CN201791402U - 砂水分离器 - Google Patents

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杨顺志
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Abstract

砂水分离器,涉及将砂水分离的设备。由水箱、U形槽、传动轴、螺旋叶片、减速机、电机构成;水箱顶部有进水口,水箱侧壁上有溢流口;水箱的底面有斜形底,斜形底最低端连通U形槽,U形槽侧上部有排砂口;U形槽内设置有传动轴,传动轴上有螺旋叶片;传动轴连接减速机的输出端,电机连接减速机的输入端。混合液从分离器进水口进入水箱,砂粒等将沉积于水箱的斜形底部并向下滑行,进入到U形槽中,在螺旋叶片的推动下,砂粒沿U型槽底提升,经排砂口卸至盛砂容器内,而与砂分离后水则从溢流口排出,达到分离的目的。本实用新型的砂水分离器具有结构合理,分离速度快,工作效率高。可以分离直径大于0.2mm的砂粒,分离效率高达96-98%。

Description

砂水分离器
技术领域
本实用新型涉及将砂水分离的设备。
背景技术
在水处理或者一些机械铸造等工厂,需要对砂水混合液分离,目前一般采用沉淀方式分离,存在分离时间长,工作效率低的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂水分离器,本实用新型解决了目前砂水分离过程中存在的分离时间长,工作效率低的问题。
本实用新型的砂水分离器,由水箱1、U形槽5、传动轴6、螺旋叶片7、减速机8、电机9构成;水箱1顶部有进水口2,水箱1侧壁上有溢流口3;水箱1的底面有斜形底4,斜形底4最低端连通U形槽5,U形槽5侧上部有排砂口10;U形槽5内设置有传动轴6,传动轴6上有螺旋叶片7;传动轴6连接减速机8的输出端,电机9连接减速机8的输入端。
本实用新型的砂水分离器,混合液从分离器进水口进入水箱,混合液中比重大的砂粒等将沉积于水箱的斜形底部并向下滑行,进入到U形槽中,在螺旋叶片的推动下,砂粒沿U型槽底提升,经排砂口卸至盛砂容器内,而与砂分离后水则从溢流口排出,达到分离的目的。
本实用新型的砂水分离器具有结构合理,分离速度快,工作效率高。可以分离直径大于0.2mm的砂粒,分离效率高达96-98%。
本实用新型的砂水分离器可适用于建材、冶金、化工、电力等部门各类砂水分离。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明:水箱1、进水口2、溢流口3、斜形底4、U形槽5、传动轴6、螺旋叶片7、减速机8、电机9、排砂口10。
具体实施方式
下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。
参阅图1,砂水分离器,由水箱1、U形槽5、传动轴6、螺旋叶片7、减速机8、电机9构成;水箱1顶部有进水口2,水箱1侧壁上有溢流口3;水箱1的底面有斜形底4,斜形底4最低端连通U形槽5,U形槽5侧上部有排砂口10;U形槽5内设置有传动轴6,传动轴6上有螺旋叶片7;传动轴6连接减速机8的输出端,电机9连接减速机8的输入端。

Claims (1)

1.砂水分离器,其特征在于,由水箱(1)、U形槽(5)、传动轴(6)、螺旋叶片(7)、减速机(8)、电机(9)构成;水箱(1)顶部有进水口(2),水箱(1)侧壁上有溢流口(3);水箱(1)的底面有斜形底(4),斜形底(4)最低端连通U形槽(5),U形槽(5)侧上部有排砂口(10);U形槽(5)内设置有传动轴(6),传动轴(6)上有螺旋叶片(7);传动轴(6)连接减速机(8)的输出端,电机(9)连接减速机(8)的输入端。
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