:液位平衡槽、管路、控制器、莫菲氏管、油剂喷嘴。利用重力压差原理,上油量的大小,可在不停机的情况下,通过透明的莫菲氏管的可视部位监视,并由管路上控制器开启的程度进行控制。为了保证重力压差的平衡稳定性,管路上方配置液位平衡槽,与油剂喷嘴间形成恒定的重力压差,从而达到给纤维均匀稳定上油的目的。
本发明技术与现有技术相比有以下优点:
1、利用重力压差作用上油,节省油剂泵及辅助电器的投入及维修费用。
2、节能。
3、可在不停机状态下随时进行监控调节,减少废丝产生,提高工作效率。
4、装置简单,成本低。
附图说明:
附图是本发明非泵式纺丝上油装置示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步说明:
图中:1、液位平衡槽2、管路3、控制器4、莫菲氏管5、油剂喷嘴
如图示:将管路2与液位平衡槽1对接,在重力压差作用下,液位平衡槽1中的油剂顺着管路2自上而下流动,经控制器3到莫菲氏管4,最后到油剂喷嘴5,完成给纤维上油整个过程。液位平衡槽1中的油剂量供给保持恒定,以保持液位平衡槽1与油剂喷嘴5的重力压差稳定,使纤维经油剂喷嘴5后的油剂附着量均匀稳定。油剂吐出量的大小,可随时通过莫菲氏管4进行监控,由滑轮控制器3进行调节。整个装置不采用动力设备,油剂附着量的大小可在不停机的状态下随时进行监控调节。
Claims (2)
1.一种非泵式纺丝上油装置,包括:液位平衡槽(1)、管路(2)、控制器(3)、莫菲氏管(4)、油剂喷嘴(5),其特征在于:液位平衡槽(1)在管路(2)上方,与管路(2)对接。
2.根据权利要求1所述的非泵式纺丝上油装置,其特征在于:莫菲氏管(5)为透明材质。
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CN103145348A (zh) * | 2011-12-07 | 2013-06-12 | 重庆国际复合材料有限公司 | 一种玻璃纤维外涂抗静电剂的方法、系统及专用部件 |
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