CN201787816U - 弧形辊棒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，其特征在于所述棒体中至少有一个部分的横切面直径比其相邻部分的横切面直径大0.3-6毫米。在使用过程中，本实用新型弧形辊棒能有效解决走砖不齐(中间慢两边快)，砖碰砖，砖碰墙的现象。本实用新型弧形辊棒的制造工艺不是太复杂，产品的成品率高，生产成本较低，因而具有推广价值。

Description

弧形辊棒 

技术领域

本实用新型涉及一种辊棒，特别是用于瓷砖窑炉的辊棒。 

背景技术

就辊棒的形状特征而言，目前陶瓷行业用于瓷砖窑炉的辊棒主要是中空的长圆筒形辊棒，其横切面的直径从棒体的一端到另一端保持不变。长圆筒形辊棒在工作的过程中，因受到高温和重力的作用，其中间部分会产生一定程度的下垂，从而造成走砖不齐(中间慢两边快)，砖碰砖，砖碰墙的现象。 

除了长圆筒形辊棒外，现有技术中还有一种中空的弧形辊棒，其中间部分的横切面直径比两端部分的横切面直径大20毫米以上。由于棒体中部横切面直径大于其相邻部分的横切面直径，故人们形象地将这种辊棒称之为弧形辊棒。这种弧形辊棒在克服长圆筒形辊棒的上述缺点的同时，也可能产生矫枉过正的问题，此外，制造中间部分的横切面直径比两端部分的横切面直径大20毫米以上的辊棒，存在生产工艺复杂和废品率高的问题，而工艺复杂和废品率高又会导致生产成本高，因此，这种弧形辊棒难以推广应用。 

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供了一种既能有效校正走砖速度，其本身的生产工艺又不是太复杂，且成品率高、生产成本较低的中空的弧形辊棒。 

本实用新型解决上述问题的技术方案是根据瓷砖窑炉的具体类型，调整弧形辊棒的横切面直径(指包括棒体表面在内的横切面直径，以下同)，使所述棒体中至少有一个部分的横切面直径比其相邻部分的横切面直径大0.3-6毫米。 

本实用新型可进一步采用以下技术方案来解决上述问题： 

一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，所述棒体中有两个部分的横切面直径比其相邻部分的横切面直径大1.51-5毫米。 

一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，所述棒体中部的横切面的直径比棒体两端部的横切面直径大1.51-5毫米。 

一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，按棒体横切面直径的大小，可将其分为中间部分和两个端部，棒体端部与棒体中部相邻处的纵切面呈弧形。 

一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，从棒体的正中心到两端，其横切面的直径逐渐变小，其纵切面呈左右对称的弧形。 

一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，棒体横切面的直径最大处偏离棒体的正中心，从其横切面直径最大处到棒体的两端，其横切面的直径逐渐变小，其纵切面呈左右不对称的弧形。 

一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，在所述棒体的表面沿着棒体的长度方向有一道道相互毗邻的凸起和凹槽。 

一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，棒体两端与套筒连接处的横切面直径与套筒的内径相匹配。 

技术效果 

1、与长圆筒形辊棒相比，本实用新型弧形辊棒能有效解决走砖不齐(中间慢两边快)，砖碰砖，砖碰墙的现象。 

2、与中间部分的横切面直径比两端部分的横切面直径大20毫米以上辊棒相比，本实用新型弧形辊棒的制造工艺不是太复杂，产品的成品率高，生产成本较低，因而具有推广价值。 

附图说明

图1是本实用新型弧形辊棒第一实施例的纵切面示意图 

图2是本实用新型弧形辊棒第二实施例的纵切面示意图 

图3是本实用新型弧形辊棒第三实施例的纵切面示意图 

图4是本实用新型弧形辊棒第四实施例的纵切面示意图 

图5是本实用新型弧形辊棒的横切面的示意图 

由于相对于长达数米的辊棒长度来说，数毫米的辊棒外径的变化在视觉上极不明显，故上述示意图对辊棒的形状作了跨张的描绘。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的实施例进行具体描述。 

实施例1：如附图1所示，一种中空的弧形辊棒，其横切面为圆形，长度为4100毫米，棒体中部的长度为1500毫米，两端部的长度各为1300毫米，棒体壁的厚度为6毫米，除了与两端部相邻处的横切面直径由60.3毫米递减至60毫米外，棒体中部的横切面直径为60.3毫米，棒体两端部的横切面直径为60毫米。 

