CN201791730U - 一种轴承箱平衡板 - Google Patents

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张智勇
于雷
陈乃鹏
宁峰
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Abstract

本实用新型提供一种轴承箱平衡板,在轴承箱平衡板的与平衡液压缸接触面上加工一个燕尾槽,并在燕尾槽内镶嵌有耐磨板。液压缸缸头顶在耐磨板上,当压痕较深时,可直接更换耐磨板,不须维修轴承箱;耐磨板采用燕尾设计,燕尾槽与耐磨板之间采用过盈配合,使燕尾槽与耐磨板之间配合严紧,不需螺栓把合;采用新设计的轴承箱平衡板,彻底解决了液压缸平衡不稳的问题,保证了轧制力的平衡,提高了轧制精度和产品质量,降低了事故发生的几率。

Description

一种轴承箱平衡板
技术领域
本实用新型属于轧钢设备领域,涉及一种带有耐磨板的精轧机轴承箱平衡板。
背景技术
一对精轧工作辊在上机后,必须依靠可升降的8个液压平衡缸来将其上工作辊及轴承箱托起。平衡液压缸的作用是消除工作辊和支撑辊之间的间隙,保证轧制时的轧制力平衡,同时在生产轧制时起到正向弯曲的作用,并防止轴承箱的窜动。因此轧制时轴承箱平衡板将受到两个平衡液压缸的支撑,生产过程中平衡液压缸始终顶在轴承箱平衡板上,长期使用造成平衡板接触面压痕较深,使液压缸在升降过程中不能平稳的顶到轴承箱平衡板上,经常顶到压痕的边缘,造成液压缸支撑不平稳,影响了轴承箱在轧制时的平衡和正向弯曲作用。
轴承箱的平衡板压痕过深后只能将其外委修复。由于现场不具备修复和更换的条件,轴承箱平衡板修复时间长,严重制约备件的周转,不仅影响生产的稳定运行,而且造成修复费用的增加。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述问题,提供一种简单实用,可通过增设和更换耐磨板,提高轴承箱平衡板耐磨性能,从而保持轧辊和液压缸的平衡,切实保证生产稳定运行的轴承箱平衡板。其具体方案为:
一种轴承箱平衡板,在轴承箱平衡板的与平衡液压缸接触面上加工有一燕尾槽,燕尾槽内镶嵌有耐磨板。
所述燕尾槽与耐磨板之间采用过盈配合。
由于在轴承箱平衡板上增设耐磨板,解决了该处磨损后维修和更换困难的问题;当轴承箱平衡板出现压痕较深时,只需拆卸更换燕尾形耐磨板,不须再维修轴承箱,更换方便快捷;耐磨板采用燕尾设计,燕尾槽与耐磨板之间采用过盈配合,燕尾槽与耐磨板之间配合严紧,不需螺栓把合;采用新设计的轴承箱平衡板,保证了轧制力的平衡,彻底解决了液压缸平衡不稳的问题,确保了轧制精度,提高了产品质量,降低了事故发生的几率。
附图说明
附图为上下轴承箱平衡板结构示意图。
图中:上工作辊轴承箱1、上工作辊2、平衡板3、耐磨板4、下工作辊5、下工作辊轴承箱6。
具体实施方式
由附图可见,轴承箱包括上工作辊轴承箱1和下工作辊轴承箱6,在上工作辊轴承箱1内安装有上工作辊2,下工作辊轴承箱6内安装有下工作辊5。在上工作辊轴承箱1的上端两侧以及下工作辊轴承箱6的下端两侧分别带有一外展的平衡板3。上工作辊轴承箱1平衡板3的下表面与下工作辊轴承箱6平衡板3的上表面均是承担轴承箱与平衡液压缸接触的受力面。本实用新型是在各平衡板3与平衡液压缸接触面上一次性加工一个燕尾槽,在燕尾槽内镶嵌上耐磨板4。为保证配合面严紧,将燕尾槽与耐磨板4之间采用过盈配合,新耐磨板4可从轴承箱平衡板3的一侧安装,因此可不用螺栓把合。
当耐磨板4压痕较深时,可更换耐磨板4,燕尾形耐磨板4拆卸、更换方便快捷,不须再外委维修轴承箱。

Claims (2)

1.一种轴承箱平衡板,其特征在于,在轴承箱平衡板的与平衡液压缸接触面上加工有一燕尾槽,燕尾槽内镶嵌有耐磨板。
2.根据权利要求1所述的轴承箱平衡板,其特征在于,所述燕尾槽与耐磨板之间采用过盈配合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106734221A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 中国重型机械研究院股份公司 一种用于冷连轧的工作辊辊系可换的十八辊轧机

Cited By (2)

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CN106734221A (zh) * 2016-11-24 2017-05-31 中国重型机械研究院股份公司 一种用于冷连轧的工作辊辊系可换的十八辊轧机
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