CN201791446U - 多缸负压烟气脱硫除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气脱硫除尘器,具体为一种多缸负压烟气脱硫除尘器。解决现有烟气脱硫除尘设备脱硫效果较差的问题。该多缸负压烟气脱硫除尘器包括壳体,壳体内设有密封隔板,密封隔板上固定有多个缸体,密封隔板上部的壳体上设有烟气进口,密封隔板下部的壳体上设有烟气出口,脱硫除尘溶液的输送管伸入各缸体内并引出至壳体外,壳体下部开有脱硫除尘溶液出口。本实用新型所述的多缸负压烟气脱硫除尘器结构简单,运行平稳,成本低,维修便利,脱硫率高。经检验,脱硫率达90%以上,并且无需引风机。本实用新型所述的多缸负压烟气脱硫除尘器适用于各种烟气的脱硫除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫除尘器,具体为一种多缸负压烟气脱硫除尘器。
背景技术
目前,烟气的脱硫除尘大都采用脱硫除尘塔。在脱硫除尘塔内烟气和脱硫除尘溶液形成对流,即烟气从下往上,溶液从上向上。由于受结构限制,脱硫除尘塔的脱硫效果相对较差。
发明内容
本实用新型解决现有烟气脱硫除尘设备脱硫效果较差的问题,提供一种多缸负压烟气脱硫除尘器。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:多缸负压烟气脱硫除尘器,包括壳体,壳体内设有密封隔板,密封隔板上固定有多个缸体,密封隔板上部的壳体上设有烟气进口,密封隔板下部的壳体上设有烟气出口,脱硫除尘溶液的输送管伸入各缸体内并引出至壳体外,壳体下部开有脱硫除尘溶液出口。工作时,烟气从烟气进口进入,脱硫除尘溶液以一定的压力经输送管进(喷)入缸体,使缸体入口处形成负压,在负压的作用下烟气快速进入缸体(与溶液形成顺流),烟气与溶液充分混合,达到脱硫除尘之目的。然后从烟气出口排出。
本实用新型所述的多缸负压烟气脱硫除尘器结构简单,运行平稳,成本低,维修便利,脱硫率高,经检验,脱硫率达90%以上。由于液体在一定压力下进入缸体使缸体入口形成负压,此负压克服了脱硫器及部分烟道阻力,所以本设备不需要使用引风机(传统脱硫器均需引风机)。本实用新型所述的多缸负压烟气脱硫除尘器适用于各种烟气的脱硫除尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-壳体,2-缸体,3-烟气进口,4-烟气出口,5-输送管。
具体实施方式
多缸负压烟气脱硫除尘器,包括壳体1,壳体1内设有密封隔板,密封隔板上固定有多个缸体2,密封隔板上部的壳体上设有烟气进口3,密封隔板下部的壳体上设有烟气出口4,脱硫除尘溶液的输送管5伸入各缸体内并引出至壳体外,壳体1下部开有脱硫除尘溶液出口。具体制造时,所述的壳体1由上壳体和下壳体构成,烟气进口3开在上壳体上,烟气出口4开在下壳体上,上壳体和下壳体之间法兰连接,密封隔板与下壳体上的连接法兰为一体结构。根据实际需要或者根据多缸烟气脱硫除尘器的尺寸确定缸体的数量。使用时,该多缸烟气脱硫除尘器下部,即溶液出口处设置水封槽,以防止烟气从溶液出口处溢出。水封槽内的溶液可循环使用。
Claims (2)
1.一种多缸负压烟气脱硫除尘器,包括壳体(1),其特征为:壳体(1)内设有密封隔板,密封隔板上固定有多个缸体(2),密封隔板上部的壳体上设有烟气进口(3),密封隔板下部的壳体上设有烟气出口(4),脱硫除尘溶液的输送管(5)伸入各缸体内并引出至壳体外,壳体(1)下部开有脱硫除尘溶液出口。
2.根据权利要求1所述的多缸负压烟气脱硫除尘器,其特征为:壳体(1)由上壳体和下壳体构成,烟气进口(3)开在上壳体上,烟气出口(4)开在下壳体上,上壳体和下壳体之间法兰连接,密封隔板与下壳体上的连接法兰为一体结构。
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