实施例2，如附图2所示，一种中空的弧形辊棒，其横切面为圆形，长度为3200毫米，棒体中部的长度为1600毫米，两端部的长度各为800毫米，棒体壁的厚度为5.5毫米，除棒体中部与端部相邻部分的横切面直径由63毫米递减至60毫米，且相邻部分的纵切面呈弧形外，棒体中部的横切面直径为63毫米，棒体两端部的横切面直径为60毫米。 

实施例3，如附图3所示，一种中空的弧形辊棒，其横切面为圆形，长度为5000毫米，棒体壁的厚度为8毫米，棒体正中心位置的横切面的直径为72毫米，从正中心到两端的端口，棒体横切面的直径逐渐变小，两端口横切面的直径为66毫米，其纵切面呈左右对称的弧形。 

实施例4，如附图4所示，一种中空的弧形辊棒，其横切面为圆 形，长度为3800毫米，棒体壁的厚度为5毫米，棒体中有两个隆起部分和三个未隆起部分，两个隆起部分的长度分别为1000毫米，三个未隆起部分的长度分别为600毫米，除了隆起部分与未隆起部分的相邻部分的横切面直径由50毫米递减至45毫米外，隆起部分的横切面直径为50毫米，未隆起部分的横切面直径为45毫米外。 

本实用新型的具体实施方式不受上述实施例的限制。根据用户的具体要求，辊棒两端部的长度可以是不对称的，亦即一端长，一端短；又如，对于横切面的直径逐渐变小，纵切面总体呈弧形的辊棒，其横切面的直径最大处可以偏离棒体正中心，从而使棒体的纵切面呈左右不对称的弧形；再如，棒体的长度，棒壁的厚度、横切面的尺寸、隆起部分的个数以及隆起部分与未隆起部分之间的弧度的变化等均可根据客户的具体要求调整；此外，棒体两端与套筒连接处的横切面直径可根据套筒的具体规格作必要的调整，使之与套筒的内径相匹配。尚需说明的是，本实用新型弧形辊棒的横切面呈圆形是就其总体的形状而言的，在具体实施过程中，还可在所述棒体的表面沿着棒体的长度方向设置一道道相互毗邻的凸起和凹槽。 

总之，其它任何按本实用新型的形状特征(即所述棒体中至少有一个部分的横切面直径比其相邻部分的横切面直径大0.3-6毫米)所作的实施例均属于本实用新型的保护范围。另外，本实用新型所保护的弧形辊棒是以一定比例的粘土、硅酸锆、氧化铝和刚玉砂等原材料混合后压制成型，并经高温烧制而成的。无论上述原材料的具体比例怎样，也无论是否使用了其他原材料，只要采用了具有本实用新型的形状特征的技术方案，就进入到本实用新型的保护范围。 

Claims (8)

1.一种中空的弧形辊棒，棒体的横切面为圆形，其特征在于：所述棒体中至少有一个部分的横切面直径比其相邻部分的横切面直径大0.3-6毫米。

2.如权利要求1所述的辊棒，其特征在于：所述棒体中有两个部分的横切面直径比其相邻部分的横切面直径大1.51-5毫米。

3.如权利要求1所述的辊棒，其特征在于：所述棒体中部的横切面的直径比棒体两端部的横切面直径大1.51-5毫米。

4.如权利要求3所述的辊棒，其特征在于：按棒体横切面直径的大小，可将其分为中间部分和两个端部，棒体端部与棒体中部相邻处的纵切面呈弧形。

5.如权利要求3所述的辊棒，其特征在于：从棒体的正中心到两端，其横切面的直径逐渐变小，其纵切面呈左右对称的弧形。

6.如权利要求3所述的辊棒，其特征在于：棒体横切面的直径最大处偏离棒体的正中心，从其横切面直径最大处到棒体的两端，其横切面的直径逐渐变小，其纵切面呈左右不对称的弧形。

7.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的辊棒，其特征在于：在所述棒体的表面沿着棒体的长度方向有一道道相互毗邻的凸起和凹槽。

8.如权利要求1-6中任一项权利要求所述的辊棒，其特征在于：棒体两端与套筒连接处的横切面直径与套筒的内径相匹配。

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